白山鍋爐除塵器

白山鍋爐除塵器

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白山鍋爐除塵器，指的是把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配套設備。它（tā）的（de）功能是將鍋爐燃料，燃燒排放（fàng）煙（yān）氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環（huán）境汙染，提高空氣質量的（de）重要環保設（shè）備。

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一、簡（jiǎn）介

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煙氣通過進煙（yān）道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料（liào）與水滴就（jiù）發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可以被水霧水（shuǐ）溶。達到第一次除塵和脫硫，這些（xiē）為灰料（liào）的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速（sù）降（jiàng）低溫（wēn）度的煙氣繼（jì）續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作（zuò）用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙（yān）氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣與石灰（huī）水充（chōng）分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

白山鍋爐除塵器按原理不同可以分（fèn）為：蒸（zhēng）汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋（dài）除（chú）塵（chén）器（qì）等。

白山二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數（shù） 指 標

1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

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白山2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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白山4 漏風（fēng）率（lǜ）           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

白山三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配（pèi）置

1、係統排煙量（liàng）

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鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

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白山由於鍋爐煙氣中含（hán）有一定量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具（jù）有良好的耐酸性能，在此（cǐ）我（wǒ）們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵（chén）器的淨過（guò）濾麵積為： 

白（bái）山

除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除塵器。

白山四、鍋爐除塵器（qì）技術（shù）說明

1鍋爐除塵（chén）器技術解析（xī）與選（xuǎn）型優勢

白（bái）山

白山1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入（rù）各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流（liú）和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室（shì）後直接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風（fēng）管排出（chū）。

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隨著過（guò）濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或（huò）手動控製模式）按（àn）設定程序打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓（yā）縮（suō）空氣進行噴吹清灰。清灰機構（gòu）由（yóu）氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝閥組成。過濾室內（nèi）每排濾袋出口頂部裝（zhuāng）配有一根噴吹管（guǎn），噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根（gēn）噴（pēn）吹管上設有一個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清（qīng）灰（huī）時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打（dǎ）開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵（miàn）抖動，同時形成由裏向外的（de）反吹氣流作用力使（shǐ）濾（lǜ）袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是以極短促（cù）的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的（de）膨（péng）脹和振動，所（suǒ）以這（zhè）種方式具有很強的清灰（huī）作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉（fěn）塵，使（shǐ）濾袋重新恢複過濾（lǜ）功能。

白山

落入（rù）灰鬥中的粉（fěn）塵經卸灰鎖（suǒ）氣閥排（pái）至輸灰裝置（zhì），以確保除塵係統的漏風率。

白山

白山除塵器具有（yǒu）離線（xiàn）狀態清（qīng）灰功能（néng）和離線檢修功能。

白（bái）山離線檢（jiǎn）修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密（mì）封氣室，每個（gè）氣室的花（huā）板上出氣口獨立（lì）安裝擋板並（bìng）設（shè）置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換（huàn）向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運（yùn）行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這個氣（qì）室關閉，不再（zài）進行煙氣過（guò）濾，然後手動關閉進（jìn）氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢修（xiū）維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完（wán）成，隻需打開頂部便掀蓋即可（kě）操作，無須進入（rù）除塵器內部。

白山除（chú）塵器設置有差（chà）壓及定時清（qīng）灰（huī）裝置。

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除塵（chén）器的控製（zhì）（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統的控製實行（háng）自動化無人值守控製。

白山（shān）

白山1.2.鍋爐除塵器（qì）主要構成

白山

白山係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體（tǐ）組成

白山1）結（jié）構（gòu）框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板（bǎn）——濾（lǜ）灰係（xì）統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含（hán）塵段（duàn））及淨氣室，並（bìng）作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花板裝入。

白山3）進氣係統——包（bāo）括進風導流總管（guǎn）、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排（pái）氣係統（tǒng）——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

白山1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

白山

白山1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除（chú）塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包（bāo）噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方（fāng）可（kě）使（shǐ）用，一律采用剪切或等（děng）離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口表麵（miàn）的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

白山

白山1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板（bǎn）結構件，為了便於運輸和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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白山將（jiāng）各大部件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多（duō）條角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折（shé）彎機90度進行加固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法（fǎ）蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

為了保證（zhèng）焊（hàn）縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進（jìn）行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏試驗100%合（hé）格。

白山（shān）1.3.3花板

除（chú）塵器花（huā）板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花（huā）板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校（xiào）對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

白（bái）山

白（bái）山人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐（nài）溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘（zhān）接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的（de）紗布（bù）團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打（dǎ）磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十（shí）分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘（zhān）合.

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1.3.5爬梯

白山

爬梯（tī）本體由（yóu）12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽（cáo）鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保（bǎo）安（ān）裝和維修人（rén）員的安全。

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工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆（gǎn）圍成，其（qí）焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以（yǐ）取保維（wéi）護人員的安全及維修工作的工作空間。

白山1.3.6分氣包、噴吹管道

白山分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿（mǎn）焊和連（lián）續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前（qián）後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決（jué）定（dìng）袋式除塵器除塵效（xiào）率和工作溫（wēn）度的關鍵元（yuán）件，更換（huàn）濾袋的費用是袋式除（chú）塵器的主要維修費用。因此濾袋工作（zuò）壽命關係到除塵器的（de）運行狀態和成本。

白山袋（dài）籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損（sǔn）傷。

白山1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提升（shēng）閥、係（xì）統的檢測點。

白山

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

白山

白山低（dī）壓配電屏采用GGD2固（gù）定單元（yuán）式，PLC控製（zhì）櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板均采用萬可壓（yā）接（jiē）式端子。

機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱（xiāng）采（cǎi）用XM型照明（míng）配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

白山

現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自（zì）動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統（tǒng）設備進行檢（jiǎn）測並（bìng）實（shí）現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留（liú）電機、風機信（xìn）號檢（jiǎn）測點。

所有設備都有（yǒu）現場操作箱,現場操作箱（xiāng）上（shàng）安裝轉換開關和啟動、停（tíng）止按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置（zhì）時（shí），設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控（kòng）製；當轉換開關在“自動（dòng）”位置時，設（shè）備由（yóu）PLC控製，PLC控（kòng）製還（hái）包括設備單體（tǐ）運行和連鎖運行兩種方式。

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