赤（chì）壁溶氣氣浮機

赤壁一、用途

赤壁    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢（fèi）水處理中（zhōng），它可以有效（xiào）地去除廢水（shuǐ）中難以沉（chén）澱的輕浮絮（xù）體（tǐ）。溶氣氣浮適用於處（chù）理低（dī）濁度、高色度、高（gāo）有機（jī）物（wù）含量（liàng）、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具（jù）有富藻的水。相對於其（qí）它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工（gōng）藝（yì）複雜，電能消耗（hào）較（jiào）大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限（xiàn）製著它（tā）的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣（guàn）上將其歸為物理處理單元。

赤壁二、特（tè）點

赤壁（bì）1、處理能力大（dà）、效率高、占地少。

赤壁2、工藝過程（chéng）及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消（xiāo）除汙（wū）泥膨脹。

赤壁4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝（pù）氣增加了水中的溶解氧，為後（hòu）續處理提供了有利條件。

赤壁5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效（xiào）果。

三、溶氣（qì）氣浮（fú）機主要由（yóu）空氣飽和設（shè）備（bèi）（也稱壓力溶（róng）氣係統）、空氣釋放設（shè）備（也稱溶氣（qì）釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離（lí）係統）等組成。目前,溶氣（qì）氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經（jīng）驗（yàn）。以下，根（gēn）據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部（bù）分的設計原理。

赤壁2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水（shuǐ）泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

赤壁水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到（dào）容器罐中。

赤壁溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此（cǐ）優化溶氣（qì）係統的設計對（duì）縮小氣浮操作費用是很重要的（de）。

2．2 溶氣釋放係統（tǒng）（主要（yào）是釋（shì）放頭）

赤壁 釋放器是該（gāi）係統的關鍵裝置，它對氣（qì）泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運（yùn）行（háng）費用均有明顯影（yǐng）響。目前被采用的（de）釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形（xíng）成大氣（qì）泡（pào）居多，不利於（yú）氣浮（fú）。國內研（yán）究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋（shì）放規（guī）律與氣泡在靜（jìng）水中（zhōng）的狀況不同；低壓時（shí）大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩（wěn）定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶（róng）氣釋放器（qì）的選用應根據含（hán）油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性能確定。

赤壁2．3 氣浮分離係統（氣浮池（chí）構件）

 氣浮分離係（xì）統的（de）功能是確定一定容積來完成微（wēi）氣泡（pào）群與（yǔ）水中雜（zá）質的充（chōng）分混合、接觸、粘附以及帶（dài）氣絮粒與清（qīng）水的分離。

赤壁（bì） 為了提高氣浮的處理效果，往往向（xiàng）廢水中加入混（hún）凝劑或（huò）氣浮劑，投加量因水質不同而異（yì），一般由試驗確定。對於鋁類絮（xù）凝劑，通過提高攪（jiǎo）拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的（de）刮渣（zhā）設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生（shēng）落渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

赤壁種 赤壁 類（lèi）     赤壁 項 赤壁目 赤壁  赤壁  赤壁	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 赤壁 %	赤（chì）壁色 赤壁 赤壁% 赤壁	CODcr % 赤壁（bì）	赤壁SS 赤壁 赤壁% 赤壁	赤（chì）壁其他 赤壁%
酒精廢水 赤壁		≥30 赤壁	≥40 赤壁	赤壁≥85 赤壁
赤壁電（diàn）鍍（dù）廢水 赤壁	赤壁≥85
化工廢水 赤壁		≥90 赤壁	≥45
赤壁食油廢（fèi）水 赤壁			≥50 赤壁	≥85	赤壁≥85 赤壁
赤壁造紙廢水			≥55	≥85
赤壁製革廢水 赤壁			赤壁≥50 赤壁	赤壁≥85 赤壁
赤壁印染廢水（shuǐ） 赤壁		≥80	赤壁≥40

因（yīn）被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

赤壁四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加（jiā）PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶（róng）氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區（qū）。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成（chéng）浮渣，下層的（de）清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚到一定厚度（dù）以後，由刮沫（mò）機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

赤壁(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基（jī）。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基（jī）礎需要能（néng）承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平。

赤壁3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以（yǐ）便衝洗氣浮池的水排（pái）出去。

赤壁4、汙水進口與（yǔ）反應池之間（jiān）的聯（lián）接管道，要求越（yuè）短越好，以免絮凝體在（zài）管道中被破壞。

赤壁5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序（xù），可直接與下道（dào）處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或（huò）汙泥處理設備（bèi）。

(二)、調試：

A、設備調試前（qián），應做好以下準備（bèi）工作：

赤壁1、要清洗水（shuǐ）池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等（děng）需要潤滑部位進行加油潤滑。

赤壁3、接通電源，啟（qǐ）動（dòng）水（shuǐ）泵，檢查轉向是否（fǒu）與箭頭所標方向一致（zhì）。用（yòng）手動控製（zhì）啟動空壓機，檢查（chá）空壓機運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行（háng）走。

赤壁（bì）B、試運行：

1、加水：使氣浮（fú）機水（shuǐ）位（wèi）達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可（kě）用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥（fá），將（jiāng）電（diàn）器旋鈕開關旋（xuán）至自動位置，啟動水（shuǐ）泵，此時空（kōng）壓機也（yě）進入自動工作狀態，然後順序打（dǎ）開舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣（qì）罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內（nèi）出現大量的微細氣泡，使清（qīng）水變成乳白（bái）色（sè），溶氣係統即為正常，溶（róng）氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的（de）氣體由空壓機提（tí）供。由於溶氣水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控（kòng）製（zhì）空（kōng）壓機工作，使罐內有足夠的空氣（qì）量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後（hòu），將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量（liàng）先小一（yī）些（xiē），正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水（shuǐ）作回流水（shuǐ），正常後，改用處理後的清水作回流（liú）水。如廢水中洗滌劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

赤壁6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨（jìng），停刮沫機（jī），然後打開清水閥，通入自來（lái）水運行30分鍾，關閉溶氣（qì）出水進水控製閥，然（rán）後停清水泵（bèng）。

赤壁(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑（huá），一（yī）般空壓（yā）機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進入氣（qì）浮機的汙水需要要（yào）加（jiā）藥，否則（zé）效果不理想。

赤壁5、定期檢查溶氣罐上（shàng）安全閥是否工作。

6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此閥，該閥門一（yī）般隻（zhī）需打開10-20秒。

赤（chì）壁相關配套藥劑（jì）配置方法：

PAC

赤壁PAC（千（qiān）分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行（háng）攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

赤壁PAM

稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千分之三），緩慢（màn）均勻加（jiā）入PAM藥罐中（zhōng），向藥罐（guàn）中加水，開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

赤壁鹽酸（suān）

赤壁將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥（yào）罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

赤壁4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可用集水器（qì）調節。2、溶氣（qì）係統運行：關閉所有控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動工作狀態（tài），然後順序打開舉清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開（kāi）溶氣罐出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通（tōng）過釋放器（qì），釋放至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣（qì）泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣（qì）壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機（jī）工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正（zhèng）常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常（cháng）後，改用處理後的清（qīng）水作回流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直用（yòng）清（qīng）水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。6、設備停機時（shí），應先關閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行（háng）30分（fèn）鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項（xiàng）及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數（shù）不得（dé）超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油（yóu），半年換1次油。3、氣浮池應視（shì）沉澱物多少，定期進行清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安（ān）全（quán）閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使（shǐ）其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥（yào）劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千分之（zhī）三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均（jun1）勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

赤壁類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣（qì）浮（fú）機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度（dù）、高有機物含量、低含油（yóu）量、低表麵活性物質含量或具有富藻（zǎo）的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音大（dà）等缺點也（yě）限製著它的應（yīng）用。

赤壁冬季保養

赤壁一（yī）、每天（tiān）上班時檢查溶氣（qì）氣浮機進汙水泵和回（huí）流（liú）泵是否（fǒu）結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

赤（chì）壁（bì）二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判（pàn）斷空（kōng）壓機正（zhèng）常運轉（zhuǎn），有無雜聲（shēng）及發熱現象。

三、檢查刮渣機的（de）傳動（dòng）部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

赤壁四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進（jìn）行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置（zhì）於“開”或（huò）“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

赤壁

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