昌吉VOCs催化燃（rán）燒（shāo）淨化（huà）裝置

一（yī）、工藝設計依據

昌吉² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

昌吉² 參照《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》（GB16297-1996）。

昌吉² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法（fǎ）》。

² 參照GB/T52261-1996。

昌（chāng）吉我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該（gāi）項目符合環保《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要（yào）求。

二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含（hán）少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

昌吉² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作（zuò）方式：2個碳箱吸附，一用一（yī）備，在線脫附方式。

昌吉三、處理設（shè）備選型及說明

根據業主提供的參（cān）數采用的設（shè）備為吸附（fù）濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化（huà）淨化一體化裝置在   時充（chōng）分利用設備自身的催化（huà）燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運（yùn）行（háng）等優點，在活性炭處理工藝的領（lǐng）域中，其   的處理工（gōng）藝（yì）將活性炭處理技術向前邁（mài）了一大（dà）步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催（cuī）化一（yī）體化設備簡介（jiè）

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催（cuī）化一體化是（shì）我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節（jiē）能、無二次汙染的新型環保產品（pǐn），經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技（jì）術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

昌吉（jí）   本淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、噴漆、家電、製鞋、塑（sù）料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化及臭味（wèi）的消除，   宜適用（yòng）於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采（cǎi）用直接燃燒或（huò）催化燃燒和回收（shōu）處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的（de）經濟效益和社會效益。

昌吉(三) 原理

   本淨化裝置（zhì）是根據吸附（效（xiào）率（lǜ）高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機（jī）物的廢氣經風機的作用，經活性炭（tàn）吸附層，有機物（wù）質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時（shí）間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性（xìng）炭內。

催化淨化裝置（zhì）內設加熱室（shì），啟動加熱（rè）裝置，進（jìn）入內部循環（huán），當熱氣源達到有機（jī）物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室（shì）進行催化（huà）分（fèn）解成（chéng）水和二氧化碳，同時（shí）釋放出能（néng）量。利用釋放出的能量再進入吸附（fù）床脫附時，此時加熱裝置（zhì）   停止工作，有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內維持自燃（rán），尾氣   ，循環（huán）進行，直（zhí）到（dào）有機物（wù）   從活性炭內部分離，至催化（huà）室（shì）分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

昌吉(四) 技（jì）術性（xìng）能及特點

昌吉   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次（cì）汙染。設備占地麵積小（xiǎo）、重量輕。吸附床（chuáng）采用堆放式結構，裝填方便（biàn），   換容易。

吸附有機物（wù）廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處（chù）理廢氣產生的熱（rè）量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體（tǐ）再送催化燃燒室（shì）淨化，不需要外加能量，運行費用（yòng）低，節能效果顯著。

昌吉正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過（guò）程（chéng）中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶（hù）增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配（pèi）套風（fēng）機、電器控製等組成。

昌吉（jí）   1. 幹式過濾

   為了防止（zhǐ）廢（fèi）氣帶（dài）入少量的水氣和少量的（de）粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使（shǐ）活性炭受潮和堵塞（sāi）導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝（yì），以（yǐ）確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式（shì）過濾器一般（bān）采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

昌（chāng）吉   2. 活（huó）性炭吸（xī）附床

   內裝活性炭層及（jí）氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環（huán）的主要部件及核心工序，活性（xìng）炭由堆放式裝填，   換（huàn）   方便（biàn）。

昌吉活性炭吸附箱（xiāng）的單床設計（jì）風量為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活（huó）性炭吸附材料－蜂窩狀活性（xìng）炭，其（qí）與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能（néng），低阻低耗，高吸（xī）附率等，極適用於大風量下使用擁有（yǒu）優（yōu）良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢（fèi）氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國（guó）各大城市工廠批（pī）量配套使用，並部分出口至   日（rì）本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

昌（chāng）吉   該裝置是將濃縮的有機（jī）廢氣（qì）引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性（xìng）炭層中（zhōng）將有機物分離後，通過催化劑的（de）作用分（fèn）解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護（hù）設（shè）備自燃的能源。

昌吉采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小時，當（dāng）催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反（fǎn）應產生的熱空氣（qì）循環（huán）使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附（fù），脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時（shí）自動切換脫附，內部裝填的（de）陶瓷蜂窩體貴金（jīn）屬催化劑使用（yòng）壽命為10000小時。整（zhěng）個脫附係統采用多點溫度控（kòng）製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩（wō）陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為（wéi）   載體，以貴金屬（shǔ）Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑（bó）和鈀,具有高活性、高淨（jìng）化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

昌（chāng）吉   循環係統的另一主要（yào）部件，引（yǐn）導廢氣在設定的通道中運行。

昌吉   7. 脫附風機

昌吉（jí）      循環係統的另一主要部件，是負責（zé）將（jiāng）熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同（tóng）時又將（jiāng）有機物引入催化燃燒裝置進行分（fèn）解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工（gōng）況要求，在電器控製（zhì）下實現管路切換及脫（tuō）附時控製整個設備脫（tuō）附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整（zhěng）個設（shè）備的中心樞紐，采用PLC程序控製（zhì）及HMI人機對話界麵操控，保證各設備（bèi）的（de）正常自動運行，同時對（duì）各動（dòng）力點起保護（hù）、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具（jù）有自動、手動兩種操作方式（shì）；

昌（chāng）吉   Ø 自（zì）動運行時具有（yǒu）連鎖功（gōng）能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

昌吉   Ø 運行時出現的異常（cháng）情況可報（bào）警及自動停機；

   Ø 控（kòng）製櫃麵板（bǎn）流程可顯示運行（háng）主要參數（shù）；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

昌（chāng）吉   Ø 自動運行時可根據工藝條（tiáo）件退出（chū）運行（háng）。

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