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粉塵處理設備

長春(chūn)鍋爐除塵器

長春(chūn)鍋爐除塵器

鍋爐除塵器(qì)鍋爐除塵(chén)器,指的是把粉(fěn)塵從煙氣中分(fèn)離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋(guō)爐(lú)燃料,燃燒...

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產品詳情

鍋(guō)爐除塵器

長春

長春鍋爐除塵器,指的是把(bǎ)粉塵從煙氣(qì)中分離出來的(de)設備。鍋爐除塵器是鍋爐及(jí)工業生產中常用的配套設備。它(tā)的功能(néng)是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵(chén)加以清(qīng)除,從而大幅度降低排入大氣層(céng)中的煙塵量,這是改善環境汙染,提(tí)高空(kōng)氣質量的重要環保設備。

長(zhǎng)春(chūn)一、簡(jiǎn)介

長春

煙氣通(tōng)過進煙道進入文丘裏,在(zài)喉部的入口被水均勻的噴入,由於煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的(de)灰料,這(zhè)樣,灰料與水滴就發生了碰撞凝(níng)聚,尤其是料(liào)徑細小的(de)灰塵料(liào)可以被水霧水溶(róng)。達到第一次除塵和脫硫(liú),這些為灰料的分離做好充分的準備,此後進入筒體,迅速降低溫度的煙氣(qì)繼續衝擊池內的石灰水(shuǐ),煙氣中的粉塵和SO2與池中(zhōng)的石灰水反應生成(chéng)硫酸鹽(yán),在慣性力、重力、附著力、凝聚力的(de)作用下沉(chén)入水底完成第二次(cì)脫硫過程,被煙氣激起的水(shuǐ)花,水(shuǐ)霧與洗滌後的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與(yǔ)石灰水充分反應,然後經葉輪脫水器進行氣(qì)水分離,水經泄水管流進(jìn)水池,並使煙氣完成第三次除塵與脫硫(liú),淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵(chén)器(qì)按原理不同可以分為(wéi):蒸汽除(chú)塵器、布袋除塵(chén)器、鍋(guō)爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參(cān) 數 指 標

長春1 除塵效率    %    >99.99%

2 出(chū)口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備(bèi)阻力   Pa    <1700

長春4 漏(lòu)風率(lǜ)           %    <2%

長春(chūn)

5 運行溫(wēn)度   ℃    180

長春

長春三、鍋爐除塵器選型(xíng)、技術性能參數及配(pèi)置

長(zhǎng)春

1、係統排煙量

長春

鍋爐的煙氣量為。

長春

長春2、鍋爐除塵器(qì)的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物,其具有(yǒu)一定的酸(suān)性腐(fǔ)蝕,所以要求(qiú)布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能,在(zài)此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆(fù)膜,縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾(lǜ)風速為0.9m/min,除塵器的淨過濾麵積為: 

長春除塵器的型號為:低壓脈衝布袋除(chú)塵器。

長春

長春四、鍋爐除塵器技術說明

長春

1鍋爐除塵器技術解析與選型優(yōu)勢

長春

長春1.1鍋爐除塵器工(gōng)作原理

鍋爐除塵(chén)器的淨化方式為外濾式,含塵氣體(tǐ)由導流管進入各單元過濾室,由於設計中袋底離(lí)進風口上口垂直(zhí)距離有足夠、合理(lǐ)的空間,氣流通過適當導流和自然流向(xiàng)分布(bù),大顆粒(lì)粉塵隨氣流達到整個過濾室後(hòu)直接落入灰鬥,其餘粉塵在導流係統的引導下,隨氣流進(jìn)入中箱(xiāng)體過(guò)濾區,吸附在濾袋外(wài)表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨(jìng)氣室至排風管排出。

長春

長春(chūn)隨著過濾工況的進行,當濾袋表麵積灰達到一定量時,由清灰控(kòng)製裝置(差壓、定時或手動控製模式)按設定程序打開電磁脈(mò)衝閥噴吹機構並利(lì)用(yòng)壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機(jī)構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥(fá)組成。過濾室(shì)內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴(pēn)吹(chuī)管,噴吹管下側正對濾袋(dài)中心設有噴吹口(kǒu),每根噴吹管上設有一(yī)個脈衝(chōng)閥(fá)並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時,電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥,壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管(guǎn)下側的噴吹口並噴向濾(lǜ)袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全麵抖動,同時形成由裏向外(wài)的反吹氣流作用(yòng)力使濾袋由吸癟(biě)狀態向外膨脹變形,清除附著在(zài)濾(lǜ)袋外表麵的粉塵,達到清灰的目的。因(yīn)為壓縮氣體是以極短(duǎn)促的時間,順(shùn)序通過各個噴吹管(guǎn)上的噴嘴並誘導數倍(bèi)於噴射氣(qì)量的空氣進入濾袋,形成衝(chōng)擊空氣波,使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動,所以(yǐ)這種方式具有很強的清灰(huī)作用(yòng),屬(shǔ)於強清灰模式,能夠有效抖落(luò)濾袋上的粉塵,使濾袋重新恢複過濾功能。

長春

長春(chūn)落(luò)入灰鬥中的(de)粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置,以確保除(chú)塵係統的漏風(fēng)率(lǜ)。

除塵器具有離線狀態(tài)清(qīng)灰功能和離線檢修功能。

長春離線檢修方式,需要把除塵器內(nèi)部(bù)區分成若幹個密(mì)封氣室,每個氣(qì)室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成(chéng)的離線閥。在對某個室實施清灰工序時,PLC控製係統(tǒng)發出指(zhǐ)令,電磁換向閥得(dé)電控製汽缸動作,使該室脫(tuō)離工作狀態,脈衝清灰係統運行,對該室布袋實施清灰操作。在對(duì)某個氣室進行檢修時,需要首先控製離線(xiàn)閥使這個氣室關閉,不(bú)再進行煙氣過濾,然後手動關閉進氣閥,使該室完全(quán)脫離工作係統,對該室進行相關檢修(xiū)與保養。

對布袋、袋(dài)籠(lóng)及(jí)其(qí)附件的(de)檢修維(wéi)護工(gōng)作(zuò)都在除塵器上(shàng)部淨(jìng)氣室中完成,隻需打開頂部便掀蓋即可操作,無(wú)須(xū)進入除塵器內部。

長春

除塵(chén)器設置(zhì)有差壓及定時清灰(huī)裝置。

長春

長(zhǎng)春除塵器的控製(包括清灰控製)采用PLC控(kòng)製。整套除塵係統(tǒng)的控製實行自動(dòng)化無(wú)人值守控製。

1.2.鍋爐(lú)除塵器主要構成

長春

係統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣係統、控製(zhì)係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

長春

長春1)結構框架及(jí)箱體——結構框架用於支撐除塵(chén)器(qì)本體、灰鬥及輸灰設備等;包括上箱(xiāng)體、中箱體和灰鬥(dòu)等。

2)濾袋、籠(lóng)骨和花板——濾(lǜ)灰係統由濾袋和籠骨組成;花板用於支撐(chēng)濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及(jí)淨氣室(shì),並作為除塵器濾袋組件的檢修平(píng)台;濾袋組件從花(huā)板裝入。

長春

長春3)進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4)排氣係統(tǒng)——包括由排氣管道、主風機(jī)等組成的除(chú)塵器淨化氣體排放係(xì)統。

長春5)輸(shū)灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

長春6)平台、欄杆、爬梯及手(氣)動閥門的檢修(xiū)平台。

長春

1.2.2壓縮(suō)空氣係(xì)統:包括儲氣罐、分氣包(bāo)噴吹裝置、氣缸離線閥裝(zhuāng)置、壓(yā)縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

長春

長春(chūn)1.2.3控製係統:包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主(zhǔ)要零部件的加工(gōng)

長(zhǎng)春

袋式除(chú)塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒(dǎo)流板組成。為了保證質量,鋼板在(zài)整個製造過程中必(bì)須經平整後方可(kě)使用,一律采用剪切或(huò)等離子切割工藝(yì),既保證了切口表麵的粗糙度,又為下道工序保證質量奠定了基礎。

長春

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型(xíng)薄板結構件,為了便於運輸(shū)和安裝,在乙方進行部分製造,在甲(jiǎ)方現(xiàn)場進行(háng)整體組裝(zhuāng)焊接,在加工製造時為了控製和減少焊接變形,要求采取(qǔ)如下的工藝保證措施:

長春

長(zhǎng)春將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接,焊(hàn)接加強(qiáng)筋以槽鋼為主,角鋼為輔。每張箱體板(bǎn)邊緣(yuán)和豎向中心用槽鋼滿焊焊接,外(wài)側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用(yòng)折彎機90度進(jìn)行加固(gù),折彎寬度(dù)為90mm,頂蓋內部雙側滿焊槽(cáo)鋼用以加(jiā)固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接(jiē),每麵橫向用(yòng)角鋼滿(mǎn)焊加固(gù)。出灰口(kǒu)用角鋼焊接法蘭(lán),焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不(bú)小於60度。

長春為了保(bǎo)證焊縫嚴密不漏氣的設計要求,對關鍵部位焊縫進行滲漏(lòu)試驗,並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

長春1.3.3花板

除塵器(qì)花板(bǎn)為8mm厚的鋼板,在鋼板上切(qiē)割φ133mm的孔。按設計要(yào)求,這(zhè)些孔要有良好的通用性和互(hù)換性,花板表麵平整,激光切割後用角,確保周邊(biān)無毛(máo)刺、尖角。保證花板孔距的精度,然後用(yòng)10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在(zài)花板底麵,焊角為8mm,最後由鉚工(gōng)對花板在平台上(shàng)進行平整校對(duì),成品需保(bǎo)證:衝孔邊緣無毛刺、無變形、無(wú)橢圓;焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼,焊腳平整,焊接牢固。

1.3.4人孔門(檢修門)

人孔門的(de)密封膠條選用耐溫的4002橡(xiàng)膠(jiāo),為保證密封條粘合強度,並達到耐高溫的要(yào)求,采用雙門加工,選用403粘接劑(jì),在粘合前首先以蘸汽(qì)油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板(bǎn)粘合(hé)表麵進(jìn)行脫脂,金屬在(zài)脫脂後進行噴沙或打磨處理,門(mén)蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用(yòng)汽(qì)油或丙酮擦(cā)一次並停放十分(fèn)鍾(zhōng)準備塗膠,塗膠(jiāo)時用403膠劑進行粘合(hé).

1.3.5爬梯

長春(chūn)

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接(jiē)製成,裝配時與除塵器本體聯接,固(gù)定在相(xiàng)應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼(gāng)斜向在爬梯底部做支撐焊接,焊接件必須(xū)保證焊接豎(shù)固、牢靠、到位,以確保安(ān)裝和維修人員的安全。

長春(chūn)工作台底部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管組成的欄杆圍成(chéng),其焊接部分采用連續焊接,保證工作台豎固牢靠,以取保維護人員的安全及維修(xiū)工作(zuò)的工作空間。

長春

1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製(zhì)成。焊接部分采用滿焊和連續焊接,確保(bǎo)無漏焊、無氣孔、無砂眼。

長春

安裝前應把所有管道吹掃幹淨(jìng),組裝前(qián)後對通氣係統吹掃幹淨,設備安裝前管路應進行試壓,不許有漏氣現象(試(shì)壓15分鍾,壓力0.87MPa),管路安裝後各管連接(jiē)處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

長(zhǎng)春

1.3.7濾袋、袋籠(lóng)

長春(chūn)

濾(lǜ)袋是決定袋式(shì)除塵(chén)器除塵效率和工作溫度的關鍵元件,更換濾(lǜ)袋的費用是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋(dài)工作壽命關係(xì)到除塵器的運行狀態和成本。

長春袋籠(lóng)是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固,便於安裝和(hé)維護;光滑挺直使濾袋不受損傷。

長(zhǎng)春

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控(kòng)製

長春1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍:卸灰閥、刮(guā)板機、鬥(dòu)提機、脈衝閥、提升閥(fá)、係統的(de)檢(jiǎn)測點(diǎn)。

長春

1.4.2電氣、自動化(huà)設備、材料選型(xíng)要求:

低壓配電屏采用GGD2固定單元式,PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板(bǎn)均采用萬可壓接式端子。

長春

長春機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱;照明配電箱采用XM型照明配(pèi)電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

長春(chūn)

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為:RAL9001,采用靜電(diàn)噴塗工藝。

長春自動化(huà)控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍:對除塵本體聲(shēng)波清(qīng)灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備(bèi)進行檢測並(bìng)實現對除塵器工作過程進行控製,預留電機、風機信號檢測點。

長春所有設備都(dōu)有現場操作箱,現場操作(zuò)箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕,當轉換開關在“手動”位置時,設備完全由電氣回路在機旁手動控製,不受PLC控(kòng)製;當轉換(huàn)開關在“自動”位置時,設備由PLC控製,PLC控製還包括設備單(dān)體運行和連鎖運行(háng)兩種方式。

長春

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標簽: 鍋爐 除塵器

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