丹東溶氣氣浮（fú）機（jī）

一、用途

    氣浮技術近年來（lái）廣泛應用於（yú）給排水及廢水處理中，它可以有效地（dì）去除廢水中難以沉澱（diàn）的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物（wù）含量、低含油量（liàng）、低表麵活性物質含量或具有富（fù）藻的水。相對（duì）於（yú）其它的氣浮方式，它具有水力負（fù）荷（hé）高，池體緊湊等優（yōu）點。但是它的工藝（yì）複雜，電能（néng）消耗較大，空（kōng）壓機的噪音大（dà）等缺點也（yě）限製著它的應用。DAF一（yī）般設置在生（shēng）物處理單元之（zhī）前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

丹東二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝（yì）過程及（jí）設備構造簡單，便於使用、維護。

丹東3、能消除汙泥膨脹（zhàng）。

丹東4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效（xiào）果，同（tóng）時由於曝氣增加了水中的溶（róng）解（jiě）氧，為後續處理提供了有利條件（jiàn）。

5、對（duì）低（dī）溫、低濁、含藻類多的水源，采用（yòng）氣浮法可取得（dé）良好（hǎo）的效果。

丹東三、溶（róng）氣氣浮機主要由（yóu）空氣飽和設備（bèi）（也稱壓力溶氣（qì）係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋（shì）放係統）和氣浮池（也（yě）稱氣浮分離係統）等組成（chéng）。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的（de）確（què）定，需（xū）要依靠中（zhōng）試（shì）和經驗。以下，根（gēn）據各種應用中總（zǒng）結出的經驗，分別介紹各個組成部分的（de）設計原（yuán）理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

丹東溶氣罐（guàn）：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓（yā）機：壓縮（suō）空（kōng）氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整個氣（qì）浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設（shè）備投資的12%，因此優化溶氣係統的（de）設計對縮小氣（qì）浮操作費（fèi）用是很重要的。

丹東2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該（gāi）係統的關鍵裝置，它對氣泡形（xíng）成的大小、分布以及對氣浮淨（jìng）水效果和運行費（fèi）用均（jun1）有（yǒu）明顯影響。目前（qián）被采（cǎi）用的釋（shì）放器的釋氣效率（lǜ）可達99.2%。 以前的研究（jiū）認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣（qì）泡居多，不利於氣浮。國內（nèi）研究（jiū）認為：溶氣（qì）水（shuǐ）在減壓消（xiāo）能時氣泡的（de）釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低（dī）壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致（zhì）。除（chú）了要釋放出大量穩定的微小（xiǎo）氣泡，關鍵是要（yào）如何（hé）防止堵塞。溶氣釋放器的選用應（yīng）根據含油（yóu）汙水水（shuǐ）質、處理流程和釋放器性能（néng）確定。

2．3 氣浮分離係統（氣（qì）浮池構件）

 氣（qì）浮分離係統的功能是確定一定（dìng）容（róng）積來完成微氣泡群與水中雜質的（de）充分混合（hé）、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

丹東 為了提高氣浮（fú）的處理效果（guǒ），往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投（tóu）加量因水（shuǐ）質不同而異（yì），一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑（jì），通過提高攪拌強度均（jun1）可使出水濁度進一步降（jiàng）低。安裝簡（jiǎn）易（yì），靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而（ér）產生落渣，影響出水水質

三、去除（chú）率

經氣浮處理後汙（wū）染物（wù）去除率如下（xià）表：

丹東  丹東 丹東種 丹東 類（lèi） 丹東 丹東    丹東（dōng） 丹東項 目 丹東 丹（dān）東  丹（dān）東 丹東	鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬（shǔ）離子 丹東 丹東% 丹東	丹東色 丹東 % 丹東	丹東CODcr 丹東%	丹（dān）東SS 丹東 丹東% 丹東	其他 %
丹東酒精廢水 丹東		≥30 丹（dān）東	≥40 丹東（dōng）	丹東≥85
丹東電（diàn）鍍廢水 丹東	≥85 丹東
丹東（dōng）化（huà）工廢水 丹東		≥90	丹東≥45 丹東
丹東食油廢水			丹東≥50	≥85	丹東≥85 丹東
造紙廢水			≥55	丹東≥85 丹東
丹東製（zhì）革廢水			≥50	≥85
丹東印（yìn）染廢水		≥80	≥40 丹東

因被處理（lǐ）廢水水質差（chà）異很大，以上數（shù）據僅供參考。

丹東（dōng）

丹東四、工作原理（lǐ）：

丹東     進（jìn）水口處設加（jiā）藥口，添加PAC,在PAC混合池混合（hé）後進入氣浮（fú）區底部（bù），同時投（tóu）加PAM，經加藥反（fǎn）應後的汙水進入氣浮的（de）混合區，與釋（shì）放後的溶氣水（shuǐ）混合接（jiē）觸，使絮凝體粘附（fù）在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下（xià）浮（fú）向水麵（miàn）形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理（lǐ）單元。氣（qì）浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣（qì）浮機汙泥池後排到浮渣（zhā）渠，隨後排放到汙泥池。

丹東六、安裝、調試及（jí）注意（yì）事（shì）項

丹東(一)、安裝（zhuāng）

丹東1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基礎需（xū）要能承擔設備運行時（shí）的重量（liàng）。

丹東2、設備就位後需調整水平。

丹東3、設（shè）備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可（kě）直接采用管道接（jiē）至調節池，以便衝洗氣浮池的（de）水排（pái）出（chū）去（qù）。

4、汙水進（jìn）口與反應池之間的聯（lián）接管道，要求越短（duǎn）越好，以免（miǎn）絮凝體在管道中被（bèi）破壞。

丹東5、清（qīng）水出口可接通下水道排（pái）放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設（shè）備。

(二)、調試：

A、設備調試前，應（yīng）做好以下（xià）準（zhǔn）備工作：

丹東1、要清（qīng）洗水池內所有的（de）贓物、雜（zá）物。

丹東2、對水泵及空（kōng）壓機等需（xū）要（yào）潤滑（huá）部（bù）位（wèi）進行加油潤滑。

丹東3、接通電源（yuán），啟動水（shuǐ）泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向（xiàng）一（yī）致。用手動控製啟（qǐ）動空壓機，檢（jiǎn）查空壓機運轉是否（fǒu）正常，發現異（yì）常情況應及時查清（qīng）原因。

丹東4、按下刮（guā）沫機開關，使（shǐ）其（qí）向溶氣係統一端（duān）行（háng）走。

B、試運行：

丹（dān）東1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可（kě）用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關（guān）閉所（suǒ）有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順（shùn）序打開舉清（qīng）水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓力逐（zhú）漸上升，一般（bān）應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出（chū）水控製（zhì）閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水（shuǐ）變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶（róng）氣水泡密度越高。溶氣係（xì）統的氣體（tǐ）由空壓機提（tí）供。由於（yú）溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空（kōng）氣量。

丹東（dōng）3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將加藥（yào）反應後的汙水送至氣（qì）浮混（hún）合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自（zì）來水作回（huí）流水，正常後（hòu），改用處理後的清水作回流水（shuǐ）。如廢水中洗（xǐ）滌劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣（qì）浮效（xiào）果，可一直用清（qīng）水。

丹東5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

丹東6、設備停機時（shí），應先關閉汙水控製閥（fá），再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後（hòu）停清水泵。

(三)、注意事項及日常（cháng）維護

1、溶氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓（yā）機二個月（yuè）1次加油（yóu），半年換1次（cì）油。

丹東3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是（shì）否工作。

丹東6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉（bì）此閥，該閥門一般隻需（xū）打（dǎ）開10-20秒。

丹東相關配套藥劑配置方法：

PAC

丹東（dōng）PAC（千分（fèn）之（zhī）五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。

丹（dān）東PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

鹽酸

丹東將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而（ér）定）加入溶藥（yào）罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機（jī）進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機（jī）水位達到（dào）距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可用（yòng）集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控（kòng）製閥，將電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後（hòu）順序打開（kāi）舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣（qì）罐出（chū）水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池（chí）內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水（shuǐ）變成乳白色，溶氣係統即（jí）為正常，溶（róng）氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密（mì）度（dù）越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上升。當（dāng）水位上升到一定位置（zhì）時，浮球液（yè）位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加（jiā）藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣（qì）水先用自來（lái）水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直（zhí）用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入（rù）自來水（shuǐ）運行（háng）30分鍾，關閉溶氣出水（shuǐ）進水控製閥，然後（hòu）停清水泵。(三)、注意事項及日常維（wéi）護（hù）1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加（jiā）油，半（bàn）年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水（shuǐ）需要要加藥，否則效果不理想。5、定（dìng）期檢查溶氣罐上（shàng）安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用（yòng）清水（shuǐ）使其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉（bì）此閥，該（gāi）閥門一般隻需打開（kāi）10-20秒。相（xiàng）關（guān）配套藥劑配（pèi）置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均（jun1）勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

丹東類型

丹東按水流方式可分為：平（píng）流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式（shì）溶氣（qì）氣浮機。

應用

丹東溶氣氣浮（fú）適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著（zhe）它（tā）的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的（de）密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空（kōng）壓機空氣（qì）濾水伐有無上凍，以判（pàn）斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現（xiàn）象。

三、檢查刮（guā）渣機的傳動部分及刮板，在（zài）寒冷狀態下是否變硬折斷（duàn），以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避（bì）免（miǎn）結冰，並經常（cháng）做小樣試驗。

丹東（dōng）五、對各設備閥門管路進行檢（jiǎn）查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放（fàng）幹淨，以免結冰堵塞。

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