阿裏溶氣氣浮機

阿裏一、用途

阿裏    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體（tǐ）。溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵（miàn）活性物（wù）質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對於其它的氣浮方式（shì），它具有水力（lì）負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著（zhe）它的（de）應用。DAF一般設置（zhì）在生物處（chù）理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

阿裏二、特點

1、處理（lǐ）能（néng）力大、效率高、占地少。

阿裏2、工藝過程及設備構（gòu）造簡單，便（biàn）於使用、維護。

3、能消（xiāo）除汙泥膨脹。

阿裏4、氣浮時向水中曝氣，對去除（chú）水中的表麵活性劑及臭味有明（míng）顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為（wéi）後（hòu）續處理提供了有利條（tiáo）件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得（dé）良好的效果。

三、溶氣氣浮機（jī）主要（yào）由（yóu）空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也稱氣浮分（fèn）離（lí）係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結（jié）出的經驗，分別介（jiè）紹各個組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設（shè）備）

阿裏溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓（yā）機（jī）：壓縮空氣進入容器（qì）罐（guàn）與水混（hún）合；

阿裏水泵：水泵將水從氣浮分離區抽（chōu）到容器罐中。

阿裏溶氣係統（tǒng）占整個氣浮過程能（néng）量消（xiāo）耗的50%，溶氣罐價（jià）值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

阿裏（lǐ）2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭（tóu））

 釋放器是該係統的關鍵裝（zhuāng）置，它對氣泡形成的大小（xiǎo）、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前（qián）被采用的釋放器的釋氣效（xiào）率可達（dá）99.2%。 以前的（de）研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關（guān），低壓時形（xíng）成大氣泡居（jū）多，不利於氣浮。國（guó）內研究認為：溶氣水在減壓消能（néng）時氣泡的釋放規律與（yǔ）氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現（xiàn）歸咎於釋放（fàng）器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關（guān）鍵是要如何防（fáng）止堵（dǔ）塞。溶（róng）氣釋放器的選用（yòng）應（yīng）根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係（xì）統（氣浮池構（gòu）件（jiàn））

 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

阿裏 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中（zhōng）加入混凝劑或氣浮劑（jì），投加量因水質不同而異，一般由試驗確（què）定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出（chū）水濁（zhuó）度進（jìn）一步降低（dī）。安裝簡易（yì），靈巧（qiǎo）的刮渣設（shè）備（bèi），以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水（shuǐ）質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去（qù）除率如下（xià）表：

阿裏  阿裏 種 阿裏 類     阿裏 阿（ā）裏項 阿裏 目     阿裏	鋅（xīn）銅（tóng）鎳鉻等重金屬離（lí）子 阿裏 阿裏% 阿裏	色 阿裏 % 阿裏	CODcr 阿裏 %	阿裏（lǐ）SS 阿裏% 阿裏	其他 阿裏 阿裏（lǐ）% 阿裏
阿裏（lǐ）酒精廢（fèi）水		≥30 阿（ā）裏	阿裏≥40	阿裏≥85 阿裏（lǐ）
電鍍（dù）廢水	阿裏≥85 阿裏
化工（gōng）廢水		阿（ā）裏≥90 阿裏	阿裏≥45 阿裏（lǐ）
食油（yóu）廢水 阿（ā）裏（lǐ）			≥50 阿裏	阿裏≥85 阿裏	≥85 阿裏（lǐ）
阿裏造紙廢水 阿裏			≥55	阿裏≥85 阿裏
製革廢水			阿（ā）裏≥50	阿裏≥85 阿裏
印染廢水 阿裏		阿（ā）裏≥80 阿（ā）裏	阿裏（lǐ）≥40

因被處理廢水水質差異很大，以（yǐ）上數據僅供（gòng）參考。

四、工作原理：

阿裏     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底（dǐ）部，同時投加PAM，經加藥（yào）反（fǎn）應後的汙（wū）水進入氣浮的混合區（qū），與釋放後（hòu）的（de）溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用（yòng）下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠（qú）後，沿（yán）管道排放或進（jìn）入下（xià）一處理單元。氣浮池水麵上的浮（fú）渣積聚到一定厚度以後（hòu），由刮沫機刮入氣（qì）浮機汙泥池後（hòu）排到浮（fú）渣渠，隨後排放到汙（wū）泥池。

六、安裝、調試及注意事項

阿裏(一)、安裝

阿裏1、設備安裝前（qián），需要夯實地基。並（bìng）用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空（kōng）安（ān）裝，但基礎需要（yào）能承擔（dān）設備運行時的重量。

2、設備就位（wèi）後需調整水平。

阿裏3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接（jiē）至調節池，以便衝洗氣浮池的水排（pái）出去。

阿裏4、汙水進口與反應池之間（jiān）的（de）聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體（tǐ）在管道中被破壞。

5、清水（shuǐ）出口可接（jiē）通下水道排放，如需進入下道處理工序（xù），可（kě）直接與下道處理設備相接（jiē）。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙（wū）泥處理設備。

阿裏(二（èr）)、調試：

A、設備調試（shì）前，應（yīng）做好以下準備工（gōng）作：

1、要清（qīng）洗水池內（nèi）所有的贓物（wù）、雜物（wù）。

阿裏2、對水泵及空壓機等需（xū）要潤滑部位進行加油（yóu）潤滑。

3、接通電源，啟動水泵（bèng），檢查轉向是否與箭頭所標（biāo）方向一致。用手動控製啟動空（kōng）壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距（jù）汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集（jí）水器調（diào）節。

2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位（wèi）置，啟動水泵，此時空壓機（jī）也（yě）進入自（zì）動工作狀（zhuàng）態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水（shuǐ）控製閥（fá）門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微細氣泡，使清（qīng）水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶（róng）氣壓（yā）力越高（gāo），釋放（fàng）的溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣體由空（kōng）壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。

阿（ā）裏3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行（háng）正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一（yī）些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。

4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水（shuǐ）。如（rú）廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直（zhí）用清水。

阿裏5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製（zhì）閥，再關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水閥（fá），通入自來水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水進水控（kòng）製閥，然後停清水泵。

阿裏(三)、注（zhù）意事項及日常維護

阿裏1、溶氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定期加油（yóu）潤滑，一般空（kōng）壓機二個月（yuè）1次加油，半年換1次油。

阿裏3、氣（qì）浮（fú）池應（yīng）視沉澱物多少，定期進（jìn）行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不（bú）理想。

5、定期檢查溶（róng）氣（qì）罐上安全（quán）閥是否工作。

阿裏6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器（qì）舌片（piàn）打（dǎ）開，用清水使（shǐ）其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥門一般隻需打開（kāi）10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千（qiān）分之五（wǔ））加入（rù）溶藥（yào）罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

阿裏稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

鹽酸

將（jiāng）鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐（guàn）中加水至滿罐（guàn），開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一（yī）端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池（chí）水位的高低，可用集水器調（diào）節。2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機（jī）也進入自動（dòng）工作（zuò）狀態，然後順（shùn）序打開舉清水（shuǐ）泵進水閥、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出（chū）水控製閥門，使溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放（fàng）的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的（de）氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內（nèi）空（kōng）氣逐（zhú）漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計（jì）將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應（yīng）後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一（yī）些，正（zhèng）常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水（shuǐ），正常後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再（zài）關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通（tōng）入自來水運行30分（fèn）鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注（zhù）意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期（qī）加油潤滑，一般空壓機二（èr）個月1次加油，半（bàn）年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥（fá），使釋放器舌片打開，用清水（shuǐ）使其（qí）自行清洗，將堵塞物（wù）衝洗，然後關（guān）閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加（jiā）入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。PAM稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將（jiāng）鹽酸（依照實際水質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

阿裏類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和（hé）綜合式溶（róng）氣氣浮機（jī）。

阿裏應（yīng）用（yòng）

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色（sè）度、高有機（jī）物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝複雜，電能消耗較（jiào）大，空壓機（jī）的噪音大等缺點也（yě）限製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵（bèng）的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥（fá）的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣（qì）濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常（cháng）運轉，有無雜聲及發熱現象。

阿裏三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否（fǒu）變硬折斷，以免影響使用。

阿裏四、注意（yì）混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做（zuò）小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管（guǎn）路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹（gàn）淨，以免結冰堵塞（sāi）。

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