百（bǎi）色生物（wù）質鍋爐除塵器

百色生物質鍋爐除塵器具有運行可靠，除塵效率高，操（cāo）作簡單，排放達標（biāo）的優越性能。

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百色鍋爐除塵器在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利於生物質燃料燃燒（shāo）時瞬間析出的大量揮發（fā）分充分燃燒。鍋爐可配有（yǒu）燃油(燃氣)點火燃燒器，實現點火自動化。鍋爐的給（gěi）料、燃燒、除渣、給水、點火（huǒ）都可采用自動控製，操作非常方便。鍋爐（lú）配有自動清灰裝置，能及時鍋爐受熱麵的積灰，保證鍋爐穩定運行。鍋爐尾部布（bù）置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率   高，排煙溫度低。采用   保（bǎo）溫材料，鍋爐表麵溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按規範和標準（zhǔn）生產，所（suǒ）有受壓部件均采用   鍋爐鋼材（cái）。每台鍋（guō）爐出廠前都要經過嚴格的檢驗（yàn）和測試，包（bāo）括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養十分方便。生物質鍋爐的特點是：節（jiē）能、環保，且安裝使用方便。

 

百色生物質鍋爐的效率一般都在80%以（yǐ）上，鍋爐（lú）型號大，燃燒的   充分，鍋爐的效率也就   高。高達88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水（shuǐ）平高15%。雖然生物質鍋爐的效（xiào）率很高，但是還是會產生對環（huán）境有汙染的灰（huī）塵。所以需（xū）要有對應的除塵器（qì）來解決。生物（wù）質鍋爐除塵器就應運而生。

 

百（bǎi）色生物質鍋爐除塵器處（chù）理工藝是將每台鍋爐生產過程中產生的（de）煙氣，分別進（jìn）行處理。鍋爐（lú）產生的煙氣、粉塵由吸塵管道進入（rù）旋風除塵器，此時（shí）煙塵中的大顆（kē）粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小（xiǎo）顆粒粉塵進入布袋除（chú）塵（chén）器。經過濾袋（dài）過濾，通過脈衝吹打將粘附在布袋表麵的粉塵先集（jí）中在除塵器的灰鬥（dòu）內，利用下料控製器進行回收或利用（yòng）。經布袋除塵器處理過（guò）後的淨氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵（chén）器對鍋爐含塵煙氣的處理，可（kě）減小煙塵對周邊環境的汙染（rǎn），達到清潔的（de）生產目的。

 

生（shēng）物質（zhì）鍋（guō）爐除（chú）塵器工作原理：

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含塵氣體由導流管（guǎn）進（jìn）入各單元灰鬥，在灰（huī）鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分（fèn）離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流（liú）進入（rù）中箱體過濾區，過濾後（hòu）的（de）清淨氣（qì）體（tǐ）透過濾袋（dài），經上箱體、提升閥、排風管（guǎn）排（pái）出。隨著過濾的進行，當濾袋表（biǎo）麵粉塵聚集達到   量時，由清灰控製裝置按設定（dìng）的（de）程序關閉提升閥，打開（kāi）電磁脈衝閥噴吹，抖落濾（lǜ）袋上的粉塵，落入灰鬥經卸灰（huī）閥（fá）排出。

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百色生物質鍋爐除（chú）塵器設計原（yuán）則：

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1、除塵設備設計及選型（xíng）遵循"技術先進、經濟實用"的原則（zé）。

 

百色2、選用（yòng）的除塵（chén）器設計合理、實用、可（kě）靠、先進，具有運（yùn）行平穩、低阻、低能（néng）耗、清灰效果好、占地（dì）麵積小等特點。

 

3、設計要做到投資省，運行費用低（dī）。

 

百色（sè）生物質鍋爐除塵器性能特點：

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1、采用了二級組合式（shì）除塵器機組的治理模式，有效的解決了生（shēng）物質鍋爐（lú）煙氣不（bú）好治理（lǐ）的難題。

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2、除塵器采用露（lù）天布置，按7度地震烈度設防，並考慮防雨、防凍、防風。

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百色3、采用壓縮空氣電磁脈衝噴吹清灰（huī），並由智能（néng）控製器控製，自（zì）動化程（chéng）度高，性能穩定。

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4、選用了高性能（néng）的PPS除（chú）塵濾料製作除塵布袋，並且設計過濾風速不超0.7m/min，在保證（zhèng）了布（bù）袋的使用（yòng）壽命的同時，又降低了排放濃度。

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