滄州鍋爐除塵（chén）器

滄州

滄州鍋爐除塵器

滄州

鍋（guō）爐除塵器（qì），指（zhǐ）的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用（yòng）的配套設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙（yān）氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量（liàng），這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的（de）重要環（huán）保設備。

滄（cāng）州

一、簡（jiǎn）介

滄州煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部的入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細（xì）小的水霧濕（shī）煙氣（qì）中的灰（huī）料，這（zhè）樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些（xiē）為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉入水底完成第二次脫（tuō）硫過程，被煙氣激起的（de）水花，水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水（shuǐ）器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三（sān）次（cì）除塵與脫硫，淨化後（hòu）的氣（qì）體經過風機（jī）排入大（dà）氣。

鍋爐除塵器按原理不同（tóng）可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

滄州

滄州二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

滄州

滄州序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

滄州

滄州1 除塵效率    %    >99.99%

滄（cāng）州2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

滄州

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

滄州

5 運行溫度   ℃    180

滄州

三、鍋爐除塵器選型、技術性能（néng）參數及配置

1、係（xì）統排煙量

滄州

鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

滄（cāng）州由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定（dìng）的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及（jí）布袋具有良好（hǎo）的耐酸性能，在此我們選用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適（shì）用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

滄州除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除（chú）塵器技術說明

1鍋爐除塵（chén）器技（jì）術解析與選型優勢

滄州

滄州1.1鍋爐除塵器工作原理

滄州

鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為外濾（lǜ）式，含塵氣（qì）體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設計中袋（dài）底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然（rán）流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾室後直接落（luò）入（rù）灰（huī）鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋（dài）經上箱（xiāng）體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾（lǜ）袋表麵積灰達（dá）到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定（dìng）程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機（jī）構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和（hé）電磁脈衝（chōng）閥（fá）組成。過濾室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一根噴吹管，噴吹管下側（cè）正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受（shòu）電控係統信號動作並（bìng）打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴（pēn）吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射入濾（lǜ）袋內部，引發濾（lǜ）袋（dài）全麵抖動，同時形成由裏向（xiàng）外的反吹氣流作用力使濾袋（dài）由吸（xī）癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是以極短促的時間（jiān），順序通過各個（gè）噴吹（chuī）管上的（de）噴嘴並誘導（dǎo）數倍於噴射氣量的空（kōng）氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋（dài）由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種（zhǒng）方式具有很強的清（qīng）灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

滄州

滄州落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

滄州除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線檢修（xiū）方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若（ruò）幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線（xiàn）閥。在對某個室實施清灰工序時（shí），PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然（rán）後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

滄州

滄州對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無須（xū）進入除塵器內部。

滄州除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

滄州

除塵器的控製（zhì）（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統（tǒng）的（de）控製實行（háng）自動化無（wú）人值守控製。

滄州1.2.鍋爐（lú）除塵器主要構成

滄州係統主要由本體、壓（yā）縮空氣（qì）係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組（zǔ）成。

1.2.1本體組成

滄州

滄州1）結構框架（jià）及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸（shū）灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

滄州

滄（cāng）州2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾（lǜ）灰係統（tǒng）由濾袋和籠骨組成；花板用（yòng）於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組（zǔ）件的（de）檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

滄州

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進（jìn）風口的手動調節閥。 

滄州

滄州4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統（tǒng）。

滄州5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

滄州

滄州6）平台（tái）、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

滄州

滄州1.2.2壓縮空（kōng）氣係（xì）統（tǒng）：包括儲（chǔ）氣罐、分（fèn）氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

滄州1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

滄州

1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件（jiàn）的加工

袋式除塵（chén）器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋（gài）、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼（gāng）板在整個製造過程中必須經平整（zhěng）後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工（gōng）藝，既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基（jī）礎。

滄州1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

滄（cāng）州

滄州箱體、頂蓋、灰（huī）鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造（zào），在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

將各大部（bù）件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配（pèi）焊（hàn）接，焊接加（jiā）強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側（cè）麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為（wéi）90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫（héng）向用角鋼滿焊加固（gù）。出灰口用角鋼焊（hàn）接法蘭，焊接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處（chù）進行返修、補焊使（shǐ）焊縫（féng）的（de）滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

滄州除塵器花板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板上切割（gē）φ133mm的（de）孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵（miàn）平整，激（jī）光切割（gē）後（hòu）用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距（jù）的精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作（zuò）為加強筋縱橫交叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚工對花板在平（píng）台上進行平整校對（duì），成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無毛（máo）刺、無變形、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

滄州1.3.4人孔門（檢修門）

滄州人孔門的密（mì）封膠條選用耐（nài）溫的4002橡膠，為保（bǎo）證（zhèng）密（mì）封條粘（zhān）合強度，並達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗（shā）布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後進行噴沙或打磨（mó）處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨（mó）後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾（zhōng）準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

滄州1.3.5爬梯

滄州

滄（cāng）州爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配（pèi）時與（yǔ）除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊（hàn）接件（jiàn）必須保證焊接（jiē）豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修人員的安全。

工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證（zhèng）工（gōng）作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

滄州

滄州1.3.6分氣包、噴吹管（guǎn）道

滄州

分儲氣包及噴（pēn）吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊（hàn）接（jiē）製成（chéng）。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼。

滄州

安裝前（qián）應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統（tǒng）吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管（guǎn）連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

滄州

1.3.7濾袋、袋籠

滄州濾袋是決定袋式除塵器除（chú）塵效率和工作溫度的關鍵（jiàn）元件，更換濾袋的（de）費用是（shì）袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵（chén）器的運行狀態和成本。

滄州

滄州袋籠是濾袋的”肋骨（gǔ）”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維（wéi）護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損（sǔn）傷。

滄州

滄（cāng）州1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

滄州

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍（wéi）：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

滄州低壓配電屏采用GGD2固（gù）定（dìng）單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端（duān）子板均采用萬（wàn）可壓接（jiē）式端子。

滄（cāng）州（zhōu）

機旁操作箱采用JXF型機（jī）旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產（chǎn）品。

滄州

現場電氣（qì）設備的防護等（děng）級為IP54。電器（qì）設備顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

滄州

自動化控製係統為一整套PLC控製（zhì）係（xì）統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係（xì）統設備進行（háng）檢測並實現對除塵器工作過程進行控（kòng）製，預（yù）留電機（jī）、風（fēng）機信號檢測點。

滄州所有設（shè）備都（dōu）有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回（huí）路在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製（zhì）；當轉換（huàn）開關在“自動”位置時，設（shè）備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運（yùn）行（háng）和連（lián）鎖運（yùn）行兩種方式。

滄州

滄州

滄（cāng）州

滄州

收藏 | 0點讚 | 0打賞