百色脈衝（chōng）式（shì）布袋（dài）除塵器

脈（mò）衝式布袋除塵器

脈衝式布袋除塵器是在布袋除塵（chén）器的基礎上，改進的新型高效脈衝袋式除塵（chén）器。為了進一步完善脈衝袋式除塵器（qì），改後的脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器保留了（le）淨化效率高、處理氣體能力大、性（xìng）能穩（wěn）定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。

脈衝（chōng）布袋除塵器工作原理（lǐ）

脈衝布袋除塵器由（yóu）灰鬥、上（shàng）箱體、中箱體、下箱體等部分組成（chéng），上、中、下箱體（tǐ）為（wéi）分室結（jié）構。工作時，含塵氣體由進風（fēng）道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵（chén）粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管（guǎn）-排風道，經排風機排至大氣。 清灰（huī）過程是先切斷該室的淨氣出口風（fēng）道，使該室的布袋處於無氣流通過的（de）狀態(分室停（tíng）風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈（mò）衝噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降（jiàng）至灰鬥，避免（miǎn）了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控製儀對排氣閥、脈（mò）衝閥及（jí）卸灰閥等進行全（quán）自動控製。

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脈衝布袋除塵器特點

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1、脈衝布袋除（chú）塵器 采用分室停風脈衝噴（pēn）吹清灰技術，克服了常（cháng）規脈衝除塵（chén）器（qì）和分室反吹（chuī）除塵（chén）器的缺點，清灰（huī）能力強，除塵效率高，排放濃（nóng）度低，漏風率小，能耗少（shǎo），鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好（hǎo）。適用（yòng）於（yú）冶金、建材、水（shuǐ）泥（ní）、機械、化工、電（diàn）力（lì）、輕工行（háng）業的含塵氣體的淨（jìng）化與物料（liào）的回收。

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百色2、由於采用分室停風（fēng）脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到（dào）徹底清（qīng）灰的目的，所以清灰周期延（yán）長，降低了清灰能耗，壓氣耗量（liàng）可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥（fá）的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

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3、檢（jiǎn）修換袋可在不停（tíng）係統風機，係統（tǒng）正常運行（háng）條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈（quān），密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少（shǎo）了袋與龍骨（gǔ）的磨擦，延長了袋（dài）的壽命，又便於卸袋。

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百色4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋（dài）投（tóu）入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換（huàn）袋操作條（tiáo）件。

5、箱體采用氣密性設（shè）計，密封性好，檢查門（mén）用優（yōu）良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

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