安達VOCs催化燃燒淨化裝置

安達一、工藝（yì）設計依據

安達² 參照《中華人民（mín）共和國環（huán）境保護法》。

² 參（cān）照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

安達² 參照（zhào）《中華人民共和國大氣汙染物防治法（fǎ）》。

安達（dá）² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行（háng）設計，確保該項（xiàng）目符合環保《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》中的新汙染（rǎn）源的二級標準（GB16297-1996）要求。

安達二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際（jì）生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧（wù））

² 廢氣溫度：常（cháng）溫；

² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一用一（yī）備，在線脫附方式。

安達三、處理設備選型及說明

根（gēn）據業主提供的（de）參數采用的設備（bèi）為吸附（fù）濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃（nóng）縮－催化淨化一（yī）體化（huà）裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後（hòu）的餘熱，無（wú）須其他能源，具（jù）有節能、環（huán）保自動運行等優點，在活性炭（tàn）處理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理（lǐ）技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備簡介

安達(一) 概（gài）述

安達   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化（huà）是我公司積累有機氣體治（zhì）理（lǐ）的經（jīng）驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經（jīng）達到國內同類產品的   水平（píng）。

(二) 用途

安達   本淨化裝置主要用作塗（tú）裝、噴漆、家電（diàn）、製鞋、塑料及各種化工車（chē）間裏揮發或（huò）滲漏出有害廢氣（qì）的淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回（huí）收處理的有機廢（fèi）氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的（de）經濟效益（yì）和社會效益。

(三) 原（yuán）理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能（néng））兩個基本（běn）原理設計的，即吸附（fù）濃縮（suō）－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體（tǐ）被排出；經一段時間後（hòu），活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活（huó）性炭內。

安達催（cuī）化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進（jìn）入內部循環，當熱（rè）氣源達到有機（jī）物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發（fā）出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的（de）能量再（zài）進（jìn）入吸附（fù）床脫附時，此時加熱裝（zhuāng）置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣（qì）   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活（huó）性炭得到了（le）   ，有機物得（dé）到（dào）分解處理。

(四) 技（jì）術（shù）性（xìng）能及特點

   該設備設計原理先進，用材（cái）   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設（shè）備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝（zhuāng）填方便，   換容易。

安達吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的（de）熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能（néng）量，運行費用低，節能效（xiào）果顯著。

安達正常使用時能耗（hào）低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗（hào）僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

安達（dá）   設備（bèi）主要由幹式（shì）過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製（zhì）等組成。

安達   1. 幹（gàn）式過濾

   為了防止廢氣帶（dài）入少（shǎo）量（liàng）的水氣和少量（liàng）的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受（shòu）潮（cháo）和（hé）堵（dǔ）塞導（dǎo）致吸附效果降低（dī）。經幹式除塵工藝（yì），以（yǐ）確保吸附處理係（xì）統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾（lǜ）器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮（suō）淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部（bù）件及核心工序，活性炭由堆放（fàng）式裝填，   換   方便（biàn）。

活（huó）性（xìng）炭吸附箱的單（dān）床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫（tuō）附。

   3. 采用活（huó）性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具（jù）有優勢的熱力學性能，低（dī）阻低耗，高（gāo）吸附率等，極適用於大風量下使用擁有（yǒu）優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有（yǒu）孔（kǒng）隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低（dī）濃度（dù）工廠有機廢（fèi）氣淨化（huà）治理，如（rú）工廠的甲醛、苯、甲苯（běn）、二甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣治理（lǐ）；目前（qián）該產品己在我國（guó）各大城市工（gōng）廠批量（liàng）配套使用（yòng），並部分出口至   日本、韓國等。

安達   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活性（xìng）炭層（céng）中將有機（jī）物分離後，通過催化劑的作（zuò）用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交（jiāo）換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化（huà）裝置一套，處（chù）理風量為2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加（jiā）熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空（kōng）氣循（xún）環使用，此時電加熱停止（zhǐ），不需要外加熱，單床脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附（fù）箱定時自動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶（táo）瓷蜂窩體（tǐ）貴金屬催化劑（jì）使用壽命為10000小時。整個（gè）脫（tuō）附係統采用（yòng）多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

安達   5. TFJF型催化劑采用堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑（bó）和鈀,具有高活（huó）性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及長使用壽（shòu）命。

   6. 主排風機

安達   循環係統的另一主要部件，引導（dǎo）廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

安達      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流（liú）引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

安達   8. 氣動和電動閥

安達   根據工況要求，在電器控（kòng）製（zhì）下實現管路切換及脫附時控（kòng）製整個設備脫（tuō）附溫度的   元件。

   9. 電控部分（fèn）

安達   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵（miàn）操控，保證各設（shè）備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製（zhì）、監控作用。PLC控（kòng）製係統主要（yào）功能：

安達   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

安達   Ø 自動（dòng）運行時（shí）具有連鎖功能；

安達   Ø 係統（tǒng）具（jù）有自（zì）我診斷功能；

安達   Ø 運行時出現的異常（cháng）情況可（kě）報警及自動停機；

安（ān）達   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

安達   Ø 根據工（gōng）藝要求改變控製參數（shù）；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件（jiàn）退出運行。

安達（dá）

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