大豐造紙廠（chǎng）汙水處（chù）理工藝（yì）

發（fā）布時間（jiān）：2022-04-14　點（diǎn）此：80748次

造紙廠汙水處理工（gōng）藝

造紙工業廢水主要為高濃度有機廢水，並含木素、殘堿、硫化物、氯化物等（děng）汙染物。其（qí）特點是（shì）廢水量（liàng）大，COD質（zhì）量濃度高，廢水中的纖維懸浮物多，而且含二價硫元素（sù），色度高，有硫（liú）醇類（lèi）惡臭氣味。造紙廢水主要有三個來（lái）源：製漿廢液(黑液)、中段水、紙機白水（shuǐ）。造紙（zhǐ）廢（fèi）水會（huì）給（gěi）周圍水體帶來嚴重汙染和生態環境的破壞。據近年統計資料介紹，全國製漿造紙工業汙水排放量（liàng）約占全國汙水排放總量（liàng）的10%~12%,居第三位;排放（fàng）汙水中化學耗氧量(COD)約（yuē）占全國排放總量的40%-45%,居第一（yī）位（wèi）。

造紙廢水的水量大，汙染因子多，廢水濃（nóng）度適中，可生化性不佳（jiā）。本工藝對實現再生紙生產廢水（shuǐ）處（chù）理的低投資、低運行成本、高穩定性（xìng）和全麵達標（biāo）具有（yǒu）重要實踐價值（zhí）。

大豐（fēng）工藝選擇

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采（cǎi）用廢（fèi）水—格柵—初沉池（chí）—調（diào）節池—淺層氣浮—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合技術處理再生紙生產廢水。經（jīng）格柵後廢水（shuǐ）進（jìn）入初沉池、調節池進行預處理，然後通過高效的淺（qiǎn）層氣浮（fú）進一步去除廢水中的懸浮物，最後經酸化、好氧生化係統處理後使出水達標排放。

大豐（fēng）工藝說明（míng）

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生產過程中各工段的廢水經總管匯集經窨井，進入初沉池，在池體進口處設有格柵，可有效地去除汙水中（zhōng）較大的固形雜物，以確保汙水在管路（lù）和處理設備運行中（zhōng）的暢通。初沉池出水進入調節池，調（diào）節池起到調節水質和水量的作用，調節（jiē）容量以最高水量10小時設計。經調節後廢（fèi）水（shuǐ）由泵提升至（zhì）氣浮處理（lǐ）單元，該氣浮（fú）為高效淺層氣浮。運用（yòng）淺池（chí）原理，動態進水，靜態出水，池（chí）子很淺，水深不超過0.6米，大大縮短了氣浮處（chù）理時間，具有溶氣氣泡直徑小，懸浮（fú）物去（qù）除率高，布水均勻，出漿獨特等特點。經氣浮處理後的上清液自流進入酸化池中，本處理（lǐ）工藝中的水解酸化（huà）池是根據厭氧（yǎng）發酵的第一階段—水（shuǐ）解酸化的機（jī）理設計的。在這一階段，可使固體物質降解為溶解（jiě）性物質（zhì），使大分子物（wù）質降解為小分子物質，以減（jiǎn）小後續處理單元的有機負荷，提高廢水的可生（shēng）化性。經酸化池處理後廢水直接進入（rù）好氧生物接觸氧化池，在汙水中溶解氧充分及營養適宜的條件下，其微生物將大量繁殖。並在池中組合填料上棲息形成生物膜，當汙水中的有機物隨水流流經填料時，即被生物膜吸附、降（jiàng）解，從而使汙水水質得到淨化；新生的（de）微生物不斷地在填料上棲息、生（shēng）長、繁殖，老化的（de）微（wēi）生物則在水（shuǐ）力作用下逐漸脫落，不斷進行新陳代謝。好氧池出水進（jìn）入二沉池以去除脫落的生物膜及活性汙泥。

由於再生紙生產廢水具有一定的（de）顏色，故特設脫色池一隻，出水經加（jiā）脫色劑處理（lǐ）後（hòu）達（dá）標排放。

大豐沉澱（diàn）池、調節池、氣浮、酸化池、脫色池產生的過量汙（wū）泥由氣提裝置（zhì）提升到汙泥池，汙泥池（chí）上清液回（huí）流至初沉池（chí）循環處理，汙泥（ní）經泵提升到汙泥處理機處理後用於低檔紙生產。

造紙廠汙水中（zhōng）含（hán）有的主要汙（wū）染有以下幾種：

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大豐1、懸浮物（wù）包括可沉（chén）降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖（xiān）維碎片和雜細（xì）胞)

2、易生物降解有機物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲（jiǎ）酸（suān）、糖類（lèi）等。

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大豐3、難生物降解有機物主要來源（yuán）於纖維原（yuán）料中所含的木質素（sù）和大分子碳（tàn）水化合物。

大豐4、毒（dú）性物質黑液中含有的鬆香酸和（hé）不飽和脂肪酸等。

大豐5、酸堿毒物堿法製漿汙水ph值為9~10;酸法製漿汙水ph值為1.2~2.0.

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6、色度製漿（jiāng）汙水中所含殘（cán）餘木質素是高度帶色的。