長寧鍋爐除塵器

長寧鍋（guō）爐除塵器

長寧（níng）鍋（guō）爐（lú）除塵（chén）器，指的是把粉塵從煙（yān）氣中（zhōng）分（fèn）離出（chū）來的（de）設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業（yè）生產中常用的（de）配套設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除（chú），從（cóng）而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環（huán）保設備。

長寧（níng）

一、簡介

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煙氣（qì）通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被（bèi）水均勻的噴入，由於煙氣高（gāo）速運動，因此噴入（rù）的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰（huī）料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力的（de）作用下沉入水底完成第二次脫（tuō）硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花（huā），水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應（yīng），然後（hòu）經葉輪脫水（shuǐ）器（qì）進（jìn）行氣水分離，水經泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排（pái）入大氣。

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長寧鍋爐除塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵（chén）器等。

長寧二、要求（qiú）鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數（shù） 指 標

長寧（níng）

1 除塵效率    %    >99.99%

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長寧2 出（chū）口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

長寧（níng）

4 漏風率           %    <2%

5 運行溫（wēn）度   ℃    180

長（zhǎng）寧三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

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長寧1、係統排（pái）煙量

長寧鍋爐（lú）的煙氣量為。

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長寧2、鍋爐除塵器的選型

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由（yóu）於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布（bù）袋具有良好的耐酸性能，在（zài）此我（wǒ）們選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風（fēng）速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨過濾麵積為： 

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長寧除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝布袋除塵器。

長寧（níng）

四、鍋爐除塵器技術說明

長寧

長（zhǎng）寧1鍋爐除塵器技術解析（xī）與選（xuǎn）型優勢

長（zhǎng）寧

1.1鍋爐除塵器工作原（yuán）理

長寧鍋（guō）爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導（dǎo）流管進入各單元過濾室，由於設（shè）計中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合（hé）理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分布，大（dà）顆粒粉塵隨氣流達（dá）到整個過濾室後（hòu）直（zhí）接落入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流（liú）係統的引導（dǎo）下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上（shàng）箱體淨氣室（shì）至排風管（guǎn）排出。

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隨（suí）著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製（zhì）裝置（差壓、定時或手動控製模式）按（àn）設（shè）定（dìng）程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管（guǎn）下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上設有一（yī）個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引（yǐn）發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀（zhuàng）態向外（wài）膨脹變形（xíng），清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以（yǐ）這種方式具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使（shǐ）濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除塵係統的漏風（fēng）率。

長寧除塵器具有離線狀態清灰功（gōng）能和離線檢修功（gōng）能。

長寧離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成（chéng）若幹個密封氣室，每（měi）個氣室（shì）的花板上出氣口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的（de）離線閥。在對（duì）某個室（shì）實（shí）施清（qīng）灰工（gōng）序（xù）時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥（fá）得電控製（zhì）汽（qì）缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進（jìn）行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使（shǐ）該室完全脫（tuō）離工作係（xì）統，對該室進行相關檢修與保養。

長寧

長寧對布袋、袋籠及其附件的檢修維（wéi）護工作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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長寧除塵器設置有差壓（yā）及定時清灰（huī）裝置。

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除塵器的控（kòng）製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器（qì）主要構成（chéng）

係統主要由本體、壓縮空（kōng）氣係統、控製係統、輸灰係統（tǒng）、排氣係統等組（zǔ）成。

1.2.1本體組成

1）結構（gòu）框架及箱體——結構（gòu）框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包（bāo）括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

長（zhǎng）寧

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋（dài）組件（jiàn）的檢修平台；濾袋組（zǔ）件（jiàn）從（cóng）花板裝入。

長寧3）進氣係統（tǒng）——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動（dòng）調（diào）節閥。 

長寧4）排氣係統（tǒng）——包括由排氣管道、主風（fēng）機等（děng）組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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長寧5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

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長寧6）平台、欄（lán）杆、爬（pá）梯及（jí）手（氣（qì））動閥門的檢修平台（tái）。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣（qì）缸離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥（fá）、壓力（lì）表、氣（qì）源三聯體等。

長（zhǎng）寧

長寧1.2.3控製係統：包括PLC控製（zhì）櫃（guì）、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

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長寧1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件的加工

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長寧袋（dài）式除塵器的主要部件（jiàn）為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組（zǔ）成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整（zhěng）後方可使用，一律采用剪切或等離子切割（gē）工藝，既保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度（dù），又為下道工序保證（zhèng）質量奠（diàn）定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂（dǐng）蓋、灰鬥屬於大型薄板結構（gòu）件，為了便於運（yùn）輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲（jiǎ）方現場進（jìn）行整體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為（wéi）了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要求采（cǎi）取如下的工（gōng）藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼（gāng）為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣和豎向（xiàng）中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加（jiā）固。出（chū）灰口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立式（shì）鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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長寧1.3.3花板

除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切（qiē）割φ133mm的（de）孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良（liáng）好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距（jù）的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立（lì）滿（mǎn）焊在花板（bǎn）底麵，焊角為8mm,最後由鉚工（gōng）對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊（hàn）接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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長寧1.3.4人孔（kǒng）門（檢修（xiū）門）

長寧（níng）人孔門的密（mì）封膠條選用（yòng）耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到（dào）耐高（gāo）溫（wēn）的（de）要求，采用雙門（mén）加工，選用403粘接劑，在粘合前（qián）首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨（mó）後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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長寧1.3.5爬梯

長寧爬梯本體（tǐ）由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製（zhì）成，裝配時（shí）與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和（hé）中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支（zhī）撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢（láo）靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄（lán）杆圍成（chéng），其焊接部分采用連（lián）續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全及維修工（gōng）作（zuò）的工作空間。

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長（zhǎng）寧1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

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長寧分儲氣包及噴吹管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路（lù）應進行試壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用（yòng）。因此濾袋工（gōng）作壽命（mìng）關係到除塵器的運行狀態（tài）和（hé）成本。

長寧袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

長寧1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

長寧1.4.1除塵控製係（xì）統采（cǎi）用（yòng）PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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長寧1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型要求：

長寧低壓配電屏（píng）采用（yòng）GGD2固定單元式（shì），PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端（duān）子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操作箱采用（yòng）JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

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長寧現場電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工藝。

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長寧自動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係（xì）統。控（kòng）製範圍：對除塵本體聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係（xì）統設備進行檢測（cè）並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

長寧所（suǒ）有設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開關（guān）和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位（wèi）置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備（bèi）單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方式。

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