承德VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

承德² 參照《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照（zhào）《中華人民共（gòng）和國大氣汙染物防治法》。

承德² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我公（gōng）司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目（mù）符合（hé）環保《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治（zhì）理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業（yè），含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

承德（dé）² 廢氣濃度（dù）：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸（xī）附，一用一備（bèi），在線脫附方式。

承德三、處理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用的（de）設備（bèi）為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其（qí）他能源，具有節能、環保自（zì）動（dòng）運行等優（yōu）點，在活（huó）性炭處理工藝（yì）的領域中，其（qí）   的處理工藝將活性炭處理技術向（xiàng）前邁了一大步。

承德四（sì）、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備簡介

承德(一) 概述

承（chéng）德   CJCO-2000S型有機氣體吸附催（cuī）化一體化（huà）是我公司積累有（yǒu）機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用（yòng）途

   本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋（xié）、塑（sù）料及（jí）各種（zhǒng）化工車間（jiān）裏揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭（chòu）味的消（xiāo）除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不適（shì）宜（yí）采用直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其（qí）對大風量的處理場所，可獲得滿（mǎn）意的經濟效（xiào）益和社會效益。

承（chéng）德(三) 原理

承德   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法（fǎ）。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性（xìng）炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排（pái）出；經一段時間後，活（huó）性炭達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸（xī）附（fù），此時（shí）有機物已經被濃（nóng）縮（suō）在活性炭內。

承德催化（huà）淨化裝置（zhì）內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮（huī）發出來，進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳（tàn），同時釋放出能量。利用釋放出的（de）能量再進入吸附床脫附（fù）時，此時（shí）加熱（rè）裝置   停止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃（rán），尾氣   ，循環進行（háng），直到有（yǒu）機物（wù）   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性（xìng）炭得到了   ，有機物得到（dào）分解（jiě）處理。

(四) 技術性能（néng）及（jí）特點

   該設備設計原理先進，用材（cái）   ，性能穩定，操作簡單（dān）、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重（chóng）量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物（wù）廢氣的活性炭床，可用催化（huà）燃燒處理廢氣產（chǎn）生的熱量進（jìn）行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送（sòng）催化燃燒室淨化（huà），不需要外加（jiā）能量（liàng），運（yùn）行費用低，節能效果顯（xiǎn）著。

承德正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

承德（dé）(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的（de）能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由（yóu）幹式過濾、活（huó）性炭吸附床、催化燃（rán）燒（shāo）脫附床、配套風機、電器控製等組成（chéng）。

承德   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的（de）粉塵進入到吸附淨化（huà）裝置係統，從（cóng）而使活（huó）性炭受潮和堵塞導致吸附（fù）效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔（jié）淨（jìng）度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾（lǜ）棉，以降低（dī）活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

承德   內裝活性炭層及氣流（liú）分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整（zhěng）個裝置一個主循環的主（zhǔ）要部件（jiàn）及核心工序，活性炭由（yóu）堆（duī）放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的（de）單床設計風量為：20000m3/h，設（shè）定一個（gè）吸附（fù）床吸附，吸附完之後脫附（fù）。

   3. 采（cǎi）用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（lì）（棒）狀相比（bǐ）具有優勢（shì）的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大（dà）風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達（dá），比（bǐ）表麵積（jī）大，流（liú）體（tǐ）阻力小等優點，該產（chǎn）品特別適用於大風量，低濃度（dù）工（gōng）廠有機廢氣淨化治理，如（rú）工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯（běn）等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出（chū）口至（zhì）   日本、韓國等。

承德   4. CCO催化淨化裝置（zhì）

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入（rù）主要設備。有機廢氣經內裝加（jiā）熱裝置從活性炭層中將有機（jī）物（wù）分離後，通過催（cuī）化劑的作用分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換（huàn）能量（liàng），用於維（wéi）護設（shè）備自燃的能源。

承德采用CCO型淨化裝（zhuāng）置一套，處理風量為2000m3/h，裝機（jī）功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始反（fǎn）應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環（huán）使用，此時（shí）電加熱停止，不（bú）需要外加熱，單床（chuáng）脫附，脫附時間為3~4小（xiǎo）時，設定時間活性炭吸（xī）附箱定時自動切換（huàn）脫附，內部裝填（tián）的陶瓷蜂窩（wō）體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控（kòng）製，保證脫附效（xiào）果（guǒ）的穩定。

   5. TFJF型催化（huà）劑采（cǎi）用堇青石蜂窩陶瓷（cí）體（tǐ）作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活（huó）性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性（xìng）、高淨化效率、耐（nài）高溫及長使用壽命（mìng）。

   6. 主排風機

承德   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

承德   7. 脫（tuō）附風機

承德      循環係統的另（lìng）一主要（yào）部（bù）件，是負責將熱氣流引入（rù）吸附箱脫附有機物，同時又將（jiāng）有機（jī）物引入催化燃燒裝置進行分解。

承（chéng）德   8. 氣動和（hé）電動閥

   根據工況要求，在電器控製下實現（xiàn）管路切換及脫附時控（kòng）製整個設備脫附溫度的   元件（jiàn）。

承德   9. 電（diàn）控部分

承（chéng）德（dé）   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵操控，保證各設備的正常（cháng）自動運行，同時對各動力點起保護（hù）、控製、監控作用。PLC控製係（xì）統主要功能：

承德   Ø 具（jù）有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

承德   Ø 係（xì）統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的（de）異（yì）常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行（háng）主要參數；

承德   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

承德   Ø 自動（dòng）運行時可根據工藝條件退出運行。

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