常德溶氣氣浮機

常德一、用途

常（cháng）德    氣浮技術近年來廣（guǎng）泛應用於給排（pái）水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中（zhōng）難以沉澱的輕浮絮體。溶氣（qì）氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或（huò）具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水（shuǐ）力負荷（hé）高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝（yì）複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機的（de）噪（zào）音大等缺點（diǎn）也限（xiàn）製著它的應用。DAF一般設置在生物（wù）處理單元之前，物（wù）理處（chù）理單元之後，習慣上將其歸為物理處（chù）理單元。

二、特點

常德1、處理能力大、效率高（gāo）、占地少。

2、工藝（yì）過（guò）程及設備構造簡單，便（biàn）於（yú）使（shǐ）用、維護。

常德3、能消除（chú）汙泥（ní）膨脹。

常德4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性（xìng）劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加（jiā）了水中的溶解氧，為後續處理提供（gòng）了有利條件。

5、對低（dī）溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

常德三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣（qì）氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需（xū）要（yào）依靠中（zhōng）試和經驗。以下，根據各種（zhǒng）應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

常德2．1 壓力溶氣係統（包括壓力（lì）溶氣罐、空（kōng）壓機、水泵（bèng）及其附屬設備）

常德溶氣罐：加壓，使空氣溶（róng）於水，氣（qì）水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

常德空壓機：壓縮空氣進入容（róng）器罐與水混合；

常（cháng）德水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣（qì）浮（fú）過程（chéng）能量消耗的50%，溶氣罐價值占設（shè）備投資的12%，因此優化溶氣係統的（de）設計對縮小氣浮操（cāo）作費用是很重要的。

常德2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放（fàng）頭）

常德 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對（duì）氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋（shì）氣泡的大小（xiǎo）與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣（qì）泡居多，不利於（yú）氣（qì）浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律（lǜ）與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓（yā）時大氣泡的出現歸咎於（yú）釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質（zhì）、處（chù）理（lǐ）流程和釋放器性能確定。

常（cháng）德2．3 氣浮（fú）分離係統（氣浮（fú）池構件）

 氣（qì）浮分離係統的功能是確（què）定一定容積來完成微（wēi）氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附（fù）以及帶氣絮粒與（yǔ）清水的分離。

常德 為了提高氣浮的處理效果，往往向（xiàng）廢水中加入混（hún）凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過（guò）提高攪拌強度均可（kě）使出水濁度（dù）進一步降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮渣設備，以便刮（guā）渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影（yǐng）響出水水質

常德三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如（rú）下表：

常（cháng）德  種 類     常德 項 目 常德 常德（dé）  常德  常德	常德鋅銅鎳鉻等重金屬離子 常德 常德%	常德色 % 常德	CODcr 常德 %	SS 常德 常德% 常德	常德其他 %
常德酒精廢水 常德		常德≥30	常德≥40 常德	常德≥85
電鍍廢（fèi）水	≥85 常德
常德化工廢（fèi）水		≥90	常德≥45 常德（dé）
常德食油廢水 常德			≥50 常德	≥85 常德	≥85 常德
造紙廢水			≥55	≥85
製（zhì）革廢水 常德			常德≥50	≥85
印染廢水 常德		常德≥80 常德	≥40

因被處理廢水水質差異很大，以上數（shù）據僅供參考。

常德四、工作原（yuán）理：

常德     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池（chí）混合後進入（rù）氣浮區底（dǐ）部，同時投加PAM，經加藥反（fǎn）應後的汙水進入氣浮的混（hún）合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附（fù）在細微氣泡上，然後（hòu）進入（rù）氣（qì）浮區。絮凝體在（zài）氣浮（fú）力的作用下浮向水（shuǐ）麵形（xíng）成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單（dān）元。氣浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚（jù）到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣（qì）浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

常德（dé）1、設備安裝前（qián），需要（yào）夯實地基。並用混凝土砂漿墊高（gāo）100-150mm。也可架（jià）空安裝，但基礎需要能承擔設（shè）備運行時的重（chóng）量。

2、設備（bèi）就位後需調整水平（píng）。

常（cháng）德3、設備需設清洗用（yòng）下水道，可挖明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水進口（kǒu）與反應（yīng）池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

常德5、清水出口（kǒu）可接（jiē）通下水道排放，如需進入（rù）下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

常德(二)、調試：

A、設備調試前，應做好（hǎo）以下準備工作：

1、要清（qīng）洗水池內所有的贓物（wù）、雜物。

常德2、對水泵及空壓機等需要（yào）潤滑（huá）部（bù）位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭（jiàn）頭（tóu）所標方（fāng）向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空（kōng）壓機運轉是否正常，發現（xiàn）異常情（qíng）況應及時查清原（yuán）因。

常德4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣（qì）浮（fú）池水位的高低，可用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器（qì）旋鈕開關（guān）旋至（zhì）自動位置，啟動水泵（bèng），此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥（fá），壓力表壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥（fá）門，使溶氣水通（tōng）過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內（nèi）出現大（dà）量的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣係統（tǒng）即為（wéi）正常（cháng），溶氣壓力越高，釋（shì）放的溶（róng）氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣（qì）帶走，罐內（nèi）空氣逐漸減少（shǎo），水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位（wèi）計將控製空壓機工作，使（shǐ）罐內有足夠（gòu）的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合（hé）池。流量先小一些，正常後逐漸增至額（é）定值。

常德4、溶（róng）氣（qì）水：溶氣水先用自來水作回（huí）流水，正常（cháng）後，改用（yòng）處理後的清水（shuǐ）作回流水。如（rú）廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣（qì）浮效果，可一（yī）直用清水。

常德5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮（guā）沫機。

常德（dé）6、設備停機時，應先關閉汙（wū）水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進（jìn）水控製閥，然後停清（qīng）水（shuǐ）泵。

常德(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

常德2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加（jiā）油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進（jìn）行清洗（xǐ）。

常德4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥（fá）是否工作。

常德6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

常德相關配套藥劑配置（zhì）方法：

常德PAC

常德PAC（千分之（zhī）五）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。

常德（dé）PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加水，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

鹽酸

常德將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶（róng）藥（yào）罐中，向藥罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開（kāi）關（guān），使其向溶氣（qì）係統一端行走。B、試運行：1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮（fú）池水位的高低，可（kě）用集（jí）水器（qì）調節。2、溶氣係（xì）統運行：關閉（bì）所有控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵（bèng），此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸（jiàn）上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出（chū）水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶（róng）氣係統即為正常，溶氣壓力越高（gāo），釋放的溶氣水泡密度（dù）越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位（wèi）計將（jiāng）控製空壓機工作，使罐內（nèi）有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行（háng）正常後，將加藥反應後的（de）汙水送（sòng）至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處（chù）理後的清水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直用（yòng）清水（shuǐ）。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動（dòng）刮沫（mò）機。6、設（shè）備停機時，應先關閉汙（wū）水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水閥，通（tōng）入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常（cháng）維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半（bàn）年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮（fú）機的汙水需要要加藥，否則效果（guǒ）不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是（shì）否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其（qí）自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一（yī）般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千（qiān）分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。鹽酸（suān）將鹽酸（依（yī）照實際水質而定）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

類型

按水（shuǐ）流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶（róng）氣氣浮機。

常德應用

溶（róng）氣氣浮適用於處理低濁度、高色度（dù）、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於（yú）其它的（de）氣浮（fú）方式，它具有水力（lì）負（fù）荷高，池體緊湊等優點（diǎn）。但是（shì）它（tā）的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音（yīn）大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。

常德（dé）冬季保養

常德一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵（bèng）的（de）潤（rùn）滑加（jiā）油，填料的鬆緊，底閥的密（mì）封比空壓機（jī）的（de）加（jiā）注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判（pàn）斷空壓機正常運轉，有無（wú）雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀（zhuàng）態下是否（fǒu）變硬折斷，以免（miǎn）影響使用。

四、注意混（hún）凝劑攪拌（bàn）儲存罐避（bì）免結冰（bīng），並經常做小樣試驗。

常德五、對各（gè）設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有（yǒu）堵賽、並按要求分別置於“開（kāi）”或“關”的位（wèi）置。

六（liù）、停機時必須將水放幹淨（jìng），以（yǐ）免結冰堵（dǔ）塞。

常德

常（cháng）德

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