大連（lián）VOCs催化燃燒（shāo）淨化裝置（zhì）

一、工藝設計（jì）依據

² 參照《中（zhōng）華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1996）。

大連² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

大連² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保（bǎo）該項目符合環保《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》中（zhōng）的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備（bèi）基本要求

² 廢氣總排量（按（àn）實際（jì）生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

大連² 工作方式：2個碳（tàn）箱吸附，一（yī）用一備，在線脫附方式。

三（sān）、處理設備選（xuǎn）型及說明

根據業主提供的參數采（cǎi）用的（de）設備為吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體化（huà）裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須（xū）其他能源，具有節能、環保自動運行等優點（diǎn），在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工（gōng）藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化（huà）一（yī）體化設備簡介

大連(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公（gōng）司積（jī）累有機氣（qì）體治理的經（jīng）驗（yàn）研製成功（gōng）的   節能、無二次（cì）汙染（rǎn）的新型環保產品，經眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技（jì）術已經達到國內同類（lèi）產品的   水平。

大連(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家（jiā）電、製鞋、塑料及各種化工車間（jiān）裏揮發或滲漏出有害廢氣（qì）的淨化及臭味的消除（chú），   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨（jìng）化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和（hé）催化燃（rán）燒（節能）兩個基（jī）本原理設計的，即吸附濃（nóng）縮－催化燃燒法。

大連含有機物的廢氣經風機的作用（yòng），經活性炭吸附層，有機物質被活（huó）性炭特有的作用力（lì）吸附（fù）在其內部，潔淨氣體被排出；經一段（duàn）時間後，活性炭達到飽和狀（zhuàng）態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進（jìn）入內部循環，當熱氣（qì）源達到有機物的沸點（diǎn）時，有機（jī）物（wù）從活性炭內揮發出來，進入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能（néng）量再進（jìn）入吸附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置   停（tíng）止（zhǐ）工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行（háng），直（zhí）到有機物   從活性炭（tàn）內部分離，至催化室分解（jiě）。活性炭得到了   ，有機（jī）物得到分解處理。

大連(四) 技術性能及特點

大連   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無（wú）二次汙染。設備占地麵積小、重（chóng）量輕。吸附床采用堆放式結構，裝（zhuāng）填方便，   換（huàn）容易。

大連（lián）吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產生的（de）熱量進行脫附   ，脫附後的（de）氣體再送催化燃燒室淨化，不需要（yào）外加能量（liàng），運行費用低，節能效果顯著。

大連正常使用時能耗低，由於采（cǎi）用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用（yòng）過（guò）程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由（yóu）幹式過濾（lǜ）、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套（tào）風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

大連   為（wéi）了防止廢氣帶入少量的水（shuǐ）氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附（fù）效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源（yuán）潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡（fǎng）布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭（tàn）吸（xī）附床

大連   內裝活性炭層及氣流分布器（qì），以（yǐ）濃縮淨化（huà）有機氣體，是整個裝置一個主循環的（de）主要部件及核（hé）心工序，活性炭由堆（duī）放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設（shè）計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

大（dà）連   3. 采用活性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比（bǐ）具（jù）有（yǒu）優勢（shì）的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率（lǜ）等，極適（shì）用於大風量下使用擁有優良的吸附性能（néng），其結構為（wéi）多孔蜂窩（wō）狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特（tè）別適用（yòng）於大風量，低濃（nóng）度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠（chǎng）的甲醛、苯、甲苯（běn）、二甲苯等有毒有害廢氣治（zhì）理；目前該（gāi）產品（pǐn）己在我國各大城市工廠批（pī）量配套使用，並（bìng）部分出口至   日本、韓國等。

大連   4. CCO催化（huà）淨化裝置（zhì）

大連   該裝置是將濃（nóng）縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物（wù）分離後，通過催（cuī）化劑（jì）的作用分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換（huàn）裝置置換（huàn）能量，用（yòng）於維（wéi）護設備自燃的能源。

大連采用CCO型淨化裝（zhuāng）置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱（rè）工作時間約半小時，當催（cuī）化床溫度（dù）達到250～300℃時（shí），催化燃燒床開始反應，利（lì）用（yòng）廢氣反（fǎn）應產（chǎn）生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小（xiǎo）時，設定時間（jiān）活性炭吸附（fù）箱定時自（zì）動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催（cuī）化劑使用壽命為10000小時（shí）。整個脫附係統采用多（duō）點溫（wēn）度控製，保證脫附效（xiào）果的穩定。

   5. TFJF型催（cuī）化劑采（cǎi）用堇青石蜂窩（wō）陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長使用壽命。

大連   6. 主排風機

   循環係（xì）統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

大連   7. 脫附風機

大連      循（xún）環係統的另一主要部件，是負責（zé）將熱氣流引入吸附（fù）箱脫附有機物（wù），同時又將有機物（wù）引入催化燃燒裝（zhuāng）置進行分解。

大連   8. 氣動和電動閥（fá）

   根（gēn）據工況要求，在電器（qì）控製下實現管路（lù）切（qiē）換及脫附時控製整（zhěng）個設（shè）備脫附溫度的   元件。

大（dà）連   9. 電控部分（fèn）

大連   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵操（cāo）控，保證各設備的正常自動（dòng）運行（háng），同時對各（gè）動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主要功能：

大連   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動（dòng）運行時具有（yǒu）連鎖功能；

大連   Ø 係統具有自我診斷功能；

大連   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可（kě）顯示運行（háng）主要參數；

大連   Ø 根（gēn）據工藝要求改（gǎi）變控製參數；

大連   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出（chū）運行。

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