北京噴漆/烤漆/噴（pēn）塗廢（fèi）氣怎樣處理效果最好

北京（jīng）

北京（jīng）隨著（zhe）我國產業的迅速發展，對（duì）產品質量及外（wài）觀要（yào）求都在不斷（duàn）提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業必備（bèi）的裝置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢（fèi）氣汙染源分布廣泛，為（wéi）防止其汙染大（dà）氣環境，除減少有機溶劑使用量外，排氣（qì）淨化是目（mù）前切實可行的治方式；漆（qī）霧（wù）廢氣常用的（de）處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法（fǎ）等，當我們選（xuǎn）擇這（zhè）些（xiē）淨化方法時，應（yīng）根據具體（tǐ）情況優先選用費用低、耗（hào）能（néng）少、無（wú）二次汙染（rǎn）的方法。

北京（jīng）

北京任何一種處理方式都有一定（dìng）的效果，但任何單一的處理方法，不是能耗造價太高就是處理不（bú）到位，無法達到理想的節能（néng）、達標的處理效果。

北（běi）京

北京那麽（me）到底哪種方法更適合噴漆（qī）房的廢（fèi）氣處理呢？

噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣（qì）具有風量大、濃度低的特點。噴（pēn）漆的氣（qì）味含有苯、甲苯、二甲苯等，這（zhè）些（xiē）VOC對周邊的環境影響很大。噴漆所產生的危害非常的大，特（tè）別是（shì）像自動噴漆線、烤漆線的（de）廢氣具有風量（liàng）大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害（hài）物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水（shuǐ）珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

北（běi）京2、獨立在空中噴在廢氣中（zhōng）的（de）油（yóu）漆微粒; 

3、氣化狀態下的（de）油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫（wēn）漆固化劑)散發的異味、以及（jí）在反應及固化過程中釋放的異（yì）味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何一種設備（bèi）已（yǐ）經不能達（dá）到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢氣淨化（huà）。

北京

北京一、水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較（jiào）小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆（qī）廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的（de）清洗降（jiàng）解作用。廢氣進入水（shuǐ）噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢（fèi）氣（qì）塔進一步（bù）清洗處理後（hòu），通過（guò）加（jiā）壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適（shì）應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表（biǎo）麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵（miàn）積大，因而具有很高的（de）表麵活性炭（tàn）和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附（fù）在（zài）它的活性表麵上經淨化氣（qì）體由外排風管高空達標排（pái）放。

二、水（shuǐ）噴（pēn）淋（lín）+光催化+活性炭吸附 

北（běi）京

噴漆廢（fèi）氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降（jiàng）解作（zuò）用，廢氣進入水噴（pēn）淋廢（fèi）氣處理塔，經濕（shī）式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加（jiā）壓引（yǐn）風機進入光催化除臭設備內，經高能紫（zǐ）外線照射下，使揮發性有機物化學（xué）鍵（jiàn）開環和斷裂等多種反（fǎn）應(光化學反應)，降（jiàng）解轉變成（chéng）CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光（guāng）照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與（yǔ）空氣中的水（shuǐ）蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的（de）氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等（děng）無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附（fù），廢氣淨化（huà）後，最終通（tōng）過管道排放到大氣（qì）中達標排放。為達到好的淨化效（xiào）果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

北京

三、過濾（lǜ）+催化燃燒法 

北京

廢氣首（shǒu）先（xiān）通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒（lì）子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩（wō）狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩（wō）狀（zhuàng）活性炭（tàn）充分接觸，利用（yòng）活性炭（tàn）對（duì）有機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平（píng）衡過程啟動1小時（shí）後自動循環工作，此時開啟脫附再生係統，對活性炭進行脫附再（zài）生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過（guò）催化燃（rán）燒裝置燃燒生成（chéng）二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整（zhěng）套吸附（fù）和催化燃燒過程由PLC實現自動控（kòng）製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有機（jī）廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的（de）燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用（yòng）下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大（dà）量熱量，該熱量通過催（cuī）化（huà）燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的（de）高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳（tàn）脫附氣體使（shǐ）用。

北京

北京噴漆房（fáng）/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明（míng）火燃燒）

北（běi）京

即為：吸附濃（nóng）縮+催（cuī）化燃燒

北京首先利用（yòng）活性炭或（huò）沸石對廢（fèi）氣進行吸附，讓大風量低濃（nóng）度的有機廢氣，在（zài）活性炭的吸（xī）附下，變為高濃度的（de）有機廢氣（qì），當吸附介質的飽和度達到（dào）70-80%的時候，我（wǒ）們就（jiù）可以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時開（kāi）始工作啦。

北京

北京催化燃燒淨（jìng）化裝（zhuāng）置內設加熱室，並裝有貴金屬催化（huà）劑（jì）（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓（ràng）原本需要700-800度才能揮（huī）發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭（tàn）箱進行內部循環，當熱氣源達（dá）到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，通過脫附（fù）管道，進（jìn）入催（cuī）化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，然後排出；排出時釋放出熱量（liàng），利用釋放出的熱量再（zài）進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催（cuī）化燃燒裝置會根據（jù）廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱（rè）管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行，以達到節約能耗，降低運（yùn）行（háng）成本的（de）目的；直到有機廢氣完全從活性炭內部分離，至催化（huà）室（shì）分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

北（běi）京

以上方法既避免了普通吸附法的危（wēi）廢處理難題（tí），讓活性炭（tàn）得以循環再生，降低了更換成（chéng）本，又解（jiě）決（jué）了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果（guǒ）。

北（běi）京

北京

北京

北京

收藏 | 0點讚（zàn） | 0打賞