曹縣噴（pēn）漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

曹縣隨著我國產業的迅速發展，對產品質量及外（wài）觀要求都在不斷提（tí）高，噴塗線或噴漆房，已經成（chéng）為了每個加（jiā）工企業必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有（yǒu）機廢氣汙染源分布（bù）廣泛，為防止（zhǐ）其汙染大氣環境，除減少（shǎo）有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切（qiē）實可行的治方式；漆（qī）霧（wù）廢氣常用的處（chù）理方法有吸（xī）附法、吸（xī）收法、燃燒法、冷凝（níng）法、生物法等，當我們選擇這（zhè）些淨化（huà）方（fāng）法時，應根據具體情況優先選用費用（yòng）低、耗能（néng）少、無二次汙染的方法。

曹縣

曹縣任何一種處理方式都有一定的效果，但任何單（dān）一的處理方法，不是能耗造價太高就是處理不到位，無（wú）法達到理想的節能、達標的處（chù）理效果。

曹縣那麽到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

曹縣

曹縣噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣（qì）具有風量大、濃（nóng）度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯（běn）等（děng），這些VOC對（duì）周邊的環境影（yǐng）響很大。噴漆所產生的危害（hài）非常的大（dà），特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特（tè）點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的（de）環（huán）境影響很大。

曹縣（xiàn）

一（yī）般來（lái）說，噴漆房的噴漆過程中排放（fàng）的廢氣內包含三種主要有害物質：

曹縣

1、油性漆：攜帶油漆（qī）微粒（lì）的水珠;水性（xìng）漆：溶解了油漆的（de）微粒水珠;

曹縣2、獨立在空中噴在廢氣中（zhōng）的油漆微粒; 

曹縣

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常（cháng）溫漆固（gù）化劑)散發的異味、以及在（zài）反（fǎn）應及固化過（guò）程中（zhōng）釋放的異味。隨著環保越來（lái）越嚴格（gé），單獨（dú）使用任何（hé）一種設備已經不能達（dá）到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢（fèi）氣淨化。

一、水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產生噴塗過程，液（yè）態油漆在氣壓作用下形成霧（wù）化粉塵顆粒物及揮發三苯等有（yǒu）機危害物，濃度較高，粒徑較小（xiǎo），若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用（yòng）。廢氣進入水噴淋廢氣處（chù）理（lǐ）塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過（guò）加壓引（yǐn）風機進入活性碳吸（xī）附塔（tǎ），有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔（tǎ）適應於大流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而（ér）具有很高的表（biǎo）麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活（huó）性表麵上經（jīng）淨化氣體由外排風管高空達標排放。

曹縣

曹（cáo）縣二、水噴淋+光催化+活性炭吸附 

曹（cáo）縣噴漆廢氣經過水簾櫃清（qīng）洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入（rù）水噴淋廢（fèi）氣處理塔，經濕式（shì）旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化除（chú）臭設備內，經高能紫外線照射下（xià），使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合（hé）物，利用高能紫外光照射空氣中（zhōng）的（de）氧（yǎng）氣生成臭氧，臭氧吸收紫（zǐ）外線生成氧自由基和（hé）氧氣，氧自由基與空氣中（zhōng）的水蒸氣作用生成羥基自由（yóu）基，一種更強的氧化劑，與醇、醛（quán）、羧酸等（děng）有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過（guò）管道排放到大氣中達標排放。為達到好的淨化效果，廢氣經（jīng）光（guāng）催（cuī）化除臭設備分解後，後續需（xū）有3~5秒管道反應時間。

曹縣

三、過濾+催化燃（rán）燒法 

曹縣廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的（de）氣體再通入放置有（yǒu）蜂（fēng）窩（wō）狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床（chuáng）一備一用)，與（yǔ）蜂窩狀活性炭充（chōng）分接觸，利用活性炭對（duì）有機物質的強吸（xī）附性將氣體淨（jìng）化，處理後的氣體可達（dá）標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行（háng）後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程（chéng）啟動1小時後自動循環（huán）工作，此時開啟脫附再生係統（tǒng），對活性炭進（jìn）行脫附再生（shēng）(不需要（yào）更換活性炭)，脫附出來的氣體（tǐ）通過催化燃（rán）燒（shāo）裝置（zhì）燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸（xī）附和催化燃燒過程由（yóu）PLC實現自動控製（zhì）。活性碳吸附（fù）飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入（rù）使用，通過控製脫附過程流量（liàng）可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右（yòu），在催化劑作用下（xià）起燃，催化燃燒過程（chéng）淨化效率可達97%以上，燃燒後生（shēng）成（chéng）CO2和H2O並釋放（fàng）出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內（nèi）的（de）熱（rè）交換（huàn）器一部分再用（yòng）來（lái）加熱脫附出的高濃（nóng）度廢氣，另外一部分加熱（rè）室外來的空氣做活性碳脫附氣體使（shǐ）用。

噴漆房（fáng）/烤（kǎo）漆房（fáng）/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法（fǎ）+燃燒法（非明火燃燒）

曹縣

曹縣即（jí）為：吸附濃（nóng）縮+催化燃燒

曹（cáo）縣

首先（xiān）利用活性炭或沸石對廢（fèi）氣進（jìn）行吸附，讓大風（fēng）量低濃度的有機廢氣，在活性（xìng）炭的吸附下，變（biàn）為高（gāo）濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度（dù）達到70-80%的時候，我們就可以開（kāi）啟脫附流（liú）程，也就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

曹縣催化燃燒（shāo）淨化裝置（zhì）內設加熱室，並裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是降低廢（fèi）氣的（de）燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的（de）廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行（háng）內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮（huī）發出來，通（tōng）過脫附管道，進入催化室（shì）進（jìn）行催化分解成水和二氧化碳，然（rán）後排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出的熱量（liàng）再進入活性炭吸附箱對廢（fèi）氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢（fèi）氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒（shāo）裝置會根據廢氣自身的揮發（fā）燃點（diǎn），停止（zhǐ）對電熱管的加（jiā）熱（rè），讓有機廢（fèi）氣在催化燃燒室內（nèi）維持氧化自燃，尾（wěi）氣再生、循環進行，以達到節約能耗，降低運行成本的目的；直到有機廢氣完全從活性炭內部分離（lí），至催化室分解。活性炭（tàn）得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

曹縣以（yǐ）上方法既（jì）避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓（ràng）活性炭得以循（xún）環再（zài）生，降低了更換成本，又解（jiě）決了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況（kuàng）下，達（dá）到理想的處理效果。

曹縣

曹縣

曹縣

收藏 | 0點讚 | 0打賞