昌吉溶氣氣浮機

一、用途（tú）

    氣浮（fú）技術近年來廣泛應用於給（gěi）排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱（diàn）的（de）輕浮絮體。溶氣（qì）氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含（hán）量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的（de）水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工（gōng）藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

昌吉二、特點

昌吉1、處理（lǐ）能（néng）力大、效率高、占地少。

昌（chāng）吉2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水（shuǐ）中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧（yǎng），為後續處理提供了（le）有利條件。

昌吉5、對低溫、低濁、含藻類多的水源（yuán），采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機（jī）主要（yào）由空氣飽和設備（也（yě）稱壓力溶氣係（xì）統）、空氣（qì）釋放設（shè）備（也稱溶氣釋放（fàng）係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成（chéng）。目前（qián）,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介（jiè）紹各個組成部分的設計原理。

昌吉2．1 壓（yā）力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水（shuǐ）泵（bèng）及其附屬設備）

昌吉溶氣罐：加壓，使（shǐ）空氣溶（róng）於水，氣水混合，溶氣罐內（nèi）部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中（zhōng）。

溶（róng）氣係統占整個氣浮過程能量（liàng）消耗（hào）的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化（huà）溶氣係（xì）統的設計對（duì）縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主（zhǔ）要是釋放頭）

昌吉 釋放器是該係（xì）統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小（xiǎo）、分布以及對氣浮淨水效果和運行（háng）費用均有明（míng）顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的大小與（yǔ）溶氣壓力有關，低（dī）壓（yā）時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認（rèn）為：溶氣水在減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與氣泡（pào）在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器（qì）不（bú）良所致。除了要釋放出大量（liàng）穩定的（de）微（wēi）小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

昌吉2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功（gōng）能是確定一定容積來完成微氣泡群與水（shuǐ）中雜質的充分混合、接觸（chù）、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑（jì），投加量（liàng）因水質不同而異，一（yī）般由（yóu）試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通（tōng）過提高攪拌強度均可使出（chū）水濁度進一步降低。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮渣（zhā）設備，以便（biàn）刮渣時不致（zhì）擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水（shuǐ）質

三、去除率

昌吉經（jīng）氣浮處理後汙染物去除率如下表：

昌吉

昌（chāng）吉種 類 昌吉 昌吉    昌吉項 目   昌吉   昌吉	鋅（xīn）銅鎳鉻等重金屬離子 昌吉 昌吉%	色 昌吉 昌吉% 昌吉	CODcr 昌吉（jí） 昌吉%	昌吉SS % 昌（chāng）吉	其他 昌吉 昌吉% 昌吉
酒精廢水		昌吉≥30	昌吉≥40 昌吉	昌吉≥85
昌吉（jí）電鍍廢（fèi）水 昌吉	昌吉≥85 昌吉
化工廢水		昌吉≥90 昌吉	≥45 昌吉
昌吉食油廢水 昌吉			≥50	昌吉≥85	≥85
昌吉造紙廢水 昌吉			≥55	昌吉≥85
昌吉製（zhì）革廢水			≥50 昌吉	昌吉（jí）≥85
昌吉印染廢水		昌（chāng）吉（jí）≥80	≥40 昌吉

昌吉因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

昌吉

四（sì）、工作原理：

昌吉     進水（shuǐ）口處設加藥口（kǒu），添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經（jīng）加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與（yǔ）釋（shì）放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附（fù）在細微氣泡上，然（rán）後進入氣浮區。絮凝體（tǐ）在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣（zhā），下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排（pái）放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機（jī）汙泥池後排到浮渣渠，隨（suí）後排放到汙（wū）泥（ní）池。

昌吉六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

昌吉1、設備安裝前，需要夯實地基（jī）。並用混凝土砂（shā）漿墊高100-150mm。也可（kě）架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的（de）重量。

2、設備就位（wèi）後需調整水平。

昌吉3、設備（bèi）需設清洗用下水（shuǐ）道，可挖明渠，也可直（zhí）接采用（yòng）管（guǎn）道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水（shuǐ）排出去。

昌吉（jí）4、汙水進口與反應池之間的聯接管道（dào），要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

昌吉5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序（xù），可直接與下道處理設備相接。

昌吉6、汙泥出口可接（jiē）至汙泥槽或汙泥處理（lǐ）設備（bèi）。

昌吉(二)、調試：

A、設備調試前，應做好（hǎo）以下準備工作：

昌吉1、要清洗水池內（nèi）所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機（jī）等需要潤滑部位進行加油（yóu）潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢（jiǎn）查轉向是（shì）否與箭頭（tóu）所標方向一（yī）致。用手動控（kòng）製啟動（dòng）空（kōng）壓機，檢查空壓（yā）機運轉是否正常，發（fā）現異常情況應（yīng）及時查清原因。

4、按下刮（guā）沫機開關，使其向（xiàng）溶氣係（xì）統一端行走。

昌吉（jí）B、試運行：

昌吉1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可用集水器調節。

昌吉2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至（zhì）自動位置（zhì），啟（qǐ）動水泵，此（cǐ）時（shí）空壓機也進入自動工作（zuò）狀態，然後順（shùn）序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製（zhì）閥（fá），壓力表壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥（fá）門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣（qì）泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正（zhèng）常，溶（róng）氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高（gāo）。溶氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶氣水不斷將罐（guàn）內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上（shàng）升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓（yā）機（jī）工作，使罐內有（yǒu）足夠的空（kōng）氣量。

昌吉3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池（chí）。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水（shuǐ）：溶氣水先用自來水作回流（liú）水，正常後，改用處理後的清水作回流水（shuǐ）。如廢水中（zhōng）洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水。

昌吉5、浮（fú）渣積聚到一（yī）定厚（hòu）度（dù）後，啟動（dòng）刮沫（mò）機。

6、設備（bèi）停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通（tōng）入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清水泵。

昌（chāng）吉(三)、注意事項及日常維護

昌吉1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

昌吉4、進入氣（qì）浮機的汙水（shuǐ）需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查（chá）溶氣罐上安（ān）全閥是否工（gōng）作。

6、釋放器發生堵塞（sāi）時，可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉（bì）此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

昌吉相關配套藥（yào）劑配置方（fāng）法：

昌吉PAC

昌吉PAC（千（qiān）分之五）加（jiā）入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

昌（chāng）吉（jí）PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。

昌吉（jí）鹽酸

昌吉（jí）將鹽酸（依（yī）照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開關（guān），使（shǐ）其向溶氣係統一端行走。B、試運（yùn）行：1、加水：使氣浮機水位（wèi）達（dá）到距汙泥池（chí）隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用（yòng）集（jí）水器調節。2、溶氣係統運（yùn）行：關閉所有控製閥，將電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後（hòu）順序打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水（shuǐ）閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通（tōng）過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池（chí）內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣（qì）係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的（de）溶（róng）氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機（jī）提供。由於（yú）溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升（shēng）。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正（zhèng）常後，將加（jiā）藥反應後的汙水送至氣浮（fú）混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用（yòng）處理後的清水作（zuò）回流水。如廢水中洗滌劑（jì）量（liàng）大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積（jī）聚到（dào）一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫機。6、設備停機（jī）時，應先關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然後（hòu）打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶（róng）氣（qì）出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年（nián）換1次（cì）油。3、氣浮（fú）池（chí）應（yīng）視沉澱物多少（shǎo），定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶（róng）氣罐上安（ān）全閥是（shì）否工作。6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真（zhēn）空閥，使釋（shì）放器舌片打開，用清水使其自行（háng）清洗，將堵塞（sāi）物衝洗，然後關閉此閥（fá），該閥門一（yī）般隻（zhī）需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯（xī）酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。鹽（yán）酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至（zhì）混（hún）合均勻。

昌吉類型

按水流方式（shì）可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式（shì）溶氣氣浮機。

應用

昌吉溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁（zhuó）度、高色度、高（gāo）有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具（jù）有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝（yì）複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音（yīn）大等缺點也限製著它的應用。

昌吉冬（dōng）季保養

一（yī）、每天上班時檢查溶（róng）氣氣浮（fú）機進汙水（shuǐ）泵和回流（liú）泵是（shì）否（fǒu）結冰，包括水泵的潤滑（huá）加油，填料的（de）鬆緊，底閥的密封比空壓（yā）機的加注（zhù）機油等。

昌吉二、檢查空（kōng）壓機空氣濾水伐有無上凍，以（yǐ）判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

昌吉三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免（miǎn）影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣（yàng）試（shì）驗。

昌吉五、對（duì）各設備閥門管（guǎn）路（lù）進（jìn）行檢查以免閥門（mén）管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

昌吉六、停機時必須將水放幹淨（jìng），以免結冰堵塞（sāi）。

昌吉

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