鞍山鍋爐除塵器

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鍋爐（lú）除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來的設備（bèi）。鍋爐除塵器是鍋爐及工業（yè）生產中常用的配套設備。它（tā）的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙（yān）氣中的顆粒煙塵（chén）加（jiā）以清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重要環保設備。

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一（yī）、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中（zhōng）的灰料，這樣，灰料與水滴（dī）就發生了碰（pèng）撞凝聚，尤（yóu）其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第（dì）一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池內（nèi）的石灰水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入（rù）水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程（chéng），被煙（yān）氣激起的水花，水霧與（yǔ）洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然（rán）後經葉輪脫水器進（jìn）行（háng）氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完（wán）成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐（lú）除塵（chén）器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布（bù）袋除塵器、鍋爐脫（tuō）硫除塵器、立窯布袋除（chú）塵器等。

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鞍（ān）山二、要求鍋爐除塵（chén）器的主（zhǔ）要技術參數

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序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

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鞍山1 除塵效率    %    >99.99%

鞍山2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力（lì）   Pa    <1700

4 漏風率（lǜ）           %    <2%

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鞍山5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除（chú）塵器選（xuǎn）型、技術（shù）性（xìng）能參數及配置

鞍山1、係統排（pái）煙量

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鞍山鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料（liào）的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾（lǜ）麵積為： 

除（chú）塵器的型（xíng）號為（wéi）：低壓脈衝布袋除塵器。

鞍山四（sì）、鍋爐除塵器技術說明

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鞍（ān）山1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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鞍山1.1鍋爐除塵器工作原理

鞍山鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含（hán）塵氣體由導（dǎo）流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進（jìn）風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當（dāng）導流和自然流向分布（bù），大（dà）顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣（qì）流進入中箱體過（guò）濾區，吸（xī）附在濾袋外（wài）表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨著過濾工況的進行（háng），當濾袋表麵積灰（huī）達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓（yā）、定時或手動控製模（mó）式）按設定程序打（dǎ）開電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮（suō）空氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰機構由（yóu）氣（qì）包（bāo）、噴吹管和電磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋（dài）出口頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹（chuī）管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每（měi）根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並（bìng）噴向濾袋，與其引射（shè）的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動，同時形成由裏向外（wài）的反吹（chuī）氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮（suō）氣體是以（yǐ）極短促的時間，順序通過（guò）各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空（kōng）氣進入濾袋，形（xíng）成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇（jù）的膨脹和振動，所以這種（zhǒng）方式具有很（hěn）強的清灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾功能。

落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排（pái）至輸灰裝置，以確保除塵係統的（de）漏（lòu）風（fēng）率。

鞍山除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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鞍山離線檢修（xiū）方式，需要把除（chú）塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸和電磁換向（xiàng）閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥（fá）。在對某（mǒu）個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指（zhǐ）令，電磁換向（xiàng）閥（fá）得電控（kòng）製汽缸動作，使該（gāi）室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰係統運行，對該（gāi）室布袋實（shí）施清灰操作。在對某個（gè）氣室進行檢修時，需要首先控製（zhì）離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及（jí）其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完（wán）成，隻需打開頂部便掀蓋即可操（cāo）作，無須進入除塵器內部。

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鞍山除塵（chén）器設置（zhì）有差壓及定時清灰（huī）裝置。

鞍山除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製）采用PLC控製。整套（tào）除（chú）塵係統的控製（zhì）實行自動化無人值守（shǒu）控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

鞍山係統主要由本體、壓縮（suō）空（kōng）氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係（xì）統、排氣係統等組成。

鞍（ān）山1.2.1本體組成

1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

鞍山2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支（zhī）撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室（shì），並（bìng）作為除（chú）塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組（zǔ）件從花板裝入。

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鞍（ān）山3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調（diào）節（jiē）閥。 

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4）排氣係統（tǒng）——包括由排氣管道、主風（fēng）機（jī）等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

鞍山5）輸灰係統——星（xīng）行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣罐（guàn）、分氣（qì）包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

鞍山1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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鞍山1.3鍋爐除塵器設備製造工（gōng）藝

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

鞍（ān）山袋式除塵器的主要（yào）部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花板、濾袋（dài）、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了（le）保（bǎo）證質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基礎。

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鞍山1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂（dǐng）蓋、灰鬥（dòu）屬於大型薄板結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行部分製（zhì）造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在（zài）加工（gōng）製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要求采取（qǔ）如下的工藝保證措施：

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將各大部件進一步分解成小（xiǎo）的部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用（yòng）多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折（shé）彎寬度（dù）為（wéi）90mm，頂蓋內部雙側滿焊（hàn）槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角（jiǎo）鋼焊（hàn）接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小於（yú）60度。

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為（wéi）了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵（jiàn）部位焊縫進（jìn）行滲漏（lòu）試驗，並（bìng）對不（bú）合格處（chù）進行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏（lòu）試驗100%合格。

1.3.3花板

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鞍山除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平整，激光切割（gē）後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊（hàn）接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整（zhěng），焊接牢固。

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鞍山1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘（zhān）合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫（tuō）脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油（yóu）或丙酮擦（cā）一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進行粘合.

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鞍山1.3.5爬梯

鞍山爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成（chéng），裝配時與（yǔ）除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部（bù）和中部（bù）用槽鋼斜向在爬梯底部做（zuò）支撐焊（hàn）接，焊接（jiē）件必（bì）須保證焊接豎（shù）固（gù）、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維修人員的安全。

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鞍山（shān）工作台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管（guǎn）組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證（zhèng）工作台豎固牢靠（kào），以取保維護人員（yuán）的安全及維修工作的工作空間（jiān）。

鞍山1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分（fèn）采用滿焊（hàn）和連續焊接，確保無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨（jìng），組裝（zhuāng）前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安（ān）裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處（chù）不許（xǔ）有漏氣,用試（shì）壓工裝試壓。

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鞍山（shān）1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態（tài）和（hé）成（chéng）本。

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鞍山袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護（hù）；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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鞍山1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀（yí）表、控製

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1.4.1除塵控製係統采（cǎi）用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型（xíng）要求：

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低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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鞍山現場電氣設備的防（fáng）護等級為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵（chén）係統（tǒng）設備進（jìn）行檢測（cè）並實現對除塵器工作過程進行（háng）控製，預留電機、風機信號（hào）檢（jiǎn）測點。

鞍山所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開（kāi）關和（hé）啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置時，設備完（wán）全由（yóu）電氣回（huí）路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位（wèi）置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單（dān）體運行和（hé）連鎖運行兩種方（fāng）式。

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