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工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水(shuǐ)、汙水和廢液,其中含有隨(suí)水流失(shī)的工業生(shēng)產用料、中間產(chǎn)物和產品以及生產過程中產生的汙染物,常見的工業廢水及特點有以下幾大類:

1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處(chù)理(lǐ)工藝
電廠(chǎng)脫硫廢水特點:
電廠多數脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工(gōng)藝主要由石灰石漿液製備係(xì)統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統(tǒng)組成。脫硫裝置漿液內的水在不斷循環的過程中,會富集重(chóng)金屬元素和Cl-等,一方麵加速脫硫(liú)設備的腐蝕,另(lìng)一方麵影響石膏的品質,需要及時將廢水排放(fàng)。
電廠脫硫廢水處(chù)理工藝
電(diàn)廠脫硫廢水處理工藝(yì)流程:脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉(chén)降箱(xiāng)→絮(xù)凝(níng)箱→澄清器→ 出水(shuǐ)箱(xiāng)→出水泵→達標排(pái)放
脫(tuō)硫廢水(shuǐ)處(chù)理係統包括廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)、加藥、汙泥處理3個(gè)部分。廢水處理係(xì)統主(zhǔ)要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清(qīng)水泵、風機、脫水機等部分設備組成。脫硫廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外(wài),還包括:氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬離子,如:Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及(jí)細塵等。為滿足(zú)廢水排放標準,需配備(bèi)相應(yīng)的廢水處理裝置。
2、化學工業廢水
化學工業廢水主要來自:石油化學工業、煤炭(tàn)化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、製藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。
化工廢水汙染防治的主要措施(shī)是:首(shǒu)先應改革生產工藝和(hé)設備,減少(shǎo)汙染物,防止廢水外排,進(jìn)行(háng)綜合利用和回收;必須外(wài)排的廢水,其處(chù)理程度應根據水質和要求選擇。
一(yī)級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重(chóng)油等。可采用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。
二級處理主要是去除可(kě)用生物降解的有(yǒu)機溶解物和部分膠體物,減少廢(fèi)水中的生化需氧量和部分化學需(xū)氧量,通常采用生物法(fǎ)處理。經生物處理後的廢水中,還殘存相當數量的COD,有時有較高(gāo)的色、嗅、味,或因環境衛生標準要求(qiú)高(gāo),則需采用(yòng)三級處理方法進一(yī)步淨化。
三(sān)級處理(lǐ)主(zhǔ)要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)汙染物和(hé)溶解性無機汙染物。常用的方法有活性炭吸附法(fǎ)和臭氧氧化法(fǎ),也(yě)可(kě)采用離子交換和膜分(fèn)離(lí)技(jì)術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理(lǐ)後外排水質的要求,選用不同(tóng)的處理方法。
3、印染(rǎn)工業廢水
印染工業用水量大,通常(cháng)每印染加工(gōng)1t紡織品耗水100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常(cháng)用的治理方法有回收利用和無害化處(chù)理。
回收利(lì)用:
廢水可按水質特點分別回收利用(yòng),如漂白煮煉廢水(shuǐ)和染色(sè)印花廢水的分流,前者可(kě)以對流洗滌.一水多(duō)用,減少排放量;
堿液回收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大,可用三效蒸發回收,堿液量小,可用薄膜蒸發回收;
染料回收.如士(shì)林染料可(kě)酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮於殘液中,經沉(chén)澱過濾後回收利(lì)用(yòng)。
無害化處理可分(fèn):
物理處理法有沉澱法和吸附(fù)法等。沉澱法主(zhǔ)要去除廢水(shuǐ)中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。
化學處理法有中(zhōng)和(hé)法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在於去除廢水(shuǐ)中分散染料(liào)和膠體物質;氧化法在於氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原(yuán)染料沉澱下來。
生物處理法有活性汙泥、生物轉盤、生(shēng)物轉筒和生物(wù)接觸氧化法等。為了(le)提高出水水質,達到排放標(biāo)準或回收要求.往往需要采用幾種方法(fǎ)聯(lián)合處理。
4、造紙工業廢水
造紙廢水主要來自造紙工業生(shēng)產中的製漿和抄紙兩個生產過(guò)程。製漿是把植物(wù)原料中的纖維(wéi)分離出來,製成漿料,再經漂白(bái);抄紙是把漿料稀釋(shì)、成型、壓榨(zhà)、烘幹,製成紙(zhǐ)張。這兩項工藝都排(pái)出(chū)大量廢水。
製漿產生的廢水,汙染最為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中汙染物濃度很高,BOD高(gāo)達5—40g/L,含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物(wù)質。抄紙機排出的廢水,稱為白水,其(qí)中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造(zào)紙工業廢水的處理應著重於提(tí)高循環用水率,減少用水量和廢水排放量,同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質,回收率可(kě)達95%,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫(qīng)氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以(yǐ)及同有機物結合的其他鈉鹽。
中和法調節廢(fèi)水pH值;混凝沉(chén)澱或浮選法可去除廢水中懸(xuán)浮固體;化學沉澱法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水(shuǐ)較有效;濕式氧化(huà)法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外(wài),國內外也有(yǒu)采用反滲(shèn)透、超過濾、電滲(shèn)析等處理方法。
5、染料生產廢水
染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺(àn)類(lèi)、硝基物和染(rǎn)料(liào)及其(qí)中間體等物質,有的還含(hán)有吡(bǐ)啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分複雜.具(jù)有毒性,較難處理。因此染料生產廢水的處(chù)理.應(yīng)根(gēn)據廢水的特性和對它的排放要求.選用(yòng)適當的處理方法。
例如:去除固體雜質和無機物,可采用(yòng)混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物質主要采用化學氧化法、生物(wù)法和反滲透法等;脫色(sè)一般可采用混凝法和吸附(fù)法組成(chéng)的工藝流程,去除重金(jīn)屬可采用(yòng)離子交(jiāo)換法等。
6、食品工(gōng)業廢水
食品工業原料(liào)廣泛,製(zhì)品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。
廢水中主要(yào)汙染物有:
漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等;溶(róng)解在廢(fèi)水中的酸、堿、鹽、糖類等;原料(liào)夾帶(dài)的泥砂及其他有機物等;致病菌(jun1)毒等。
食品工業廢(fèi)水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量(liàng)高,易腐敗,一般無大的毒性。其危害主要是使水(shuǐ)體富(fù)營養化,以(yǐ)致引起(qǐ)水生動物和魚類死亡,促使(shǐ)水底沉(chén)積的有機物產生(shēng)臭味,惡化水質,汙染環境。
食(shí)品工業廢水處理除按(àn)水質特點進行適當預處(chù)理外,一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有(yǒu)機(jī)物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤.或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用(yòng)厭氧—需氧串聯。
7、農藥廢水
農藥品種繁多,農藥廢水水質複雜。其主要特(tè)點(diǎn)是:
汙染物濃度較(jiào)高,化學需氧量(COD)可達每升數萬(wàn)mg;毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許(xǔ)多生物難以降解的物質;有(yǒu)惡臭,對(duì)人的呼吸道和粘膜有刺激性;水質(zhì)、水量不穩定。
因此,農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處理的目(mù)的是降低農藥生產廢水中汙染(rǎn)物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活(huó)性炭(tàn)吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取(qǔ)法(fǎ)、蒸餾法和(hé)活性汙泥法等。
但是,研製高效、低毒、低殘留的新農藥,這是農藥發展方向。一(yī)些國(guó)家已禁止生產六六六等有(yǒu)機氯、有機(jī)汞農藥,積極研究和使用微生物農藥(yào),這是一條從根本上防(fáng)止農藥廢水汙染環境的新途徑。
8、含氰廢水
含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加(jiā)工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。
含氰廢水是一(yī)種毒性(xìng)較大(dà)的工業廢水,在水中不穩定,較(jiào)易於(yú)分(fèn)解,無機氰和有機氰化物皆為劇毒性(xìng)物質,人食入可引起(qǐ)急性中毒(dú)。氰化物對人體致死量(liàng)為0.18,氰化鉀為0.12g,水體中氰化物對(duì)魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。
含氰廢水治理措施主要有:
改革工藝,減少或消除外排含氰廢水,如采用無氰電(diàn)鍍(dù)法可消除電鍍車間工業廢水。
含(hán)氰量高的廢(fèi)水,應采用(yòng)回收利用,含氰量低的廢(fèi)水應淨化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。
治理方法(fǎ)有堿性(xìng)氯化法、電解(jiě)氧化法、加(jiā)壓水解法(fǎ)、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵(tiě)法(fǎ)、空氣吹脫法等。其中堿性氯(lǜ)化法應用較廣,硫酸亞(yà)鐵法處理不徹底亦不穩定,空氣吹脫法既汙染大氣,出水又達不到排放標準。較少采用。
9、含酚廢水(shuǐ)
含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕(jué)緣(yuán)材(cái)料廠等工業部門以及石油裂解(jiě)製乙(yǐ)烯、合(hé)成苯酚、聚酰(xiān)胺纖維(wéi)、合成染料(liào)、有機農藥和酚醛樹脂(zhī)生產過程(chéng)。含酚廢水中主要含有酚基化合物,酚基化合物是一種原生質毒物,可使蛋白質凝固。
10、含汞廢水
含(hán)汞廢水主(zhǔ)要來源於有色金(jīn)屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱(rè)工(gōng)儀器儀表廠等。各種汞(gǒng)化合物的(de)毒性差別很大,如甲基汞,甲基(jī)汞進(jìn)入人體很容易被吸收,不易降解,排泄很慢,容易在腦中積(jī)累。
11、重金屬廢(fèi)水
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料(liào)等企業排出的廢水。廢水中重金屬的(de)種類、含量及存在形態(tài)隨不同生(shēng)產企業而異。
重金屬廢水處(chù)理原則是:
最根本的是改革生產工藝(yì),不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操(cāo)作,減少重(chóng)金屬用量和隨廢水流失量,盡量減少外排廢水量。重金屬廢(fèi)水(shuǐ)應(yīng)當在產生地(dì)點就地處理(lǐ),不同其(qí)他廢水混合,以免使處理複雜化。更(gèng)不應當不(bú)經處理直接排入城市下水道,以免擴(kuò)大重金屬汙染。
對重金屬廢水的處理,通常(cháng)可分為兩類(lèi):
一是(shì)使廢水中呈溶解狀態的重金(jīn)屬轉變成不溶的金屬化合物或元素,經沉澱(diàn)和上浮從廢水中去除。可應用方法如中和沉澱法、硫(liú)化(huà)物(wù)沉澱法(fǎ)、上浮分(fèn)離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等(děng);
二是將廢(fèi)水(shuǐ)中的重金屬在不改變其(qí)化學形(xíng)態的條件下進行濃(nóng)縮和分離,可應用方法有反滲透法、電滲析法(fǎ)、蒸發法和離子交換法等。這(zhè)些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。
12、冶金廢水
冶(yě)金廢水(shuǐ)的主要特點是(shì)水量大、種類多、水質複雜多變。按(àn)廢水(shuǐ)來源和特點分類,主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌(dí)廢水(除塵、煤氣或煙氣(qì))、衝渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離(lí)或溢出(chū)的廢水等(děng)。
冶金廢(fèi)水治理發展的趨向是:
發展和采用(yòng)不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工(gōng)藝、新技術,如用幹法熄焦,煉焦煤預熱,直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等;發(fā)展綜合利用技術,如從廢水廢氣中(zhōng)回收有用物質和熱能,減少物料燃料流失;根據不同水質要求,綜合平衡,串流使用,同時改進水質穩定(dìng)措施,不斷(duàn)提高(gāo)水的循環(huán)利用率;
發展適(shì)合冶金廢水特(tè)點的新的(de)處(chù)理工藝(yì)和技術,如用磁法處理鋼鐵廢水(shuǐ).具有效率高,占地少,操作管理方便等(děng)優點(diǎn)。
13、酸堿廢水
酸(suān)性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等,其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分數差別很大,低(dī)的小於1%,高的大於10%。
堿性廢水主要來自(zì)印染廠、皮革(gé)廠、造紙廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質(zhì)量分數有的高於5%,有的低於(yú)1%。酸堿(jiǎn)廢水(shuǐ)中,除含有酸堿外,常含(hán)有(yǒu)酸式鹽、堿式鹽以及其(qí)他無機物和有機物。
酸堿(jiǎn)廢水具有較強的腐蝕性,需經適當治理方可外排。
治理酸(suān)堿廢水一股原則(zé)是:
高濃度酸堿廢水,應優先考慮回收利用,根據水質(zhì)、水量和(hé)不同工藝要求,進行廠區或地區性調度,盡(jìn)量重複使用:如重複(fù)使用有困難,或(huò)濃(nóng)度偏低,水量較大,可采用濃縮的(de)方法回收(shōu)酸堿。
低濃度的酸堿廢水,如酸洗槽(cáo)的清洗水,堿洗(xǐ)槽的漂洗水,應進行中和處理。
對於中和處理,應首先考慮以廢治(zhì)廢的原則。如酸(suān)、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣(zhā))中和酸性廢水,利用廢酸中和堿性(xìng)廢水。在沒有這些條件時,可采用中和劑處理。
14、選礦廢水
選礦廢水具有水量大,懸浮物含量高,含有害物質種類較多的特點。其(qí)有害物質是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以(yǐ)及砷和稀有元素等。
在選礦過程中加入的浮選(xuǎn)藥(yào)劑有(yǒu)如下幾類:捕集劑.如黃藥(yào)(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白(bái)藥[CS(NHC6H5)2];抑製刑(xíng),如氰鹽(KCN,NaCN)、水(shuǐ)玻璃(Na2SiO3);起泡(pào)劑,如鬆(sōng)節油、甲酚(fēn)(C6H4CH30H);活性(xìng)刑,如硫酸(suān)銅(CuS04)、重金屬鹽(yán)類;硫化劑,如硫化鈉;礦槳調節劑,如硫(liú)酸、石灰(huī)等。
選(xuǎn)礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸(xuán)浮物,重金屬和浮選(xuǎn)藥劑含量也可降低。如達不到排放要求(qiú)時,應作進一步處理,常用的處理(lǐ)方法有(yǒu):
去除重金屬可采(cǎi)用石灰中和法(fǎ)和焙燒白雲石吸附法;主除浮選藥劑可(kě)采用礦石吸附法、活性炭吸附法;含氰廢水可采用化學氧化法。
15、含油廢水
含油廢水主要來源於(yú)石油、石油化(huà)工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機(jī)械加(jiā)工等工業部門。廢水中油類汙染物質,除重焦油的相對密度為1.1以上外,其餘的相對密度都(dōu)小於1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態存在。
浮(fú)上油,油滴粒徑大於100μm,易(yì)於從廢水(shuǐ)中(zhōng)分離出(chū)來。分散油(yóu).油滴粒徑介於10一100μm之間,懇浮於水中。乳化油,油滴粒(lì)徑小於10μm,不易從廢水中分離出來。
由(yóu)於不同工業部門排出(chū)的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產生廢水,含油量約為(wéi)150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。
因此,含油廢水的治理應首(shǒu)先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為(wéi)60%一80%,出水中(zhōng)含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故(gù)應防止或減輕乳化現象。
方法之一,是在(zài)生產過程中注意(yì)減輕廢水中油的乳化;二是在處理過程中(zhōng),盡量減少用泵提升廢水的次數、以免(miǎn)增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
上一(yī)篇:大菠萝首页飲食業油煙排放標準(GB18483-2001)