常德電鍍（dù）工業（yè）廢氣治理

常（cháng）德      電鍍行業中，除了傳統（tǒng）的鍍銅、鍍（dù）鋅、鍍鉻和鍍鎳四種類型外，鋅（xīn）鈷、鋅（xīn）鎳和（hé）鋅（xīn）鐵（tiě）合金電鍍等也被廣泛應用，為滿足IT行業和電子行業的某些特殊需求，還（hái）會鍍金、鍍銀（yín）、鍍錫，甚至還會鍍少量（liàng）稀有貴金（jīn）屬。工藝門類眾多，是電鍍行業廢氣處置難的主要原因。
　

常德安裝排風係統及淨化（huà）係統

     考慮電鍍廢氣的治理，可以（yǐ）通過安裝排風係統（tǒng），將被汙（wū）染的（de）廢（fèi）氣輸送到氣體淨化係統，以（yǐ）達到將有毒（dú）有害氣體去（qù）除的目的。 由此可見，安裝排風係統和淨化係統，是一個（gè）統一的整體。 電鍍廠的麵（miàn）積一般較大，且屬於同一生（shēng）產過程，工作人員（yuán）分布在（zài）整個房間中，為了維持室內（nèi）一定（dìng）的負壓，應采用全m通風的機械（xiè）送風。 而汙染物源都是一些（xiē）電（diàn）鍍槽，工作（zuò）過程中汙染物會直接從電鍍槽中釋放，所以隻需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理（lǐ），達標後（hòu）排到室（shì）外。 為了排風均勻，減少通排（pái）風係統阻力，風道的拐彎、三通聯接（jiē）要順氣流（liú）走（zǒu）向設計（jì）。為（wéi）調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。 酸性（xìng）廢氣治理中，其中酸性（xìng）廢氣淨化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再（zài）有煙囪排放，用該（gāi）方法（fǎ）吸收酸性廢氣時，在真（zhēn）空抽氣（qì）泵上安裝（zhuāng）密閉罩（zhào），將車間內氣體（tǐ）排放（fàng），進入裝（zhuāng）有（yǒu）填（tián）料的噴（pēn）淋塔。該工藝（yì）去除（chú）酸性（xìng）廢氣的效率可達90%以上。

常德推薦使用工藝 

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常德使用噴淋塔（tǎ）+幹式過濾器+活（huó）性炭吸附（fù）濃縮+催化燃燒 

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       設備工作原理：  整套係統分吸附（fù）和脫附兩（liǎng）部分獨立運行，吸附係統：利用活性碳作（zuò）為載體，車間工序產生的大風量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附淨（jìng）化後達標排放。在活性碳吸附（fù）近飽和後，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個（gè）新碳箱的吸附閥打開繼續（xù）吸附淨化。同時啟動脫附係統。在脫附程序走完後，此碳箱將作為新碳箱進入（rù）下一個循環（huán）。   脫附係統：取一部分催化爐內部產生高（gāo）溫通過熱交換器加熱（rè）後的（de）熱（rè）流（liú）引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機物進行脫附，脫（tuō）附後的高濃度VOC氣流則以氧（yǎng）化風機經熱交（jiāo）換預（yù）熱後送到燃（rán）燒塔中進行燃燒氧化處（chù）理（lǐ），排（pái）放（fàng）出無害的小分子化合（hé）物，如：CO2、H2O等。燃燒後的（de）高溫氣流再一次經過熱交換（huàn）室，與常溫氣流進行熱交（jiāo）換形成熱流（liú），再供飽和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

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