茌平洗滌汙（wū）水處理設備處（chù）理方法工藝

茌平洗滌汙水處理設備處（chù）理方法工藝

洗滌廢（fèi）水,主要由（yóu）肥皂、油脂、合成洗滌劑（jì）、清潔劑以及少量細菌（jun1）、大（dà）腸菌群、病毒等有害物質組成,已（yǐ）成為重要的水質汙染源。洗滌（dí）廢（fèi）水有機物濃（nóng）度變化較大，濁度（dù）較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成（chéng）份是表（biǎo）麵活性劑和增淨劑，此外，還有漂白劑等多（duō）種輔 助成分。表麵活（huó）性劑按（àn）其分（fèn）子構型和基團的類型，可分為陽（yáng）離子型、陰離子型和非離子型三類。後兩種在（zài）工業和生活中（zhōng）大量使用。

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清潔劑是日常生（shēng）活經常使用的洗滌（dí）用品，對於餐具去汙清潔劑，其基本功（gōng）能為清潔保健。目前市（shì）場上銷售的餐（cān）具清潔劑主要成分為石油基化合物，該成分在自然環境下極難降解（jiě），在目前使用量巨（jù）大的情況下，洗滌（dí）餐具所產（chǎn）生的（de）大量生活廢水將會對生態環境造成很大的汙（wū）染（rǎn）；而且，使用（yòng）時餐具上不可避免地會有少（shǎo）量化（huà）學成分的殘留，天長日久在人體內積存，將會對人體健康造成不利影響。

茌平洗滌（dí）汙（wū）水處理方（fāng）法

茌平隨著人們（men）對汙水的處理回收再利用呼聲的日益（yì）高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術也（yě）日益關注。目前，工業廢水的處理技術主要有以下幾種。

茌（chí）平（píng）

茌平（1）SBR法

茌平SBR法早在20世紀初已開發，由於人工管理（lǐ）繁（fán）瑣未予推廣。此法（fǎ）集進水、曝氣、沉澱、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成（chéng）一組，輪流運轉，一（yī）池一池（chí）地（dì）間（jiān）歇運行，故稱序批式活性汙泥（ní）法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法（fǎ）、IDEA法等。這（zhè）種一體化工藝的特點（diǎn）是工藝簡單，由於（yú）隻有一個反應池，不需二沉池、回流汙泥及設備，一般情況下不設調節池（chí），多數情況下可（kě）省去初沉池，故節省（shěng）占地和投資（zī），耐衝擊負荷且運行方式靈活，可以（yǐ）從時（shí）間上安排曝氣、缺氧和（hé）厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要（yào）設曝氣和（hé）輸配水係統，采用汲水器及控製係統，間歇排水水頭損失大，池容（róng）的利用率不理想，因此，一般來說並不太適用於大規（guī）模的城市汙水處理廠 ,並且此種工藝同時脫氮除磷時操作複雜，維護要求高，運行隊自（zì）動控製依賴性強（qiáng），且池體容積較大，成本較（jiào）高。

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茌平（2）A/A/O法 

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茌平優點：①該工藝為簡單的同（tóng）步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產占地麵（miàn）積少於其它的工藝 。②在厭氧的好氧交（jiāo）替運（yùn）行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無汙泥（ní）膨脹之虞，SVI值一般均小於（yú）100。③汙（wū）泥中含（hán）磷濃度（dù）高，具有（yǒu）很高（gāo）的肥效。④運行中（zhōng）勿需投藥，兩個A段隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。

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茌平缺點：①除磷效果難於再（zài）行提（tí）高，汙泥（ní）增長有一（yī）定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值（zhí）高時更是（shì）如此 。②脫氮效果也難於進（jìn）一（yī）步提高，內循環量（liàng）一般以2Q為限，不宜太高，否（fǒu）則增加運行（háng）費用。③對沉澱池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間（jiān），防止產生厭氧狀態和汙泥釋放磷（lín）的現象出現，但溶解 濃度（dù）也不宜過高。以防止循環混合液對缺反（fǎn）應器的幹（gàn）擾。

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茌平（3）離子（zǐ）交換樹脂法（fǎ）

茌平離子交換（huàn）樹脂是一種聚合物，帶（dài）有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交（jiāo）換樹脂帶有大量的鈉離子。當（dāng）水中的鈣鎂離子含量高時，離子（zǐ）交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團（tuán）與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂（měi）離子含量降低（dī），水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的（de）工作過程。

當樹（shù）脂上的大量功（gōng）能基團與鈣鎂離子結合（hé）後，樹脂（zhī）的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋（shì）放（fàng）出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫做“再（zài）生”。

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由於實際工作的需（xū）要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同（tóng）)、反洗、吸鹽(再（zài）生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接近，隻是由於（yú）實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水（shuǐ）設備都（dōu）是在（zài）這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加（jiā）鹽（yán）水（shuǐ）重注過程)。

茌平離子交換樹脂已應用在許多非常受關注（zhù）的環境保護問題上。目前，許多水（shuǐ）溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用（yòng）樹脂進行（háng）回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離（lí）子，回收電影製片廢液裏的有用物質等。

（4）膜分離技術

MBR一（yī）體化設備利用膜生物反應器（MBR）進（jìn）行（háng）汙水處理及回（huí）用（yòng）的一體化設備，其具有膜生物反（fǎn）應器的所有優點：出水水質好，運行成（chéng）本低、係（xì）統抗衝擊性強、汙（wū）泥量少，自動化程度高等，另（lìng）外，作為一體化設備，其具有占地麵積小，便於集成。它既可以作為小型的汙水回用設備，又可以作為較大型汙水處理廠（chǎng）（站）的核心處（chù）理（lǐ）單元，是目前汙水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景

茌平膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技（jì）術與生物技（jì）術有機結合的新型廢水處理技（jì）術。它利用膜分離設（shè）備將生化反應池中（zhōng）的活性汙泥（ní）和大分子有機物質截留（liú）住，省掉二沉池。活性汙泥濃度因此大大提（tí）高，水力停留時間（HRT）和汙泥停留時間（SRT）可以分別控製，而難降解的物質在（zài）反應器中不斷反應、降解(環保設備www.ly-ks.com)。

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茌（chí）平因此，膜生物反（fǎn）應器（MBR）工藝通過膜分離（lí）技術大大強化了生物反應器的功（gōng）能。與（yǔ）傳統的生物處理（lǐ）方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

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廢水處理（lǐ）工藝流程圖

茌平 廢（fèi）水工藝流程圖

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茌平工藝流程說明

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1、小區生活汙水（含廚房用水等）經過收集管路（lù）進入汙水處理站,經隔柵過濾（lǜ），去除大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾後進（jìn）入沉砂調節池（chí）。進入調節池之前，先經過毛發收集器，去除大量的纖維狀懸浮物。調節池內（nèi）的清（qīng）水進入一體式生化池，其中缺氧生化區用於降解大分子有機物和反硝（xiāo）化作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池部（bù）分為好氧生化池。經過生化處理和膜過濾的水，進入加（jiā）藥消毒池，加氯消（xiāo）毒，而後進入集（jí）水池（chí），再（zài）用水泵輸送到用水點。為了去除水中的（de）NH3-N，好氧（yǎng）生化區的汙泥大比例回流（liú）到缺氧生化（huà）區。

茌平2、MBR（一體式膜（mó）-生物反應器）池： MBR池溶（róng）解氧大（dà）於2.0mg/L，汙（wū）泥（ní）濃度8000mg/L～12000mg/L，汙泥負（fù）荷較低，容積負荷高，MBR工藝固有（yǒu）的功（gōng）能保障出水穩定達標排放；

3、汙泥處理（lǐ）：

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茌平本設計方案采用的膜-生物反（fǎn）應（yīng）器技術，汙泥負荷較小，再加上供氧充分和本方案有機（jī）濃度較低，所以產生的剩餘汙泥量很少，可將（jiāng）膜池汙泥回流入兼氧池進行缺氧消化，從而實現對膜生物反應器汙泥濃度的調節和剩餘汙泥的處理。但考（kǎo）慮到長期運行有部分剩餘汙泥，設置了（le）汙泥處理係統。從（cóng）MBR排出的汙泥（ní）進入汙泥濃縮池，經過自然晾幹濃縮後，用螺杆泵（bèng）打入壓濾機，壓幹後外運。

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茌平我公司生產的汙水處理一體化設備采用優質碳鋼鋼板製作而成，根據相關的標準（zhǔn）要求製作，試（shì）驗並驗收設備，並對設（shè）備的外壁和內壁做好充分（fèn）的防腐處理，以確保一體化設備的質量。

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