重慶（qìng）塑燒板除塵器

重慶  隨著粉體處理（lǐ）技術的發展，對回收和捕集粉塵要求也更為嚴格。由於微細粉塵，特別是（shì）5μm以下的粉塵（chén）對人體（tǐ）健康危（wēi）害最大，在這（zhè）種情況下，對於除（chú）塵器就會提出很高的要求，這就（jiù）要求除塵（chén）器具有捕集微（wēi）小顆（kē）粒粉塵效率高（gāo）、設備體積小、維修保養方（fāng）便、使用壽命長等特點。塑燒板除塵器就是滿足這些要求而出現的新一代除塵器。塑燒板（bǎn）除塵器具有捕集效率高、體積小、維修保養方便、能過濾吸潮和含（hán）水量高的（de）粉塵、能過濾含油及纖維（wéi）粉塵的獨特 板由優點，是電除塵器無法（fǎ）比擬的。由於塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過濾部件的除塵器，其（qí）適（shì）合規模（mó）不大、氣體中含水、含油的作業場合。

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重慶塑燒板除塵器的（de）特性：

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1.在處理廢氣中具有耐受磨損、耐受酸堿（jiǎn）、防靜電的作用；

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重慶2.耐潮濕。由於塑燒板基體材質本身就有耐濕性能、再覆有疏水的（de）樹脂膜，使其不但（dàn）耐（nài）濕性能高，而且能夠將含有酸堿水汽匯集成水流，並加以去除掉。

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3.塑燒板除塵器若在同等體積（jī）下，其過濾麵（miàn）積是普通除塵濾（lǜ）袋的3倍。

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4.高溫型能夠耐溫達到160度。而普通型隻耐（nài）溫80度以內（nèi）。

5.易（yì）清灰（huī），剛性結構，外有塗層（céng），清（qīng）灰效果好（hǎo）。

重慶6.壓力損失（shī）穩（wěn）定。

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重慶7.使用（yòng）壽命長，普通布袋壽命為1-3年（nián），塑燒板壽命10年以上。

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重慶8.塑燒板除塵器非常便於（yú）維護、安（ān）裝隻需要（yào）兩顆緊固（gù）螺絲即可完成安裝和拆卸（xiè）。

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9.極高的淨化效率（lǜ），對於0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度

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重慶10.穩定的阻力-PTFE微（wēi）孔塗膜先進製造技術，使除塵過程實現了表麵過濾，運行過程中（zhōng）設備阻力（lì）不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒（héng）定，降低設施的運（yùn）行成本；

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重（chóng）慶塑燒板除塵器除（chú）塵方法：

重慶  塑燒板除塵器除塵方（fāng）法是粉塵通過（guò）吸塵罩（zhào）、流量調節閥、除塵管道進入除塵器，通過（guò）塑燒過濾板作氣（qì）固分離，淨（jìng）化空氣從上箱體進入風機進風口排出（chū）；附在塑燒板表麵的粉塵通過脈衝閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控製可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下（xià）灰鬥；單台除塵器（qì）本體灰鬥底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口；粉塵通過螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。

  除塵係統運行時存在（zài）著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化（huà），故設（shè）計除塵器時塑燒板靠兩側兩個專用螺栓（shuān）與（yǔ）孔板連接與密封，塑燒板下端兩側用兩個專用（yòng）防撞球腳分隔，不設固（gù）定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板（bǎn）出現變（biàn）形。

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  由於波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表麵對粉塵進行捕捉（zhuō）的，其光滑的表麵和微小的孔隙使粉塵極難透過與停（tíng）留，即使有一（yī）些極細的粉塵可能會進入孔隙，但即刻會（huì）被設定（dìng）的脈衝壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發生堵（dǔ）塞現象；同時由於塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表麵，使粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著（zhe）現象。濾片的剛性結構，也使得（dé）脈衝反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈衝（chōng）氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上（shàng），所以濾片表層被氣流托附的（de）粉塵，在瞬間即可被消去。脈衝反（fǎn）吹氣流的作用力不會如同布袋變形後被緩衝吸收而減弱；隻要經過很短的（de）時間，過慮元件的壓力損失就趨於穩定並（bìng）保持不變。這就表明，特定（dìng）的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅（jǐn）與過濾風速有關而不（bú）會隨時間上升。因此除塵器運行後的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就保（bǎo）證了吸風口的除塵效果。

  塑燒板除塵器主要適用（yòng）於工作溫度在70℃，110℃，160℃的使用場合，尤其是在布袋（dài）或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以（yǐ）有（yǒu）效收集0.1um以上粉（fěn）塵，對於lum以上粉塵捕集（jí）效率可以高達99.9％。塑燒板除塵器是滿足粉體技術處（chù）理發展要求研製而成的新一代除塵器。

重（chóng）慶（qìng）塑燒板除塵器適用範圍：

重慶冶金行業：冶金生產工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工藝過程的通風除塵係（xì）統；

水泥行業/岩塵行業：主要應用於矽酸鹽工業如，水泥窯（yáo）爐、水泥磨、石灰輸送（sòng）係統、石棉生產線；

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重慶化工行業：無機鹽、化（huà）肥、洗（xǐ）衣粉、化妝品、墨粉生產線；粉末噴塗：汽車、儀表、家用電器及各種設備（bèi）的表麵噴塗除塵及回收；

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玻璃行業/陶瓷行業：生產工藝、原料（liào）上料、出料通風除塵係統；

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重慶食品行業/醫藥行業：燒結板已被德國相關權威機構認可為“安全接觸物品”，並通過了食品、醫藥衛生檢驗，因此適用於食品及藥品的加工（gōng）、幹燥、輸送，及有價粉體的回收；

製造行業：焊接、激光（guāng）切割、鑄造工藝過程的（de）通風除（chú）塵係統；

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煙草行業：煙草行業工藝回收（shōu）及收（shōu）塵。

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