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汙水處理設備

阿壩溶氣氣(qì)浮(fú)機
阿壩(bà)溶氣氣(qì)浮(fú)機

阿壩溶氣氣浮機(jī)

一、用途 氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及(jí)廢水處理中,它可以(yǐ)有效地去除廢水中(zhōng)難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣...

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產品詳情

一、用(yòng)途

阿壩    氣浮技(jì)術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理(lǐ)中(zhōng),它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量(liàng)或具有富藻的水。相(xiàng)對於其它的(de)氣浮方式,它具有水力負荷高,池體緊湊等優點(diǎn)。但(dàn)是它的工藝複雜,電能消耗(hào)較大,空壓機的噪音大等缺點也限製著它的(de)應用(yòng)。DAF一(yī)般設置在生物處理單元之前,物理(lǐ)處理單元之後,習慣上將其歸為物理處理單元(yuán)。

阿壩二、特點

阿壩1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過(guò)程及設備構造簡單,便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

阿壩4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的(de)表麵活性劑及臭味有明(míng)顯的效果,同時由於曝氣增加了水中的溶解氧,為後續處理提供了有利(lì)條件。

阿壩5、對低溫(wēn)、低濁、含藻類多的(de)水(shuǐ)源,采用氣浮法可取得良好的效果。

阿壩三、溶氣氣浮(fú)機主要由空氣飽和設備(也稱壓力溶氣係統)、空氣釋放設備(也稱溶氣釋放(fàng)係統)和氣浮池(也稱氣(qì)浮分(fèn)離係統)等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定,需要依靠中試和經驗。以下,根(gēn)據(jù)各種應用(yòng)中總結(jié)出的經驗,分別介紹各個組成部分的設計原理。

阿壩2.1 壓力溶氣係統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備)

阿壩溶氣罐:加壓(yā),使(shǐ)空氣溶於水,氣水混合,溶氣罐內部壓力為(wéi)4.0kpa。

空壓機:壓縮空(kōng)氣進入容器罐與(yǔ)水混(hún)合;

阿壩水泵:水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣浮過程能量(liàng)消耗的50%,溶氣罐(guàn)價(jià)值占設備投資的(de)12%,因此優化溶(róng)氣係統(tǒng)的設(shè)計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

阿壩2.2 溶氣釋放係統(主要是釋放頭)

 釋放器是該係統的關鍵裝置,它對氣泡形成的大小(xiǎo)、分布以及對氣浮淨(jìng)水效果和運行費用均有明顯影響。目(mù)前被采用的釋放器的釋氣效率可達(dá)99.2%。 以(yǐ)前的研究認為,釋氣泡的大小與溶(róng)氣壓力有關,低壓時形成大氣泡居多,不利於氣浮。國(guó)內研究認為:溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜(jìng)水(shuǐ)中的狀況不同;低壓時大氣泡的出現歸(guī)咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量(liàng)穩定的微(wēi)小氣(qì)泡,關鍵(jiàn)是要如何(hé)防止堵塞。溶氣釋放器(qì)的選用(yòng)應根據含(hán)油汙水水質、處理流(liú)程(chéng)和釋(shì)放器性(xìng)能確定(dìng)。

阿壩2.3 氣浮分離係(xì)統(氣浮池構件)

 氣浮分離(lí)係(xì)統(tǒng)的功能是確定一定容積(jī)來完成微氣泡群與水中雜質的充分混(hún)合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水(shuǐ)的分離。

阿壩 為了提高氣浮(fú)的處理效果(guǒ),往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投(tóu)加量因水質不同而異,一般由試驗(yàn)確定。對於鋁類絮(xù)凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低(dī)。安裝簡易(yì),靈巧的刮渣設備,以便刮(guā)渣時不致擾(rǎo)動(dòng)浮渣層而產(chǎn)生落渣,影響出水水質

阿壩三、去除率

阿壩經氣(qì)浮處理後汙染物去除(chú)率如下表:

阿(ā)壩 

阿(ā)壩

阿壩種

阿壩

阿壩(bà)類

阿壩

   

阿壩項(xiàng)

阿壩

 

 

阿壩

阿壩鋅銅鎳鉻等重金屬(shǔ)離(lí)子

阿壩

阿壩%

阿(ā)壩

%

CODcr

%

SS

阿(ā)壩

阿壩%

其他

阿(ā)壩

%

阿壩酒精廢水

阿壩

阿壩≥30

阿壩

≥40

≥85

阿壩(bà)

阿壩電鍍廢水

阿(ā)壩

阿壩(bà)≥85

化工廢水

≥90

≥45

阿壩

食油廢水

阿壩(bà)≥50

阿壩

≥85

≥85

阿(ā)壩造紙廢水

阿壩

阿(ā)壩≥55

阿壩

≥85

阿壩

阿壩(bà)製革廢水

≥50

阿壩≥85

阿壩

印(yìn)染廢(fèi)水

阿壩≥80

阿壩

阿壩≥40

阿壩

因(yīn)被處理廢水水質差異很(hěn)大,以上數(shù)據僅供參考。

阿壩四、工(gōng)作原理:

阿壩     進水口處設加(jiā)藥口,添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區(qū)底部,同時投加PAM,經加(jiā)藥反應(yīng)後的汙水進入氣浮的混合區,與釋放後的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上(shàng),然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的(de)作用(yòng)下浮向水(shuǐ)麵形成(chéng)浮渣,下(xià)層的清水經溢(yì)流堰流(liú)至清水渠後,沿(yán)管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣(zhā)積聚到(dào)一定厚度以後,由刮沫機刮入氣(qì)浮機汙泥池後排到浮渣渠,隨後排放(fàng)到汙泥池。

阿(ā)壩六、安裝、調試及注意事(shì)項

阿壩(bà)(一)、安裝

阿壩1、設備安裝(zhuāng)前,需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安(ān)裝(zhuāng),但基礎需要能承(chéng)擔設備運行時的重量。

阿壩2、設(shè)備就位後需調整水平。

阿壩3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用(yòng)管道接至調節池,以便衝洗(xǐ)氣浮池的水排(pái)出去。

4、汙水進口與反應池之間的(de)聯接管道,要求越短越(yuè)好,以免絮凝體在管道中被(bèi)破壞。

阿(ā)壩5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

阿壩(二)、調試:

A、設備調試前,應做好以下準備工作:

阿(ā)壩1、要清洗水池內所有的贓物(wù)、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤(rùn)滑。

阿壩3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭(jiàn)頭所標方(fāng)向一致(zhì)。用手動控製(zhì)啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情(qíng)況應及時查(chá)清(qīng)原因。

4、按下刮沫機開關,使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行:

1、加水:使氣浮機水位達到距汙(wū)泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位(wèi)的高(gāo)低,可用集水器調節。

阿(ā)壩2、溶氣係統運行:關閉所有控製閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態,然後順序打開舉清水(shuǐ)泵進(jìn)水閥、出水閥、控製閥,壓力表壓力(lì)逐漸(jiàn)上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控製閥門,使溶氣(qì)水通過釋放器,釋放至氣浮池內,氣 浮池內出(chū)現大(dà)量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡(pào)密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機(jī)提供。由於溶氣水不斷將罐內空(kōng)氣帶走,罐內空氣(qì)逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計(jì)將控製空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後,將加(jiā)藥(yào)反應後的汙水送至氣(qì)浮混合池。流量先(xiān)小一些,正常後逐漸增(zēng)至額定值。

4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常後,改用處理後的清水作回流水。如廢水中(zhōng)洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。

阿壩5、浮渣積聚到一定(dìng)厚度後,啟動刮沫機。

阿壩6、設備(bèi)停機時,應先關閉汙(wū)水控製閥,再關閉汙水泵,將(jiāng)沫刮(guā)淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自來水運行30分(fèn)鍾,關閉溶氣出水進(jìn)水控製閥,然(rán)後停清水泵(bèng)。

(三)、注意事項及日常(cháng)維護

阿壩1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

阿(ā)壩2、清(qīng)水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個(gè)月1次加(jiā)油(yóu),半年換1次油。

3、氣浮(fú)池應視沉澱物(wù)多少,定期進行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機的汙水(shuǐ)需要要(yào)加(jiā)藥,否則(zé)效果不(bú)理想。

阿壩(bà)5、定期檢查溶氣罐(guàn)上(shàng)安全閥是否工作。

阿壩6、釋放器(qì)發生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋(shì)放器舌片(piàn)打開,用(yòng)清(qīng)水使其自行清洗,將堵塞物衝洗,然後(hòu)關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。

阿壩相關配套藥劑配置方法:

PAC

阿壩PAC(千分之五)加入溶藥罐中,向(xiàng)藥罐中(zhōng)加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均(jun1)勻。

阿壩PAM

阿壩稱(chēng)取聚丙烯酰胺(千分之三),緩(huǎn)慢均(jun1)勻加入PAM藥罐中,向藥罐中加水,開啟攪拌機進(jìn)行攪拌,直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸(依照實際水質而定)加入(rù)溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

阿壩4、按下刮沫機開關(guān),使其向溶氣係統一端行走。B、試運行:1、加水:使氣浮機水位達到距汙泥池隔(gé)板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可(kě)用集水器調(diào)節。2、溶氣係統運行:關閉所有控製閥,將電器旋鈕(niǔ)開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也(yě)進入(rù)自動工作(zuò)狀態,然後順序打開舉(jǔ)清(qīng)水(shuǐ)泵進水閥、出水閥、控製閥(fá),壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使溶(róng)氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內,氣(qì) 浮池內出現(xiàn)大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越(yuè)高。溶氣係統的(de)氣體由空壓機提供。由於溶氣水不(bú)斷(duàn)將罐內空氣帶走,罐內空氣(qì)逐漸(jiàn)減少,水位上升(shēng)。當水位上升到(dào)一定位(wèi)置時,浮球液位計將控製空(kōng)壓機工(gōng)作,使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後,將(jiāng)加藥反(fǎn)應後的汙水送(sòng)至氣浮混合池。流量先(xiān)小一些,正常後逐漸增(zēng)至額定值。4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常(cháng)後,改(gǎi)用處理後的清水作回流(liú)水。如廢水中洗滌劑量(liàng)大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水(shuǐ)。5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動(dòng)刮沫機。6、設備停(tíng)機(jī)時,應先關閉汙水控製閥,再關閉汙水泵,將沫(mò)刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自來水運行(háng)30分(fèn)鍾,關閉溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵(bèng)。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓(yā)力表讀數不(bú)得超過0.6MPa。2、清水泵(bèng)、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般(bān)空壓(yā)機二個月(yuè)1次加油,半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進(jìn)行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥,否則效果不理想。5、定期(qī)檢(jiǎn)查溶氣罐上(shàng)安全閥是否工作(zuò)。6、釋放器發生堵(dǔ)塞時,可打開抽真空閥,使釋放器(qì)舌片打開,用清水使(shǐ)其自(zì)行(háng)清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。相關(guān)配(pèi)套藥劑配置方法:PACPAC(千分之五)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行(háng)攪拌,直至(zhì)混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻加入PAM藥罐中,向藥罐中加水,開(kāi)啟攪拌機進行攪拌,直至(zhì)混合均勻。鹽酸將鹽酸(依照實際水(shuǐ)質而定)加入溶藥罐中(zhōng),向藥罐中(zhōng)加(jiā)水至滿罐(guàn),開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

類型

按水流方式可分為:平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和(hé)綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣(qì)浮適用(yòng)於處理(lǐ)低(dī)濁度、高色度(dù)、高(gāo)有機物含量、低含油量、低表(biǎo)麵活性物質含量或具有富藻的(de)水。相對於其它的氣浮方式(shì),它具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜,電能消(xiāo)耗較大,空壓機的噪(zào)音大等缺點也限製(zhì)著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是(shì)否結冰,包括水泵的潤滑加(jiā)油,填料的鬆緊,底閥的密封比空壓機的加注機油等。

阿壩二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍,以判斷空壓(yā)機正常運轉,有無雜聲(shēng)及發熱現象。

阿壩三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板,在寒冷(lěng)狀態下是否變硬折斷,以免(miǎn)影響使用。

阿壩四、注意混凝劑攪拌儲存(cún)罐避免結冰,並經常做小(xiǎo)樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥(fá)門管路有堵賽、並按要求(qiú)分別置(zhì)於“開”或(huò)“關(guān)”的位置。

阿壩六、停機時必須將水放幹淨,以免結冰(bīng)堵塞。

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