滁州鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙（yān）氣（qì）中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐（lú）及工業生產中常用的配套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的（de）煙塵量，這是（shì）改善環境汙染，提高空氣質量的重要環（huán）保（bǎo）設（shè）備。

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滁州一、簡介

煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的（de）水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與水（shuǐ）滴就發生了碰（pèng）撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水（shuǐ），煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應（yīng）生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力（lì）的作用下沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與（yǔ）洗滌後的煙氣在風（fēng）機引力（lì）下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充（chōng）分反應，然後經葉輪脫水器進行（háng）氣水分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並（bìng）使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後（hòu）的氣體經過風機排入大氣。

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鍋爐除塵器按原理不同可以分（fèn）為：蒸汽除塵（chén）器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的主（zhǔ）要技術參數

滁州序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

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滁州2 出口煙塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

滁州三、鍋爐除（chú）塵器選型、技（jì）術性能參（cān）數及配置

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1、係統排（pái）煙量

鍋爐的煙（yān）氣量為。

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滁州2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

滁州由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋（dài）材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積（jī）為： 

滁州除塵器的型號為（wéi）：低壓脈衝布袋除塵器。

滁州四（sì）、鍋爐除塵器技術說明

滁州1鍋爐除塵器技術解析（xī）與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

滁州（zhōu）

鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣（qì）流通過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒粉（fěn）塵（chén）隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥（dòu），其餘（yú）粉塵（chén）在導流（liú）係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱（xiāng）體（tǐ）淨氣室至排風管排出。

滁州隨著過濾工況（kuàng）的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰（huī）控製裝置（差壓、定時（shí）或（huò）手動控製模式（shì））按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空氣進行噴吹清灰。清（qīng）灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設有一個脈（mò）衝（chōng）閥並與壓縮（suō）空氣（qì）分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空（kōng）氣（qì）經脈衝閥至（zhì）噴吹管下（xià）側的（de）噴吹口（kǒu）並噴向濾袋，與其引射的（de）周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全（quán）麵抖（dǒu）動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使（shǐ）濾袋由吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵（chén），達（dá）到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序（xù）通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有很強（qiáng）的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾（lǜ）袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏風率。

滁州除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

滁州離線（xiàn）檢修方式，需要把除塵器內部區分成（chéng）若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時（shí），PLC控製係（xì）統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫（tuō）離（lí）工作狀態，脈衝清（qīng）灰係統運行，對該室布袋實施清灰（huī）操作。在對某個氣室（shì）進行檢修時，需要首先（xiān）控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨（jìng）氣室中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器（qì）內部。

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滁州除塵器設置有差壓及定時清（qīng）灰裝置。

滁州除塵（chén）器的控（kòng）製（包括（kuò）清灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套（tào）除塵係統的（de）控製實行（háng）自動化無人值守控製。

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滁州1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

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滁州係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係（xì）統、輸灰係統、排（pái）氣係統等組成。

滁州1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥（dòu）及輸灰設備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室，並作為除（chú）塵器濾袋組件的檢修平台（tái）；濾袋組（zǔ）件從花板（bǎn）裝入。

滁州3）進氣係統——包括進（jìn）風導流總管（guǎn）、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體（tǐ）排放係統。

滁州5）輸灰係統——星行卸料（liào）器（qì）、螺（luó）旋輸送（sòng）機。

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滁州6）平（píng）台、欄杆、爬（pá）梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣（qì）罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造工藝

滁州1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零部件的加工

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滁州袋式除塵器的主（zhǔ）要部（bù）件為箱（xiāng）體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板（bǎn）組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗（cū）糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

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滁州1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

滁州箱體、頂蓋、灰鬥（dòu）屬（shǔ）於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場進行整體組（zǔ）裝（zhuāng）焊接，在（zài）加工製（zhì）造時為了控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保（bǎo）證（zhèng）措施：

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將各（gè）大部件進一步分解成小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外（wài）側麵用多條角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵（miàn）鋼板滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿（mǎn）焊（hàn）加固。出灰口用（yòng）角鋼焊接法（fǎ）蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊（hàn）縫嚴密（mì）不漏氣的設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並對（duì）不合格處進行返（fǎn）修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試（shì）驗100%合格。

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滁州（zhōu）1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔。按設計要（yào）求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保（bǎo）周邊無毛刺、尖角（jiǎo）。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台（tái）上進行平整校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無（wú）氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊（hàn）接牢固。

滁州1.3.4人孔門（檢修門）

滁州（zhōu）

人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到耐（nài）高（gāo）溫的要（yào）求，采（cǎi）用雙門加工（gōng），選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的（de）紗布團對人孔門（mén）蓋板粘合表麵（miàn）進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋用（yòng）1.5號（hào）砂紙打磨（mó）,打磨後用汽（qì）油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

1.3.5爬（pá）梯

滁州爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接（jiē）製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維修人員的安全。

滁州工作台底部由花（huā）紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證工作台豎（shù）固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全（quán）及維修（xiū）工作的工作空間。

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滁州1.3.6分氣包、噴吹管道

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滁州分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部（bù）分（fèn）采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不（bú）許有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋（dài）、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

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滁（chú）州1.4鍋爐除塵器配套電氣（qì）及儀表、控（kòng）製

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1.4.1除（chú）塵控製係統采（cǎi）用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自（zì）動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定（dìng）單元式（shì），PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端（duān）子。

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滁州機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電（diàn）箱采用XM型照明配電箱（xiāng）。小型斷路器采用C65係列產品。

滁州現場電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

滁州自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範圍（wéi）：對除塵本體（tǐ）聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設（shè）備進行檢（jiǎn）測（cè）並實現對除塵器工作（zuò）過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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滁州所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝（zhuāng）轉換開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還（hái）包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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