寶（bǎo）雞塑燒板除塵器

  隨著粉體處（chù）理技術的發展，對回收和捕集粉塵要求也更為嚴格。由於微細粉（fěn）塵，特別是5μm以下的粉塵對人體健康（kāng）危害最大，在這種情況下，對於除塵器就會提出很高的要求，這就要求除塵器具有捕集微小顆粒粉塵效率高（gāo）、設備體（tǐ）積小、維修保養方便、使用壽命長等特（tè）點。塑燒板除塵器就是滿足這些要求而出現的新一代除塵器。塑燒板除塵器具有捕集效（xiào）率高、體積小、維修保養方便、能過濾吸潮和含水（shuǐ）量高的粉塵、能過（guò）濾含油及纖維粉塵的獨特 板由優點，是電除塵器（qì）無法比擬的。由於塑燒板除塵器是用（yòng）塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵（chén）器，其適合規模不大、氣體中含水、含（hán）油的作業場合。

塑燒（shāo）板除塵（chén）器的特性：

1.在處理廢（fèi）氣中（zhōng）具有耐受磨損、耐受酸堿、防靜電的作用；

2.耐潮濕。由於塑燒板基（jī）體材質本身就有耐濕性能、再覆有疏水的樹脂膜，使其不但耐濕性能高，而且能夠將含有酸堿水汽匯集成水流，並加（jiā）以去除掉。

3.塑燒板（bǎn）除塵器若在同等體積下，其過濾麵積是普通除塵濾袋的（de）3倍。

4.高溫型能夠耐溫達（dá）到160度。而普通（tōng）型隻耐溫（wēn）80度以內。

5.易清灰，剛性結構，外有塗層，清灰效果好。

6.壓（yā）力損失穩定。

7.使用壽命長，普通布袋壽命為1-3年，塑燒板壽命10年（nián）以上。

8.塑燒板（bǎn）除塵器非常便於維護、安裝隻（zhī）需要兩顆緊固螺絲即可完成安裝和拆卸。

9.極高的淨化效率，對於0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度

10.穩定的阻力-PTFE微孔（kǒng）塗膜先進製（zhì）造技術，使除塵過程實現了表麵過濾，運行過程中設（shè）備阻（zǔ）力不隨清灰過（guò）程和粉塵的附著程度（dù）的改變而變（biàn）化，阻力恒（héng）定，降低設施的運行（háng）成本；

塑燒板除塵器除塵方法：

  塑燒板除塵器除塵方法是粉（fěn）塵通過吸塵罩、流量調節閥、除塵管道進入除塵器（qì），通過塑燒過濾板（bǎn）作氣（qì）固分離，淨化空氣（qì）從上箱（xiāng）體進（jìn）入風機進風口排出；附在塑燒板表麵的粉塵通過脈衝閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控製可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進（jìn）入除塵器本體（tǐ）下灰鬥；單台除（chú）塵器本體灰（huī）鬥底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰（huī）口（kǒu）；粉塵通過螺旋（xuán）輸送機、卸灰閥排（pái）出卸灰口。

  除塵係統運（yùn）行時存在著（zhe）大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化，故設計除塵器（qì）時塑燒板靠兩側兩個專用螺栓與孔（kǒng）板（bǎn）連（lián）接與密封，塑燒板下端（duān）兩側用兩個專用防撞球（qiú）腳分隔，不設固定分隔托架，可使塑燒板隨溫（wēn）度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現變形。

  由於波浪式塑燒（shāo）過濾板是通過特殊處理（lǐ）的表麵對粉塵進（jìn）行（háng）捕捉的，其光滑的表麵和微小的孔隙使粉（fěn）塵極難透過與停留，即（jí）使有一些極細（xì）的粉塵（chén）可能會進入孔隙（xì），但即刻會被設定的脈衝（chōng）壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中（zhōng）不會發生堵（dǔ）塞（sāi）現象；同時由於塑燒板本身固有的惰性及其光（guāng）滑處理的表（biǎo）麵，使（shǐ）粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著現象。濾片的剛性結構，也使得脈衝反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈衝氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層（céng）被氣（qì）流托附（fù）的粉塵，在（zài）瞬間（jiān）即可被消去。脈（mò）衝反吹氣流的作用力（lì）不會如同布袋變形後被緩衝吸收而減弱；隻要經（jīng）過很短的時（shí）間，過慮元件的壓力損失就趨於穩定並保持（chí）不變。這就表明（míng），特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力（lì）損失僅與過濾風速有（yǒu）關而不會隨時間上（shàng）升。因此除（chú）塵器運行後的處（chù）理風量將不會隨時間而發生變化，這就保證了吸風口（kǒu）的除塵效果。

  塑燒（shāo）板除塵器主要適用於工作溫度在70℃，110℃，160℃的使用場合，尤其（qí）是在（zài）布袋或濾筒除塵（chén）器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以有效（xiào）收集0.1um以上粉塵，對於lum以上粉塵捕集效率可以高達99.9％。塑燒板除塵器是滿（mǎn）足（zú）粉體技術處（chù）理發（fā）展要求研製而成的新一代除塵器。

塑燒板除塵器適用範圍：

冶金行業：冶金生產工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工（gōng）藝過程的通風（fēng）除塵係統；

水泥行業/岩塵行業：主要應用於矽酸（suān）鹽工業如，水泥窯爐（lú）、水泥磨、石灰輸送係統、石（shí）棉生產線；

化工行業：無機鹽、化肥、洗衣粉、化妝品、墨粉生產線；粉末噴（pēn）塗：汽車、儀表、家用電器及各種設備的表麵噴塗除塵及回收；

玻璃行業/陶瓷（cí）行業：生（shēng）產工藝、原料上料、出料通風除塵係統；

食品行業/醫藥行業：燒結板已被德國相關權威（wēi）機構認可為“安全接觸物品”，並通（tōng）過了食品、醫藥（yào）衛生檢驗，因此適用於食品及（jí）藥品的（de）加工、幹燥、輸送，及有價粉體的回收；

製造行業：焊接、激光切割（gē）、鑄造工藝過程的通風（fēng）除塵係統；

煙草行業：煙（yān）草行業工藝回收及（jí）收塵。

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