保山鍋爐（lú）除塵器

鍋爐除（chú）塵器（qì）

鍋爐除塵器，指的是（shì）把（bǎ）粉塵從煙氣中分離（lí）出來的設備。鍋（guō）爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的（de）煙塵量，這是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質（zhì）量的重要環保設備。

保山

一、簡介

保山

保山煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在喉部的（de）入口被水均勻（yún）的噴入，由於煙氣高速（sù）運動，因此噴入的水（shuǐ）被其（qí）融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這（zhè）樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞（zhuàng）凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為（wéi）灰料的分離做（zuò）好充（chōng）分的準備（bèi），此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內的石灰水，煙氣（qì）中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性（xìng）力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰（huī）水（shuǐ）充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分（fèn）離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫（tuō）硫，淨化後的氣體經過（guò）風（fēng）機排入大氣。

鍋爐除塵器按（àn）原理不（bú）同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐（lú）脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

保（bǎo）山二、要求鍋爐除塵器的主（zhǔ）要技術（shù）參數

保山

序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

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保山1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力（lì）   Pa    <1700

保山（shān）

保山4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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保山三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配（pèi）置

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保山1、係統排煙量

保山

保山鍋爐的煙氣量為。

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保（bǎo）山（shān）2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物（wù），其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋（dài）具有良好的耐（nài）酸性（xìng）能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過（guò）濾麵積（jī）為： 

保山

保山除塵器（qì）的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋（guō）爐除（chú）塵器技術說明

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

保（bǎo）山（shān）

保（bǎo）山1.1鍋爐除塵器工作原理

保山（shān）

鍋爐除（chú）塵器（qì）的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計（jì）中（zhōng）袋（dài）底離進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適（shì）當導流和自然流向分布，大顆粒粉（fěn）塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣（qì）流進入（rù）中箱（xiāng）體過濾區，吸附在濾袋外（wài）表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排（pái）風（fēng）管排出。

隨著過（guò）濾工況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定（dìng）量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電（diàn）磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進（jìn）行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和（hé）電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出（chū）口（kǒu）頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正（zhèng）對濾袋（dài）中心設（shè）有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控（kòng）係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下（xià）側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏（lǐ）向外的（de）反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著（zhe）在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是（shì）以極短促的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以這（zhè）種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落（luò）濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢複過濾功能。

保山落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥（fá）排至輸灰裝置，以確保除（chú）塵係統的漏風率。

保山除塵（chén）器（qì）具有離線（xiàn）狀（zhuàng）態清（qīng）灰（huī）功能和離線檢修功能。

保山離線檢修方式，需要把除（chú）塵器內部（bù）區分成（chéng）若幹個密封氣室，每個（gè）氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並（bìng）設置由（yóu）氣缸和電（diàn）磁換向閥及壓（yā）縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換（huàn）向閥得電控製汽缸（gāng）動作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰（huī）係統運行，對該室布袋實施清（qīng）灰操作（zuò）。在對某個（gè）氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室（shì）完（wán）全脫離（lí）工作係統，對該室進行相關（guān）檢修與保（bǎo）養。

保山對布（bù）袋、袋籠及其（qí）附件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完（wán）成（chéng），隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

保山除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統（tǒng）的控製實行自動化無人（rén）值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰（huī）鬥及輸灰設備等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於（yú）支撐濾袋組（zǔ）件和分（fèn）隔過（guò）濾室（含（hán）塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵器（qì）濾袋組件的檢（jiǎn）修平台；濾袋組件從花板裝入。

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保山3）進（jìn）氣係（xì）統——包括（kuò）進風導（dǎo）流總管、導（dǎo）流板、進風口的（de）手動（dòng）調節閥。 

保（bǎo）山

4）排氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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保山6）平台、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的（de）檢修平台（tái）。

保山1.2.2壓縮（suō）空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹（chuī）裝（zhuāng）置（zhì）、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源（yuán）三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋爐除（chú）塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

保山袋式除塵器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組（zǔ）成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用（yòng），一律采用剪切或（huò）等離子切割工藝（yì），既保（bǎo）證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型薄板結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工（gōng）藝保證（zhèng）措施：

保山將各大部（bù）件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主（zhǔ），角鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣（yuán）和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外（wài）側麵（miàn）用多條角鋼橫向滿（mǎn）焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立（lì）式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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保山為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處（chù）進行返修（xiū）、補（bǔ）焊使焊（hàn）縫的滲漏試驗100%合格。

保（bǎo）山1.3.3花板

保山

保山除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這（zhè）些（xiē）孔要有（yǒu）良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵平（píng）整，激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強（qiáng）筋（jīn）縱橫交叉側（cè）立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在平台上進行平（píng）整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

人孔門（mén）的密封膠條選（xuǎn）用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨（mó）處（chù）理（lǐ），門（mén）蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時用403膠（jiāo）劑進行粘合.

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保山1.3.5爬梯

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保山爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽（cáo）鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安（ān）裝和維修人員的安全。

保山

工作台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的（de）欄杆圍（wéi）成，其焊接部分采（cǎi）用連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空（kōng）間。

保山（shān）

1.3.6分（fèn）氣包、噴吹管道

保山

分儲氣包及（jí）噴吹管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊（hàn）接製成。焊接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

保山

保山安裝前應把所有管道吹掃幹淨（jìng），組（zǔ）裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管（guǎn）路應（yīng）進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處（chù）不許有漏氣,用（yòng）試壓工裝試壓。

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保山1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決（jué）定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的（de）主（zhǔ）要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成（chéng）本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和（hé）維（wéi）護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受（shòu）損傷。

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保山1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表（biǎo）、控製

保山1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升（shēng）閥、係統的檢測點。

保（bǎo）山（shān）1.4.2電氣（qì）、自動化（huà）設備、材（cái）料（liào）選型要求：

保山

保山低（dī）壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

保山

機旁（páng）操作箱采用（yòng）JXF型機旁操（cāo）作箱；照明配電箱采用XM型照（zhào）明配電箱。小型斷路（lù）器采用C65係列產品。

保山現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴（pēn）塗工藝。

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保山自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲（shēng）波（bō）清灰器、卸（xiè）灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除（chú）塵係統設備進行檢測並實現對除塵器（qì）工（gōng）作過程（chéng）進行（háng）控製，預（yù）留電（diàn）機、風機信號（hào）檢測點。

保山（shān）

保山所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和（hé）啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動”位（wèi）置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還（hái）包括設備單體（tǐ）運行和連（lián）鎖運行兩種方式。

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