白銀鍋爐除塵器

白銀

鍋爐除塵器

白銀（yín）

鍋爐除塵器，指的是把（bǎ）粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用（yòng）的配套設備。它的功能是將鍋爐燃（rán）料，燃燒（shāo）排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大（dà）幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環（huán）境（jìng）汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

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煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被（bèi）水（shuǐ）均勻的噴（pēn）入，由（yóu）於煙氣高速運動（dòng），因此噴入的水被其（qí）融化（huà）成細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度（dù）的煙氣繼續衝（chōng）擊池內的石灰水，煙（yān）氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力（lì）、凝聚力的作（zuò）用（yòng）下沉入水底（dǐ）完成（chéng）第二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧（wù）與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分（fèn）反應，然後經葉輪脫水器進（jìn）行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的（de）氣（qì）體經過風機排（pái）入大（dà）氣。

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白（bái）銀鍋爐除塵器按原理不同可以分（fèn）為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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序（xù） 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

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白銀1 除塵效率    %    >99.99%

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白銀2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

白銀3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風（fēng）率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

白銀1、係（xì）統排（pái）煙量

白銀鍋爐的煙氣量為。

白銀2、鍋爐除塵器的選型

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白銀由於鍋爐煙氣中含有一定量的（de）硫氧化物，其（qí）具有一定的（de）酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質及布（bù）袋具有良好的耐酸性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采（cǎi）用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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白銀四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

1鍋爐除塵器技（jì）術解析與選型優勢（shì）

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1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

白銀鍋（guō）爐除塵（chén）器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室（shì），由於設計中袋（dài）底離進風口（kǒu）上（shàng）口垂（chuí）直距離有足夠、合理的空間，氣（qì）流通過適（shì）當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾（lǜ）室後直接落入（rù）灰鬥，其餘（yú）粉（fěn）塵在導流係統的引（yǐn）導下（xià），隨氣流（liú）進入中箱體過濾區（qū），吸附在濾袋外（wài）表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨著過濾工況的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量時，由清灰控（kòng）製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設（shè）定程序打（dǎ）開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由（yóu）氣包、噴吹管和電磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴（pēn）吹管（guǎn）上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接受電控係（xì）統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋（dài）全麵抖動，同時形成（chéng）由（yóu）裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾（lǜ）袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰的目的。因（yīn）為（wéi）壓縮（suō）氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管（guǎn）上的噴嘴並誘導數倍於噴射（shè）氣量的空氣進入濾袋（dài），形成衝（chōng）擊空氣（qì）波，使濾袋由袋口至袋（dài）底產（chǎn）生（shēng）急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作（zuò）用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

白銀（yín）

白銀落入灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率。

白銀除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

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離線檢修（xiū）方（fāng）式，需要把除塵器內部區分成（chéng）若幹個密封（fēng）氣室，每個氣室的花（huā）板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並設（shè）置由（yóu）氣缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製係統組（zǔ）成的離線（xiàn）閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控（kòng）製係統發出指令，電（diàn）磁（cí）換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線（xiàn）閥（fá）使這個氣室關閉，不再（zài）進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關閉進氣（qì）閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

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白銀對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除塵器內部（bù）。

白銀除塵器設置有差壓（yā）及定時清灰裝置。

白（bái）銀

除（chú）塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

白銀1.2.鍋爐除塵器主要構成

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係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係（xì）統等組成（chéng）。

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1.2.1本體組成

白（bái）銀（yín）1）結構框架（jià）及箱體（tǐ）——結（jié）構框架用於（yú）支撐除塵器本體、灰（huī）鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器（qì）濾袋組件的檢修平（píng）台；濾袋組件從花板裝入。

白銀3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

白（bái）銀4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

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白銀5）輸（shū）灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

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6）平台、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平台（tái）。

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白銀1.2.2壓縮空氣係統（tǒng）：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮（suō）空氣管道、減壓（yā）閥、壓（yā）力表、氣（qì）源三聯體等。

白銀1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

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白銀1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除塵器的（de）主要部件為箱（xiāng）體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了（le）保證質量（liàng），鋼板在（zài）整個製造（zào）過程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工（gōng）序保證質量奠定了基（jī）礎。

白銀1.3.2上蓋、箱體、灰鬥（dòu）

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於運（yùn）輸和安裝，在乙方進（jìn）行部（bù）分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時（shí）為（wéi）了控製和減少（shǎo）焊接（jiē）變形，要求采取如下的（de）工藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼（gāng）為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側（cè）滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板（bǎn）滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立（lì）式（shì）鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度（dù）不（bú）小於60度。

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白銀為了保證焊（hàn）縫嚴密（mì）不漏（lòu）氣的設計要求，對（duì）關鍵部位焊縫（féng）進行滲（shèn）漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

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1.3.3花板

除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割（gē）φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要（yào）有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激（jī）光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保（bǎo）證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋（jīn）縱（zòng）橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台（tái）上進行平整（zhěng）校對，成品需保證：衝孔邊（biān）緣無毛刺、無（wú）變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固（gù）。

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白銀1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠（jiāo），為保證密封條（tiáo）粘合強度（dù），並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板（bǎn）粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用（yòng）汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

1.3.5爬梯

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白銀爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬（pá）梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做（zuò）支撐（chēng）焊接，焊接件必須（xū）保證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保安裝和維修人員的安全。

白銀工作台底部由花（huā）紋鋼板鋪成，外沿用（yòng）鋼管（guǎn）組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

白銀1.3.6分氣（qì）包（bāo）、噴吹管道

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分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼。

白銀安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許（xǔ）有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除（chú）塵效率和工作（zuò）溫（wēn）度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要（yào）維修費用。因此（cǐ）濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於（yú）安裝和（hé）維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表（biǎo）、控製

白銀（yín）1.4.1除塵（chén）控（kòng）製係統采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板（bǎn）機、鬥提機、脈衝閥、提升（shēng）閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配電（diàn）屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係（xì）統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行（háng）檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過程進行控（kòng）製，預留電機（jī）、風機信號檢測點（diǎn）。

白銀所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備（bèi）完全由電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動（dòng）”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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