長春鑄造、塗（tú）料、製（zhì）藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

長春       要想打贏（yíng）“藍天保衛戰”，治理臭氧汙（wū）染（rǎn）刻不容緩。而VOCs(揮發性（xìng）有機物)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切（qiē），有較大（dà）的減排潛力。於（yú）是，VOCs正成為各工業（yè）行業領域減排的重（chóng）點對（duì）象（xiàng）。那麽，這些行（háng）業的VOCs管控要求（qiú）、標（biāo）準、方式又該如何呢？新家園環保對部分（fèn）現行標準文件整理如下：
 

長春
　　鑄造工業：表麵塗裝（zhuāng）環（huán）節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生（shēng）產各種金屬鑄件（jiàn）的製造業，分類為黑色金屬鑄造和有色金屬（shǔ）鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣（qì）中的二氧化硫、氮氧化（huà）物都（dōu）應控製200mg/m³。
 
　　農藥製（zhì）造工業：

      化學原藥製造、農（nóng）藥中間體製造（zào）和農藥研發機（jī）構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵（jiào）尾氣及其它農藥製造工（gōng）藝廢氣限值（zhí）也為（wéi）150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣（qì）汙染物排放標（biāo）準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程（chéng）中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥（yào）中間體製造和農（nóng）藥研發機構工藝廢氣（qì）限值150mg/m³，發酵尾氣及其它（tā）農藥製造工藝（yì）廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處理（lǐ）效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開（kāi）采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求（qiú）
 
　　根據（jù）《陸上石油天然（rán）氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開（kāi）采工業天然氣凝液、液化（huà）石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平（píng）衡係統或采取其（qí）他等效（xiào）措施；油氣田采出（chū）水、原油穩定裝置汙水、天然氣（qì）凝液及（jí）其產（chǎn）品儲（chǔ）罐排（pái）水、原油儲罐排水應采用（yòng）密閉管道（dào）集輸，接入口和排（pái）出口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘（zhān）劑工業：

長春      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨（mò）及類（lèi）似產品製造VOCs排放限值（zhí）80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較（jiào）高，細分到物料使用各環節（jiē）、移（yí）動缸及設備零件清洗、真空係統及（jí）物料（liào）運輸設備（bèi）的清洗等，均（jun1）需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

長春       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品製（zhì）造、醫藥中間體生產和藥物研發機（jī）構工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學（xué）藥品、獸（shòu）用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝中（zhōng）排放廢氣VOCs限值均為（wéi）150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³，特（tè）別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液（yè）體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲（chǔ）罐。