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汙水處理(lǐ)設備
一(yī)、用途 氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處(chù)理(lǐ)中,它(tā)可以有效地去(qù)除廢水中難以沉澱的輕浮絮體(tǐ)。溶氣氣...
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產(chǎn)品詳情
一、用途
氣(qì)浮技(jì)術近年來廣泛應(yīng)用於給排水及廢水處理中,它可以有(yǒu)效地去除(chú)廢水中難以沉澱的輕浮(fú)絮體。溶氣氣浮適用於處理低(dī)濁度、高色度、高(gāo)有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具(jù)有富藻的水。相對於其它(tā)的氣浮方(fāng)式,它具有水力負荷高,池體緊(jǐn)湊等優點。但是它的工藝複雜,電能消耗較(jiào)大,空壓機的噪音大等缺(quē)點也限製著(zhe)它的應用。DAF一般設置在生物(wù)處理單元之前,物理處理單元之後,習慣(guàn)上將其歸為物理處理單元。
安達二、特(tè)點
安達1、處理能力大、效率高、占地少。
安達2、工藝過程(chéng)及設備構造簡單,便於使用(yòng)、維護(hù)。
安達3、能消除汙泥膨脹。
安達4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表麵活性劑及臭味有(yǒu)明顯的效果,同時由於曝氣(qì)增(zēng)加了水中的溶解氧,為後續處理提供了有利條件。
安達5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法(fǎ)可取得良好的效果。
三、溶氣氣浮機主要由空氣飽(bǎo)和設(shè)備(也稱壓(yā)力溶氣係統)、空氣釋(shì)放設備(也稱(chēng)溶氣釋放(fàng)係統)和氣浮池(也稱氣浮分(fèn)離係統)等(děng)組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定,需要依靠中試和經驗。以下,根(gēn)據各種應用(yòng)中總(zǒng)結出的經驗,分別介紹各個組成(chéng)部分的設計原(yuán)理。
2.1 壓力溶氣係(xì)統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵(bèng)及其附屬(shǔ)設備)
溶氣罐:加壓,使空氣溶於水,氣水混合,溶氣罐內部壓力為4.0kpa。
空壓機:壓縮空氣進入容器罐與水混合;
安達水泵:水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。
安達溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗(hào)的50%,溶氣罐價值(zhí)占設備投(tóu)資的12%,因此優化溶氣係統的設計(jì)對縮小氣浮操作(zuò)費用是很重要的。
2.2 溶氣釋放係統(主要是(shì)釋放頭)
安(ān)達 釋放器是該係統的關鍵裝置(zhì),它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行(háng)費用(yòng)均(jun1)有明顯(xiǎn)影響。目前被采用的釋放器(qì)的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓(yā)力有關,低壓時(shí)形成大氣泡居多,不利於氣浮。國內研究認為:溶氣水在減壓(yā)消能時氣泡的釋放規律與氣泡在(zài)靜水中的狀況不同;低壓時大氣(qì)泡的出現歸咎於釋(shì)放(fàng)器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡,關鍵是要如何防止堵塞。溶氣(qì)釋放器的選用應根據含油汙水水質(zhì)、處理(lǐ)流(liú)程和釋放器性能確定。
2.3 氣浮分離係統(氣浮池構件)
安達 氣浮分(fèn)離係統的功能是確(què)定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。
安達 為了提高氣浮的處理(lǐ)效(xiào)果,往往向廢水中加入(rù)混凝劑或(huò)氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異(yì),一般由試驗確定。對(duì)於(yú)鋁類絮凝劑,通過提高攪(jiǎo)拌(bàn)強度均可使出水濁度(dù)進(jìn)一步降低。安裝簡易,靈巧的刮渣(zhā)設備,以便刮渣時不致(zhì)擾動浮渣層而產生落渣,影響出水(shuǐ)水質
安達(dá)三、去除率
經氣浮處理後汙染物(wù)去除率如下表:
安達 安達 安達種 安達(dá)類
安達項 安達目 安達 安達 安達 安達(dá) 安達 | 鋅銅(tóng)鎳鉻等重金屬離(lí)子 % 安達 | 色(sè) 安達 % 安達 | CODcr 安達 安達% | SS 安達(dá)% | 其他 安達 % 安(ān)達 |
酒精廢水 安達 | ≥30 安達 | ≥40 安達 | ≥85 | ||
電鍍廢水 安達 | ≥85 安達 | ||||
化工廢(fèi)水 安達 | ≥90 安達 | 安達≥45 安達 | |||
安達食油廢水 | ≥50 安達 | ≥85 安(ān)達 | 安達≥85 | ||
安達造紙廢水 | 安達≥55 | 安達≥85 | |||
安達製(zhì)革廢水 | 安達≥50 | 安達≥85 | |||
安達印染廢水 | ≥80 安達 | 安達≥40 |
因被處理廢水水質差異很大,以上數據僅供參考。
四、工作原理:
進(jìn)水(shuǐ)口處設加藥口,添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部,同時投加PAM,經加(jiā)藥反應(yīng)後的(de)汙水進入氣浮的混合區(qū),與(yǔ)釋放(fàng)後的溶氣水混(hún)合接觸(chù),使絮凝體粘附在細微氣泡上(shàng),然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮(fú)向水(shuǐ)麵(miàn)形成浮(fú)渣,下層的清(qīng)水經溢流堰流至清水渠後,沿(yán)管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後,由刮沫機刮(guā)入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠,隨後排放到汙泥(ní)池。
六、安裝、調試及注意事項
(一)、安裝
1、設備安(ān)裝前,需要夯實地基。並用混凝土砂(shā)漿墊高100-150mm。也(yě)可架空安(ān)裝,但基礎需要能承擔設備運行時的重(chóng)量。
安達2、設備(bèi)就位後需調(diào)整水平。
安達(dá)3、設備(bèi)需設清洗用下水道,可挖明(míng)渠,也可(kě)直接采用管道接至(zhì)調節池,以便衝洗氣浮池的水排出去。
4、汙水進口與(yǔ)反應池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
安達5、清水出口可接(jiē)通下水道排放,如需進入下(xià)道處理(lǐ)工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、汙泥出口可接(jiē)至汙(wū)泥槽(cáo)或汙泥處理設備。
(二)、調試:
A、設(shè)備調試前,應做好以下準備工作:
1、要(yào)清洗水(shuǐ)池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需(xū)要潤滑部位進行(háng)加油潤滑。
3、接通電(diàn)源,啟動水泵,檢(jiǎn)查轉(zhuǎn)向(xiàng)是(shì)否與箭頭所標方向(xiàng)一致。用手動控製啟(qǐ)動空壓機,檢查空壓(yā)機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。
安達4、按下刮沫機開關,使其向溶氣係統一端行走。
安(ān)達(dá)B、試運行:
1、加(jiā)水:使(shǐ)氣浮機(jī)水位達到距汙泥池隔板上(shàng)沿約20-50mm,氣浮池水(shuǐ)位的高(gāo)低,可用集水器(qì)調節。
2、溶氣係統運行:關閉所(suǒ)有(yǒu)控製閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態,然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥(fá)、控製閥,壓力表(biǎo)壓力逐漸(jiàn)上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水(shuǐ)控製閥門,使溶氣(qì)水通過釋放器,釋放至氣浮池內,氣 浮池(chí)內出現大量的(de)微細氣泡(pào),使清水變成乳白(bái)色(sè),溶氣係統即為正(zhèng)常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度(dù)越高。溶氣係統的(de)氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減(jiǎn)少,水位上升。當(dāng)水位上升(shēng)到一(yī)定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控製空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。
安達3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後(hòu),將加藥反(fǎn)應後的汙水送至氣浮混合(hé)池。流量先小一些,正常(cháng)後逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常(cháng)後,改用處(chù)理後的清水(shuǐ)作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影(yǐng)響氣浮效果,可一直用(yòng)清水。
5、浮渣積聚到一定厚(hòu)度後(hòu),啟動刮沫機。
6、設備停機時,應先關閉汙水控製閥,再關閉汙水(shuǐ)泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開(kāi)清水閥,通入自來水運行30分鍾,關閉溶(róng)氣出水進水控製閥,然後停(tíng)清水泵。
安達(三(sān))、注意(yì)事項及日常維護
安達1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過(guò)0.6MPa。
安(ān)達2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機二(èr)個月1次加油,半年(nián)換1次油(yóu)。
3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進行清洗。
安達4、進入氣(qì)浮機的汙水需要要加藥(yào),否則(zé)效果不理想。
5、定期檢查(chá)溶氣罐上安全閥是(shì)否工作。
6、釋放器發生堵塞時,可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌(shé)片打開,用清水使(shǐ)其自行清洗(xǐ),將堵塞物衝洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。
安達相關配套藥劑配(pèi)置方法:
PAC
安(ān)達PAC(千分之五)加入溶(róng)藥(yào)罐中,向藥(yào)罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。
PAM
稱取聚丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻加入PAM藥罐中(zhōng),向藥罐中加水,開啟攪拌機進行攪(jiǎo)拌,直至混合均勻。
安達鹽酸
將鹽酸(依照實際水(shuǐ)質而定)加入溶藥罐中,向(xiàng)藥罐中(zhōng)加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。
4、按下刮沫機開關,使其向溶氣係統一端行(háng)走。B、試運行:1、加水:使氣浮(fú)機水位達到距汙泥(ní)池(chí)隔板上沿(yán)約20-50mm,氣浮池水位的高低(dī),可用集水器調節。2、溶氣係統運行:關閉所有(yǒu)控(kòng)製閥(fá),將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此(cǐ)時空壓機也進入自動工作狀態,然後(hòu)順(shùn)序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥,壓力表(biǎo)壓(yā)力逐(zhú)漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門,使(shǐ)溶氣水(shuǐ)通過釋放器,釋放至氣浮池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣係統即為(wéi)正常,溶氣(qì)壓力越(yuè)高,釋(shì)放的(de)溶氣水泡密度越高(gāo)。溶氣係統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空(kōng)氣帶走(zǒu),罐內空氣逐漸減(jiǎn)少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮(fú)球液位計將(jiāng)控(kòng)製空壓機工作,使罐內有足夠的空氣(qì)量(liàng)。3、氣浮運(yùn)行:溶(róng)氣係統運行正常後(hòu),將(jiāng)加藥(yào)反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常後逐(zhú)漸增至額定值。4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常後,改用處理後的(de)清水作回流水。如廢水中洗(xǐ)滌劑量大,泡沫(mò)多,影響氣浮效果,可一直用(yòng)清水。5、浮渣積(jī)聚到一定厚(hòu)度(dù)後,啟動刮沫機(jī)。6、設備停機時,應(yīng)先關閉汙水控製閥,再關閉汙水泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入(rù)自來(lái)水運行30分鍾,關閉溶氣出水進水(shuǐ)控製閥,然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般(bān)空(kōng)壓機二個月1次加油,半年換1次油。3、氣浮池應視(shì)沉澱(diàn)物多少,定期進行清洗。4、進入(rù)氣浮(fú)機的汙水需要要加藥,否則效果(guǒ)不理(lǐ)想(xiǎng)。5、定期檢查溶氣罐上(shàng)安全閥是否工作。6、釋放器發生堵(dǔ)塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌(shé)片打開,用清水(shuǐ)使其自行清洗,將堵塞物(wù)衝洗,然後關閉此閥,該閥門(mén)一般隻(zhī)需打開10-20秒。相關配(pèi)套藥劑配(pèi)置方(fāng)法:PACPAC(千(qiān)分之五)加入溶藥(yào)罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行(háng)攪拌,直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻加入PAM藥(yào)罐中,向藥罐中加水,開啟攪拌機進行(háng)攪拌,直至混合均勻。鹽酸將(jiāng)鹽酸(依照實際水質而定)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌(bàn)機進行攪拌,直至混合均勻。
類型
安達按水流方式可(kě)分為:平流(liú)式溶氣氣浮機、上流(liú)式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。
應用
溶氣氣(qì)浮(fú)適(shì)用於處理低(dī)濁度、高色度、高(gāo)有機物含量、低含油量、低表麵(miàn)活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣(qì)浮方式,它具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但(dàn)是它的工藝複雜,電(diàn)能消耗較大,空壓機的噪音大(dà)等缺點也限製著它的(de)應(yīng)用。
安達冬季保養
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進(jìn)汙水(shuǐ)泵和回流泵是否結冰,包括水泵的潤滑加油,填料的鬆緊,底閥的密(mì)封(fēng)比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空(kōng)氣濾水伐有無(wú)上凍,以判斷空壓(yā)機正常運轉(zhuǎn),有無雜聲及發熱現象。
三(sān)、檢查刮渣機的傳動部分及刮板,在寒冷狀態下是否變(biàn)硬折(shé)斷,以免影響使用。
安(ān)達四、注意混凝劑攪拌(bàn)儲存罐避免結冰,並經常做小樣(yàng)試驗。
五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵(dǔ)賽、並按要(yào)求(qiú)分別置於“開”或“關”的位置(zhì)。
安達六、停機時(shí)必須將水放幹淨,以免結冰(bīng)堵塞。
安達
安(ān)達
安達