北（běi）流鍋爐除塵器

北流

鍋（guō）爐除塵器

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鍋爐除塵器（qì），指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來的設備。鍋爐（lú）除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒（shāo）排放煙（yān）氣中的顆粒煙塵加以清除（chú），從而大幅（fú）度（dù）降低排入（rù）大（dà）氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

北流一、簡介

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北流煙氣通過進（jìn）煙（yān）道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高（gāo）速（sù）運動（dòng），因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料（liào）徑細小的灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離（lí）做好充（chōng）分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續（xù）衝擊（jī）池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的（de）石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後的煙（yān）氣在風機引力下，氣水同時（shí）抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進（jìn）行氣水分離，水（shuǐ）經（jīng）泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體（tǐ）經過（guò）風（fēng）機排入大氣。

北流鍋爐除塵器按原理（lǐ）不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除（chú）塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋（dài）除塵器（qì）等。

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北流二、要求鍋爐除塵器（qì）的主（zhǔ）要技（jì）術參數

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序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標

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北流1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏（lòu）風率           %    <2%

北流5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置

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北流1、係統排煙（yān）量

北流鍋爐的煙氣量為。

北流2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

北流由於鍋爐煙氣（qì）中含（hán）有一定量的硫氧化（huà）物，其具有（yǒu）一定的酸性（xìng）腐蝕（shí），所以要求（qiú）布袋材質（zhì）及布袋具有良好的耐酸性能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用（yòng）過濾風（fēng）速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵（miàn）積為： 

北流除塵器的型號為：低壓脈衝（chōng）布袋除（chú）塵器。

北流四、鍋爐除塵器技術說明

北流1鍋爐（lú）除塵器技術解析（xī）與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋（guō）爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管（guǎn）進（jìn）入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和（hé）自然流（liú）向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整個過（guò）濾（lǜ）室後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流（liú）係統的（de）引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋經（jīng）上箱體淨氣室至（zhì）排風管排出。

北流

隨著（zhe）過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表麵積（jī）灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時（shí）或手動控製模式）按設（shè）定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥（fá）組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴吹管上（shàng）設有一個（gè）脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受（shòu）電控係統信號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的（de）周（zhōu）圍氣體一起射入濾袋（dài）內部，引發濾袋全麵抖動（dòng），同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流作（zuò）用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除（chú）附著在濾袋（dài）外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋（dài），形（xíng）成衝擊空氣波，使濾袋由袋口（kǒu）至（zhì）袋（dài）底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清（qīng）灰作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

北流（liú）

北流落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率（lǜ）。

北流（liú）

北流除塵器具有離（lí）線狀態清灰功能和離線檢修功能。

北流

離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣（qì）室（shì），每個氣室的花板（bǎn）上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換（huàn）向閥（fá）及壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對（duì）該室布袋實施清灰操作（zuò）。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線（xiàn）閥使這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保（bǎo）養。

北流

北流（liú）對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作（zuò）都在除（chú）塵器上部（bù）淨氣室（shì）中完成（chéng），隻需打開頂部便掀蓋即可（kě）操（cāo）作，無須進入除（chú）塵器內部。

北流

除塵器設置有差壓及定（dìng）時清灰（huī）裝置（zhì）。

除（chú）塵器的控製（包括清灰控製（zhì））采用PLC控（kòng）製。整套除塵（chén）係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

北流

北流1.2.鍋爐（lú）除塵器主要構成

北流係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰（huī）係統、排氣（qì）係統等組成。

1.2.1本體組成

北流

北流1）結構框架及箱體——結構框架用（yòng）於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

北流

北流2）濾袋、籠（lóng）骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾（lǜ）袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組（zǔ）件的檢修平台（tái）；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣（qì）係統——包（bāo）括進風（fēng）導流總（zǒng）管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣（qì）管道、主風機（jī）等（děng）組成的（de）除塵器淨化氣體排放係統。

北流5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

北（běi）流

北流6）平台、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平（píng）台。

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北流1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空（kōng）氣（qì）管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三（sān）聯體（tǐ）等。

北流

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

北流（liú）

1.3鍋爐除塵器設備（bèi）製造工藝

北流

北（běi）流1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要零部件的加工（gōng）

袋式除塵（chén）器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成（chéng）。為了保證質量，鋼板在（zài）整個製造過程中必（bì）須（xū）經平整（zhěng）後方可（kě）使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵（miàn）的粗糙（cāo）度，又（yòu）為下道工序保證質量奠定了基礎。

北流

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

北流

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸（shū）和安裝，在乙方進行（háng）部分製造，在甲方（fāng）現場進行（háng）整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求（qiú）采取如下（xià）的工藝保證措施：

北流將各大部件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫（héng）向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進行加（jiā）固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固（gù）。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小於60度。

北流為了保（bǎo）證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補（bǔ）焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格（gé）。

北流1.3.3花板

北（běi）流除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割（gē）φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用（yòng）性和互換性，花板表（biǎo）麵（miàn）平整，激光切割（gē）後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板（bǎn）底麵，焊角為8mm,最（zuì）後（hòu）由鉚工對（duì）花板在平台上進行平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼，焊腳平整，焊接（jiē）牢固。

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北流1.3.4人孔門（檢修門）

北（běi）流

北流人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度（dù），並達到耐（nài）高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先（xiān）以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行（háng）脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門（mén）蓋用1.5號砂紙打（dǎ）磨,打磨後用汽油或（huò）丙酮（tóng）擦一次並（bìng）停放十分鍾準備（bèi）塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘（zhān）合.

1.3.5爬梯

北流

爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板（bǎn）焊接製成，裝配時與（yǔ）除塵器本體聯（lián）接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固（gù）、牢靠、到位（wèi），以確保安（ān）裝和維修人員的安全。

北流工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的（de）欄杆圍成，其（qí）焊（hàn）接部分采用連續焊（hàn）接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護（hù）人員的安全及維修工作的工作空間。

北流

北流（liú）1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

北流分儲氣包及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊（hàn）接製成。焊接部分采（cǎi）用滿焊和連續焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

北流

北流安（ān）裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

北流

北（běi）流1.3.7濾袋、袋籠

北流濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效率和工作溫度的關（guān）鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的（de）主（zhǔ）要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

北流袋籠是（shì）濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

北流1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表（biǎo）、控製

1.4.1除塵控（kòng）製係（xì）統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥（fá）、提升閥、係統的檢測（cè）點。

北流（liú）1.4.2電氣、自動化設備（bèi）、材料選型要求：

北流低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子（zǐ）板（bǎn）均采（cǎi）用萬可壓接式（shì）端子。

北流

北流機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配（pèi）電箱。小（xiǎo）型斷路器采（cǎi）用C65係列產品。

現場（chǎng）電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

北流

自動化控製係統為一整套（tào）PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測（cè）並實現對除塵（chén）器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

北流

所有設備（bèi）都有現場操作箱,現場操作箱上安（ān）裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機（jī）旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還包（bāo）括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

北流（liú）

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