常州袋式除塵器工（gōng）作（zuò）原理及維護保養

發（fā）布時間：2022-10-21　點此：86056次（cì）

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脈衝（chōng）袋式除塵器是一種（zhǒng）中小（xiǎo）型脈衝除坐器，合理的結構設計實現髙效除塵且運行阻力（lì）小；采用脈衝噴吹清灰方式，清灰效果好；運行（háng）可靠，維護管理簡便。本除塵器廣泛用於水（shuǐ）泥、冶金（jīn）、電力、化（huà）工等行業含塵氣體的的（de）淨化和物料（liào）回收。DMC脈衝布袋除塵器（qì）由過（guò）濾室箱體、淨氣室箱體、濾袋（dài）和濾袋框架、脈衝噴吹裝置、灰鬥（dòu）、螺旋（xuán）輸送機或卸料器等組成。

常州一、除塵器特點：

常州DMC係列脈衝袋式除坐器，采用（yòng）了國家JB/T8532-2008標（biāo）準設計，其性能特點（diǎn）如（rú）下：

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1、 DMC脈衝布袋除（chú）塵器采用直角式脈衝閥單排噴吹清灰，清（qīng）灰能力（lì）強（qiáng）；

2、漲圈式濾（lǜ）袋口設計，密封效果（guǒ）好，裝拆方便；

3、優質（zhì）鋼絲、多點焊接自動生產線、鍍鋅防護處（chù）理工藝，生產的濾袋框架強度、剛度髙，無焊接毛剌，減輕了濾袋（dài）的機械磨損，延長使用壽命；

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4、上掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換快（kuài）捷方便；

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常州5、 DMC脈衝布袋除塵器采用（yòng）PLC或專用程序控製儀控製脈衝（chōng）清灰，運行可靠，自動化程度高。

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常州二、工作原理：

常州脈衝袋式除（chú）塵器的氣體淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾（lǜ）室，由於設計中濾袋底離（lí）進風口上口垂（chuí）直距離（lí）有足夠、合理的氣流通過適當導（dǎo）流和自（zì）然流向分布，達到整個過（guò）濾室（shì）內空氣分（fèn）布均勻，含（hán）塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）後的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

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常州濾袋（dài）采（cǎi）用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝控製閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴吹管上均（jun1）設有一個脈衝閥並與壓縮空氣氣（qì）包（bāo）相通。清灰時，電磁閥打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經噴由清灰控製裝置（差壓或定時、手（shǒu）動控製）按設定程序打開電（diàn）磁脈衝（chōng）噴吹，壓縮氣（qì）體以極短促的時（shí）間按次序通過各個脈衝閥經噴吹管上的（de）噴嘴誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口（kǒu）至（zhì）底部產生急劇（jù）的膨脹和衝（chōng）擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

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常州除塵器布袋、骨架及噴吹管安裝（zhuāng）流程

三、技術特點

1、脈衝（chōng）布袋除塵器采用分室停風脈衝（chōng）噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點（diǎn），清灰能力強（qiáng），除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效（xiào）益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵（chén）氣體的淨化與物料的回收。

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常州2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達（dá）到徹底清灰的（de）目的，所以清灰周期延長（zhǎng），降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降（jiàng）低。同時，濾袋與（yǔ）脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾（lǜ）袋與閥片的壽命。

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常州3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行（háng）條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲（zhǎng）圈，密封性能好，牢固可靠（kào）。濾袋龍骨采用多角形（xíng），減少了袋與（yǔ）龍（lóng）骨的磨擦，延長了袋（dài）的壽命，又（yòu）便於卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時（shí）抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封（fēng）性（xìng）好，檢查（chá）門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風（fēng）道布置緊湊，氣流阻力小。

常州四（sì）、故障判斷與排除