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打磨車間布袋除塵器

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打磨車間布袋除（chú）塵器是專用於打磨車（chē）間的新型（xíng）打（dǎ）磨車間除塵器。打磨車間排出的尾氣中主要的汙染物顆粒極細的打磨車間遇到火花或溫度高到打磨車間與空氣混合物的閃點時，就（jiù）會使氣體發生爆炸，打磨車間除塵器采（cǎi）用的重錘式防爆裝置，可解決由打磨車間所帶來的隱患，適用打磨車間（jiān）製備係統及易燃易爆粉塵的收集。

打磨車（chē）間除塵器結構型式：

1、按濾袋的（de）形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為（wéi）：下進風上出風及上進風下（xià）出風和（hé）直流式（隻限於板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃（lí）纖維等（děng），不同（tóng）纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過矽硐（dòng）樹脂處理的（de）玻璃纖維濾（lǜ）袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物（wù）一般適用於沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵（chén）氣體。

打磨車（chē）間布（bù）袋除塵器優點：

（1）除塵效率高，一般（bān）在99%以上，除塵（chén）器出口氣體含塵濃度在（zài）數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率；

（2）處理風（fēng）量的範圍（wéi）廣，小的僅1min數m3，大的可達（dá）1min數萬（wàn）m3,既可用於工業爐窯的煙氣除塵，減少大（dà）氣汙染物的（de）排放；

（3）結構簡單，維護操作方（fāng）便；

（4）在保證同樣高（gāo）除塵效率（lǜ）的前提下，造價低於電除塵器；

（5）采用玻璃纖維、聚四（sì）氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行；

（6）對（duì）粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電（diàn）阻的影響。

除塵設備工作原理

除塵設備有正壓及負壓兩種方式，正壓除塵設備工（gōng）作一段時間後，過（guò）濾裝置如果（guǒ）清灰不及時或者不徹底，就會出現跑灰，二次揚塵的現象，同時粉塵直接穿（chuān）過電機，對（duì）設（shè）備的使用壽（shòu）命也會有影響，所以，現在大多數采用負（fù）壓除塵過濾方式

負壓除塵原理：粉塵在風機產生的負壓作用下，粉塵經過排塵管道和下排風（fēng）口進入除塵器，大顆粒粉塵與（yǔ）導流板碰撞後，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集（jí）灰抽屜，含（hán）細小顆（kē）粒（lì）的粉塵進入（rù）過濾（lǜ）室，含塵氣體經過濾袋外表麵，粉塵則被濾袋阻攔（lán）在其表麵，當被阻攔的粉塵（chén）在（zài）濾芯表麵不斷沉積時，通過脈衝噴吹對（duì）濾筒清灰，使得沉積在濾芯上（shàng）的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表麵落（luò）入集灰抽屜中。

除塵（chén）設備（bèi）使用行業

1.車（chē）間、廠房中央除（chú）塵係統

2.打磨、拋光。焊接、拋光、打磨和工件去毛（máo）刺（cì）、等離子切割等除塵（chén）淨化

3.可廣泛應用於煙草、醫藥、食（shí）品加工、建材、冶金、化工、電力（lì）、機械製造、鑄造等行業的除塵、物料回收（shōu）及空氣過濾之用。

除塵器特點 

1、采用離心式風機（jī），風量大，噪（zào）音低，運行穩定（dìng）

2，在進風口處（chù）設置一均流板，防止含塵直接衝擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。 

3、對風機采取降噪措施，防止噪聲（shēng）汙染

4、除塵器（qì）集打磨除塵台與（yǔ）除塵功能，加裝異形集塵罩，直接在產塵源頭（tóu）進行粉塵的（de）處理。

5、除塵設備結構緊湊，占地麵積小，可單工位、雙工位或多工位同時進行除塵淨化。

6、可根據用（yòng）戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介（jiè），以滿足不同（tóng）性質粉塵的清除。

7、濾筒的使用壽命長，性能（néng）穩定，更換方便。

8、脈衝反（fǎn）吹式自動清灰或者氣動反吹清（qīng）灰，清灰後，可保持設（shè）備始終處於良好工作狀態（tài）。

9、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便（biàn）。

設（shè）備使用注意事（shì）項

1、 設備使用前經過廠家培訓（xùn）或者由專人負責（zé），詳細閱讀設備使用規範

2、 定期（qī）檢查電源部分，如有破損及時更換（huàn），安全操作

3、 注意清（qīng）灰，防止（zhǐ）設備吸（xī）力下降

4、 除塵器吸力下降，及時（shí）找出原因，清理管道或者對濾網進行清灰（huī）作業（yè）

5、 及時傾倒集塵鬥（dòu）內的粉塵，保持設備正常工作

6、 如果風機出現運轉不正常的情（qíng）況，馬上停機，聯係（xì）廠家，排（pái）除故障