大連溶（róng）氣（qì）氣浮機

一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於（yú）給排水及廢水處理中，它可（kě）以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量（liàng）、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它（tā）的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音（yīn）大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物（wù）處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

大連（lián）二、特（tè）點

1、處理（lǐ）能力大、效率高、占地少。

大連2、工藝過程（chéng）及設備構造簡（jiǎn）單，便於使用（yòng）、維（wéi）護。

大連3、能消除汙泥膨脹。

大連4、氣浮時（shí）向水中曝氣，對去除水中的表麵活（huó）性劑及（jí）臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後（hòu）續（xù）處（chù）理提供了有利條件。

大連5、對低（dī）溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取（qǔ）得良好的效果。

大連（lián）三、溶氣（qì）氣浮機主要（yào）由空（kōng）氣飽和設備（也（yě）稱壓力溶氣係統）、空氣（qì）釋放設備（也（yě）稱溶氣釋（shì）放係統（tǒng））和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的（de）經（jīng）驗，分別介紹各個（gè）組（zǔ）成部分的設計原理。

大連2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶（róng）氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備（bèi））

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣（qì）進（jìn）入容器罐與水混合；

大連水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗的50%，溶（róng）氣罐價值占設（shè）備投（tóu）資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋（shì）放頭）

 釋放器是該係統（tǒng）的關鍵（jiàn）裝置，它對氣泡形（xíng）成的大（dà）小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效（xiào）率可達（dá）99.2%。 以前的研究認（rèn）為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成（chéng）大氣泡（pào）居（jū）多，不（bú）利於氣浮。國內研究（jiū）認（rèn）為：溶氣水（shuǐ）在減壓消能時氣泡（pào）的釋放規律與（yǔ）氣泡在靜水中（zhōng）的狀（zhuàng）況不（bú）同（tóng）；低壓時大氣泡的出現（xiàn）歸（guī）咎於釋放器不（bú）良所致。除了要釋放出大量（liàng）穩定的（de）微小氣泡，關鍵（jiàn）是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性能確定（dìng）。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池（chí）構件）

 氣浮分離（lí）係統的功能是確定一定容積來（lái）完成微氣泡群與水中雜質的充（chōng）分混合、接觸（chù）、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或（huò）氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於（yú）鋁類絮凝劑，通（tōng）過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮（guā）渣設備，以便刮渣時（shí）不致擾動浮渣層而產（chǎn）生落（luò）渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後（hòu）汙染物去除率如下表：

大連

大連  大連種 類     大連項 大連 大連目 大連     大連	鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬離子 %	大連色 % 大連（lián）	CODcr 大連 大連%	SS 大連%	大連其他（tā） %
大連酒精（jīng）廢水		大連≥30 大（dà）連（lián）	≥40 大連	≥85
大（dà）連電（diàn）鍍廢水 大連	大（dà）連≥85
大連（lián）化工廢水（shuǐ） 大連		≥90 大連	大連（lián）≥45 大（dà）連
食油廢水 大連			≥50	≥85	大連≥85
大連造紙廢水 大連			大（dà）連≥55 大連	≥85
大連製革（gé）廢水			大連≥50 大連	≥85 大連
大連印染廢水		≥80 大連	≥40

大連因被（bèi）處理廢水水質差異很大，以上（shàng）數據僅供參（cān）考。

大（dà）連（lián）四、工作（zuò）原理：

大連     進水口處（chù）設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合（hé）區，與釋放後的溶（róng）氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣（qì）泡上，然後進入氣浮（fú）區。絮凝體在氣浮力的作用下浮（fú）向（xiàng）水麵形（xíng）成浮渣，下（xià）層的（de）清水（shuǐ）經（jīng）溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣（zhā）積聚到一定厚度以後，由（yóu）刮沫機刮入氣浮機（jī）汙泥池後排到浮渣渠，隨（suí）後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

大連2、設備就位後需（xū）調整水平。

3、設（shè）備需設清洗用下水道，可（kě）挖（wā）明渠，也可（kě）直接采用管道接至調節池（chí），以便衝洗氣浮池的水排出去（qù）。

4、汙水進口與反應池（chí）之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

大連5、清水出（chū）口可接通（tōng）下水道排放，如需進入下道處理（lǐ）工序，可直接與下道處（chù）理設備相接。

大連（lián）6、汙泥（ní）出（chū）口可接至汙泥槽或汙（wū）泥處理設備。

大連(二)、調試：

大（dà）連A、設備（bèi）調試前，應做好以下準備工作：

大連1、要（yào）清洗水池內所有的贓物、雜物（wù）。

2、對水泵及空（kōng）壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉（zhuǎn）是否正常，發現異（yì）常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

大連B、試運行：

大連1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可（kě）用集水器調節。

2、溶氣係統運行（háng）：關閉（bì）所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位（wèi）置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也（yě）進入自（zì）動工作狀態，然後順序打開舉清（qīng）水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥（fá），壓力（lì）表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位（wèi）上升到一（yī）定（dìng）位置時，浮球液位計將控製空（kōng）壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。

3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後，將加（jiā）藥反應後的汙水送至氣浮（fú）混（hún）合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至額定值。

大連4、溶氣（qì）水：溶（róng）氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清（qīng）水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水。

大連（lián）5、浮渣積聚到一定（dìng）厚度後，啟動刮（guā）沫機。

大連6、設備停機時（shí），應先關（guān）閉汙水控製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫（mò）刮淨，停刮沫機，然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及（jí）日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀（dú）數不（bú）得超過0.6MPa。

2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般（bān）空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

大連3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

大（dà）連4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶（róng）氣罐上安全閥是否工作。

大連6、釋放器發生堵塞時，可打開抽（chōu）真空閥（fá），使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞（sāi）物衝洗（xǐ），然（rán）後關閉此閥，該閥門一般隻需（xū）打開10-20秒。

大連相（xiàng）關配套藥劑（jì）配（pèi）置方法：

PAC

PAC（千分之（zhī）五）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

大（dà）連稱取聚丙烯（xī）酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加（jiā）水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

大連鹽酸

大連將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿罐（guàn），開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合（hé）均勻。

大連4、按下刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係（xì）統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮（fú）機水位（wèi）達（dá）到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水（shuǐ）器調（diào）節。2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓（yā）力逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開（kāi）溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使溶氣水通過釋（shì）放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微（wēi）細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為（wéi）正常（cháng），溶氣壓（yā）力越高，釋放的（de）溶氣（qì）水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提（tí）供。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少（shǎo），水（shuǐ）位上升。當水位（wèi）上升（shēng）到一定位置時，浮球液位計將控製空（kōng）壓機工作，使罐內有足（zú）夠（gòu）的（de）空氣（qì）量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮（fú）混合（hé）池。流量先（xiān）小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。4、溶氣（qì）水：溶氣水先（xiān）用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影（yǐng）響氣浮效果，可一直用清水。5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動（dòng）刮沫（mò）機。6、設備停機時，應先關閉汙水（shuǐ）控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打（dǎ）開清水（shuǐ）閥（fá），通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵。(三)、注（zhù）意事項及日常（cháng）維（wéi）護1、溶（róng）氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱（diàn）物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需（xū）要要加藥，否則效果不理想。5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安全閥是（shì）否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋（shì）放（fàng）器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥（yào）劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直（zhí）至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰（xiān）胺（àn）（千（qiān）分之三），緩（huǎn）慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟（qǐ）攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

大連類型（xíng）

按水流（liú）方（fāng）式可分為：平流式溶氣氣浮（fú）機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用（yòng）於處（chù）理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表（biǎo）麵活性物質含量或具有富（fù）藻的水。相對於其它的氣浮方式（shì），它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空（kōng）壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵（bèng）和回流泵是否結冰，包括水泵的（de）潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二（èr）、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空（kōng）壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三（sān）、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是（shì）否（fǒu）變（biàn）硬折斷，以免影響使用。

大連四、注意混凝劑攪（jiǎo）拌（bàn）儲存罐避（bì）免結冰，並經（jīng）常做小樣試驗。

大連五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置（zhì）於“開（kāi）”或“關”的位置（zhì）。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

大連（lián）

大連

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