長葛含油（yóu）廢（fèi）水處理

含油汙水的來源和危害（hài）
 
　　1.1 含油汙水的來源分析
 
　　我國的含油汙水的來源是十分廣泛的，在鋼（gāng）鐵的煉製、工業的生產、石油的（de）開采以及農藥和食品加工生產等過程中都會產生含油汙水，並且（qiě）這些（xiē）油類汙染物主要以四種形式存在，分別為溶（róng）解油、分散油、浮（fú）油以及乳化油。
 
　　(1)石油化（huà）工（gōng）行業。在我（wǒ）國的石油化工行業中，從最初（chū）的開采到最後的運輸（shū）和消費，幾乎任（rèn）何一個階段都會產生含油汙水（shuǐ），在（zài）我國科學技（jì）術水平的快速發展（zhǎn）下，我（wǒ）國的（de）三次采油（yóu）技（jì）術（shù）也得到了較為（wéi）廣泛的應用，其改（gǎi）進了驅油的效果（guǒ），但是卻也使得汙水的成分更加複（fù）雜了。
 
　　(2)化（huà）工製藥工程。其主要來源為高濃度工藝（yì）的含油（yóu）汙水，在製造的過程中（zhōng），原料反應、產物分離和原（yuán）料預（yù）處（chù）理等階（jiē）段會大量的（de）使用水和（hé）潤滑油，所以在後期就會產生大量的（de）含油汙水。
 
　　(3)金屬冶煉行（háng）業。在冶煉（liàn）金屬的過程（chéng）中，無論是與油品接觸的（de）材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻（què）、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食（shí）品加工和生（shēng）產（chǎn）。在我國的食品加工（gōng）和生產（chǎn）的過程中，設備（bèi）清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油汙水（shuǐ）

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   1.2 含油汙水（shuǐ）的危害分析
 
　　(1)含油汙水汙染飲（yǐn）水水源。如果我們日常的飲用水水源遭到了含油汙水的汙染，那麽不但人畜會感染疾病，甚至還可能（néng）會導致食物中毒，危害非常（cháng）大；另外，含油汙水中也是含油一定量的致癌物質（zhì）的，因此就可能會提高含油汙水（shuǐ）所汙染區域的癌症的發病率；
 
　　(2)含油汙水（shuǐ）排入江河湖泊。含油汙（wū）水的密度比正常（cháng）的純淨水的密度要小，所以一旦含油汙水排入到江河湖泊中，那麽其是會附著（zhe）在水麵之（zhī）上（shàng）的，大氣與水中氣體就無法正常的交（jiāo）換，水中氧（yǎng）氣（qì）的含量不斷（duàn）下降，那麽（me）水生植物就無法正常生長，水體的質（zhì）量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源（yuán）的利用價值；
 
　　(3)含油汙（wū）水進入土（tǔ）壤。如果含油汙水被當做灌（guàn）溉水用於灌溉土壤了，那（nà）麽油漬就會（huì）沉積在作物的表麵，土壤無法與外界的空氣有（yǒu）效交換，土壤的代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長（zhǎng），甚至還會導致作物的死（sǐ）亡，如果含有（yǒu）油漬的作物被人（rén）類食用了，對（duì）我們的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的工（gōng）藝流程
 
　　通常情況（kuàng）下在（zài）我們處理含有（yǒu）汙水的過（guò）程中，其工藝流程為先對含油汙水進（jìn）行第一次的油水分離，之後再通過（guò）混凝或（huò）是上浮的方法進一步將油（yóu）水分離開來，此時我們應（yīng）定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的（de）充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵（dǔ）塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完（wán）全。
 
　　在含油汙水進入到高（gāo）效組合氣浮時（shí），大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應（yīng）先對水質進行測量，如果水質還是不符合（hé）標準的，那麽（me）我們應采用活（huó）性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對（duì）其（qí）進行（háng）過濾，確保其符合質量標準後方可排（pái）放。
 
　　我們所進行的第一次油水分離的主（zhǔ）要目的就是要減少含油汙水的乳化程度，如果是凝（níng）固（gù）點高並且（qiě）粒度大的含油（yóu）汙水（shuǐ），那（nà）麽處（chù）理時應有保溫（wēn）和加熱的設備，如果（guǒ）是油水比重差較（jiào）小（xiǎo）的含（hán）油汙（wū）水，就應采（cǎi）用過濾裝置。
 
　　在選擇處（chù）理裝置的材料時，我們應充分（fèn）的考慮溫度這一參數（shù）。而在高（gāo）效組合氣浮浮渣排放到汙（wū）泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓（yā）濾機壓濾脫水，最後將（jiāng）其外運處（chù）理。
 
　　含油汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混凝法 這種方法主要是（shì）針對含（hán）油汙水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首（shǒu）先（xiān），我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥品，使其發生（shēng）充分的化學反應,之後就會逐漸（jiàn）凝結成絮狀或是一個相對穩（wěn）定的（de）混合體；之後，我們便會將混凝（níng）劑加入到汙水之中，這樣原來汙水中的膠狀油粒就不（bú）再是負電荷了，而是呈電中性，絮（xù）狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實（shí）際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵（tiě）等混凝劑，加速澄（chéng）清池則通常被用來當做構築物（wù）。
 
　　過濾法 所謂的過濾法就是指在濾膜的作用（yòng）下將含油汙（wū）水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理（lǐ）想的淨化效果。一般情況下（xià），過濾法應是混凝法和上浮（fú）法的下一級處理方法（fǎ），在形成聚合物或是穩定的混合體後，采用過濾法就可以取（qǔ）出汙水中的膠狀（zhuàng）油漬。采用這樣的處理方法，最後處理完成的含油汙（wū）水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和（hé）普通快濾池通常被當做構築物。采用過濾法的管理過程是有一定（dìng）難度的，應進行熱水反洗或是空氣反（fǎn）向曝氣的操作，否則就容易出現濾料堵塞的問（wèn）題（tí）。
 
　　氣（qì）浮法  這種方法（fǎ）主要應用在去除含油（yóu）汙水（shuǐ）中的（de）乳化（huà）油和較小油粒的工作中，采用此方法處理後的含油汙水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先（xiān）向含油汙水中灌入一（yī）定量的（de）空氣，這樣汙水（shuǐ）中（zhōng）就會（huì）出現大量的氣泡，氣泡同樣（yàng）也會上浮，這時就形成（chéng）了一個由氣泡、水和油共同組（zǔ）成的不均勻體係，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上（shàng）運動，也就達到（dào）了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油汙（wū）水中析出氣（qì）泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加（jiā）壓（yā），確保空氣已經很好的溶解（jiě）在了汙水中，溶解時間約為4分鍾，之後將汙水送入到上浮池中，空氣突（tū）然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡（pào）與油粒一起上浮，此方（fāng）法最大的優點就是汙水和空氣（qì）之間能夠充分（fèn）的融合；
 
　　(2)布氣氣浮法 這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴（kuò）散板曝（pù）氣浮以及射流氣浮等（děng）設備，這種方法易於操作和管理，並且耗能減小，但是無法（fǎ）準確控製氣（qì）泡的破碎程度，上（shàng）浮（fú）的效果（guǒ）就可能會受到影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油汙水中安裝（zhuāng）一（yī）個正負電極，這（zhè）樣在直流電的作用下，就會發生電（diàn）解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡（pào）逐步的結合並向上浮動，最後（hòu）實現含油汙水的油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論（lùn）述，我們對含油汙水的來源和危害、含油汙（wū）水處理工（gōng）作（zuò）的工藝流程以及含油汙水處理的（de）關鍵（jiàn）技術方法三個方麵的內容（róng）進行了詳細的（de）分析和探討。
 
　　隨著（zhe）我國社會主義市場經濟的快速發展，人們的生活（huó）水平得到了很（hěn）大改善，但是我們所生存的環境卻遭到了嚴重的破壞，而我（wǒ）國也（yě）在積極的推行（háng）可持續發展的戰略（luè），環境保護的意識也已經逐步的深入人心，廣大老百姓也更加重視我國的環境保護工作（zuò）了。
 
　　含油汙（wū）水（shuǐ）的處理工作是一項複雜的係統工程，我們應詳細的分析含油汙水的來（lái）源以及危（wēi）害，不斷優化含油汙水的（de）處理工藝，同時科學的采用含（hán）油汙水（shuǐ）的關鍵處理（lǐ）技術，真正的做好含油汙水的處理工作。

長葛