巴（bā）彥淖爾市鍋爐除塵器

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巴（bā）彥淖（nào）爾（ěr）市鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒（shāo）排放煙氣（qì）中的顆（kē）粒煙塵加以清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量（liàng）的（de）重要環保設備。

巴（bā）彥（yàn）淖爾市（shì）一（yī）、簡介

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巴彥（yàn）淖爾市（shì）煙氣通過進（jìn）煙道（dào）進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均（jun1）勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫（tuō）硫，這些為灰料的（de）分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙（yān）氣繼續衝擊池（chí）內的石灰水（shuǐ），煙氣中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應（yīng）生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分（fèn）反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除（chú）塵與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

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巴彥淖爾市二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要（yào）技術參數

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序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

巴彥淖爾市3 設備阻力   Pa    <1700

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巴彥（yàn）淖爾市4 漏風率           %    <2%

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巴（bā）彥淖爾市5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

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巴彥淖爾市1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

巴彥淖爾市由於（yú）鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫氧（yǎng）化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以（yǐ）要（yào）求布袋材質及（jí）布袋具有良好的耐酸性能，在此（cǐ）我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采（cǎi）用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨過濾麵積為： 

巴彥淖爾市除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除（chú）塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

巴彥淖爾市1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

巴彥淖爾市（shì）1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為（wéi）外濾式（shì），含塵氣體（tǐ）由導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設（shè）計中袋（dài）底離進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠、合理的空（kōng）間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分布，大顆粒粉（fěn）塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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巴彥淖爾市隨著過（guò）濾（lǜ）工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或（huò）手動控製（zhì）模（mó）式）按設定程（chéng）序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用（yòng）壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過（guò）濾室內每排濾袋出（chū）口頂部裝配有一（yī）根噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的（de）噴吹（chuī）口並噴向濾（lǜ）袋，與其引（yǐn）射的周（zhōu）圍氣體一起射入濾袋內部，引（yǐn）發濾袋全麵（miàn）抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態（tài）向外膨脹變形（xíng），清除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的（de）噴（pēn）嘴並誘導（dǎo）數倍（bèi）於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產（chǎn）生急劇的膨（péng）脹和振動（dòng），所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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落入灰鬥中的（de）粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置（zhì），以確保除（chú）塵係統的漏風率。

除塵器具（jù）有離線（xiàn）狀態清灰功能和離（lí）線檢修功能。

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巴彥淖爾市離線檢修方式（shì），需要把除塵器內部區分（fèn）成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向（xiàng）閥及壓縮空氣控製係（xì）統（tǒng）組（zǔ）成的離（lí）線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換（huàn）向（xiàng）閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈（mò）衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行（háng）煙（yān）氣過濾，然後手動關（guān）閉進氣閥，使該室完全脫離（lí）工作（zuò）係統（tǒng），對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

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巴彥淖爾（ěr）市對布袋、袋籠及其附（fù）件的檢修維護工作都在除塵器上部（bù）淨氣室中完（wán）成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

除塵器設置有差壓及定（dìng）時清灰裝置。

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巴彥淖爾市除塵器的控製（zhì）（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控（kòng）製實行（háng）自動化無人值守（shǒu）控製。

巴彥淖爾市（shì）1.2.鍋爐除塵（chén）器主要構成

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巴彥淖爾市係統主要由本體、壓縮空（kōng）氣係統、控製係（xì）統、輸灰係統、排氣係統等組成。

巴彥（yàn）淖爾市1.2.1本體組成

巴（bā）彥淖爾市1）結構框架及箱體——結構（gòu）框架（jià）用於支撐除塵（chén）器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠（lóng）骨和花（huā）板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐（chēng）濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並（bìng）作為除塵器（qì）濾袋組件的檢（jiǎn）修平台；濾袋組件從花板裝入。

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巴彥淖爾市3）進氣係統——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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巴彥淖爾（ěr）市4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器（qì）淨化氣體排放係統。

巴彥淖爾市5）輸灰係（xì）統（tǒng）——星行卸料器（qì）、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空（kōng）氣（qì）係（xì）統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣（qì）缸離線（xiàn）閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

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巴彥淖爾市1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

巴彥淖爾（ěr）市1.3鍋爐除塵（chén）器設備製造（zào）工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的（de）加工

袋式除塵器的（de）主要部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花板（bǎn）、濾袋（dài）、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整（zhěng）個製造過程中必（bì）須經（jīng）平整後方可使用，一律采用剪切或（huò）等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

巴彥淖爾市箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為（wéi）了（le）便於運輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行整體（tǐ）組裝焊接，在加工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將各大部件（jiàn）進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔（fǔ）。每張箱體板邊（biān）緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用（yòng）多條（tiáo）角鋼橫向滿（mǎn）焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折（shé）彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿（mǎn）焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式（shì）鑽床鑽取法（fǎ）蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣（qì）的設計要求，對關鍵（jiàn）部位焊縫進行滲漏試驗，並對不（bú）合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合（hé）格。

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1.3.3花（huā）板

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巴彥淖爾市除塵器花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要（yào）求，這些孔要有良好的（de）通用性和互換性（xìng），花板（bǎn）表（biǎo）麵平整（zhěng），激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立（lì）滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為（wéi）8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在（zài）平台上進行平整校對，成品需保證（zhèng）：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固（gù）。

巴彥淖爾市1.3.4人孔門（檢修門）

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巴彥（yàn）淖爾市人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達（dá）到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以蘸汽油或丙酮（tóng）的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進（jìn）行粘合.

巴彥淖爾市1.3.5爬梯

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爬梯（tī）本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固（gù）定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬（pá）梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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巴彥淖（nào）爾市（shì）工作台底部由花紋鋼板鋪（pù）成，外沿（yán）用鋼管組（zǔ）成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊（hàn）接，保證（zhèng）工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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巴彥淖爾市1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹（chuī）管道分別采用φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂（shā）眼。

安裝前（qián）應（yīng）把（bǎ）所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路（lù）安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

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1.3.7濾（lǜ）袋、袋籠

巴彥淖爾市濾袋是決（jué）定（dìng）袋式（shì）除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋（dài）式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運（yùn）行狀（zhuàng）態和（hé）成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除（chú）塵器配套電氣及儀表、控製

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巴（bā）彥淖爾市1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控製（zhì）。控製範圍（wéi）：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥（fá）、提升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選型要求：

巴彥淖爾市低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操（cāo）作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明（míng）配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產品。

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巴彥淖爾市（shì）現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色（sè）為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗（tú）工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對除塵本（běn）體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關（guān）和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回（huí）路在機旁手動控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關在“自動（dòng）”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和（hé）連鎖運（yùn）行兩種方式。

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