大豐鑄造、塗料、製（zhì）藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

大豐       要（yào）想打贏（yíng）“藍天保（bǎo）衛戰”，治理臭氧汙（wū）染刻不容緩。而VOCs(揮發（fā）性有機物)作為（wéi）臭氧重要前體物之一，又（yòu）與工業生產關係密切（qiē），有較大（dà）的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領（lǐng）域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控（kòng）要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄（zhù）造工（gōng）業：表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即（jí）生產各種金屬鑄件的製造業，分類（lèi）為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生（shēng）產過程中，表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效率不（bú）應低於80%，VOCs燃燒（shāo）(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中（zhōng）的二氧化硫、氮（dàn）氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

大豐      化學原藥製造、農藥中間（jiān）體（tǐ）製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其它農藥製（zhì）造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中（zhōng）有兩個環節（jiē）涉（shè）及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝（yì）廢（fèi）氣限值150mg/m³，發酵（jiào）尾氣及其它（tā）農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處（chù）理（lǐ）設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存（cún）、裝（zhuāng）載排放控製采（cǎi）用特別要求
 
　　根據《陸上（shàng）石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩（wěn）定輕烴裝載（zǎi）應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田（tián）采出水、原油（yóu）穩定裝置汙水、天然氣凝液（yè）及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采（cǎi）用密閉管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的（de）措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑（jì）工業：

大豐      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造（zào）限值120mg/m³、膠粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排（pái）放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣（qì）汙（wū）染物排放標準（zhǔn）(GB 37824-2019)》，塗（tú）料（liào）、油墨及膠粘劑工（gōng）業（yè）VOCs排放要求較高，特別排放（fàng）需控製（zhì）在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及（jí）設備零件清洗、真空係統（tǒng）及物料運輸設備的清洗（xǐ）等（děng），均需在密閉空間進行或配備廢（fèi）氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

大豐       化學藥品原料藥（yào）製造、獸用藥品原料藥製（zhì）造、生物（wù）藥品製品製造、醫藥中間（jiān）體（tǐ）生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其（qí）他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化（huà）學藥品、獸用藥品、生物（wù）藥品、醫藥中間體生產（chǎn）以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限（xiàn）值為（wéi）100mg/m³。另（lìng），揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按（àn）照真實蒸氣（qì）壓選擇不同壓（yā）力類型的儲罐。