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電鍍行業中,除了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍鉻和鍍鎳四種類型外,鋅(xīn)鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等(děng)也被廣泛應用,為滿足IT行業和電子行業的某些特...
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產品詳情
當陽 電鍍行業中,除(chú)了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍鉻和鍍鎳四種(zhǒng)類型(xíng)外,鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等也被廣泛應用,為滿足(zú)IT行業和電子行業的某些(xiē)特殊需(xū)求,還會鍍金、鍍銀、鍍錫,甚至還(hái)會鍍少量稀有貴金屬。工藝門類(lèi)眾(zhòng)多(duō),是電(diàn)鍍行業(yè)廢氣處(chù)置難的主要原因。
安裝排風係統(tǒng)及淨化係統
當陽
考慮電鍍(dù)廢氣的治(zhì)理,可以通過安裝排風係統,將被汙染的廢氣輸送到氣體淨化(huà)係統,以達到將有毒有害氣體去除的目的。 由此可見,安裝排風係統和淨化係統(tǒng),是一個統(tǒng)一的整體。 電鍍廠的麵積一般較大,且屬於同一(yī)生產過程,工作人員分布在整個房間中,為(wéi)了維持室內一定的負壓(yā),應采用全m通風的機械送風。 而汙染物源都是(shì)一些電鍍槽,工作過程中(zhōng)汙染物會直接從電(diàn)鍍槽中釋(shì)放,所以隻需先對各個電鍍槽進行局部排風,再(zài)按規定分質處理,達標後排到室外(wài)。 為了排風均勻,減少通排風(fēng)係統阻力,風道的拐彎(wān)、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量,風道中也可以做調節風門。 酸性(xìng)廢氣治理中,其中酸性(xìng)廢(fèi)氣淨化的主(zhǔ)要方法是將酸性廢(fèi)氣用三級堿液噴淋,再有煙囪(cōng)排放,用(yòng)該方法(fǎ)吸收酸性廢氣時,在真空抽氣泵上安裝密(mì)閉罩,將車間內氣體排放,進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該(gāi)工藝去除酸性廢氣的效(xiào)率可達90%以上。

當陽推薦使用工藝
當陽
當陽使用噴淋塔+幹式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒
當陽 設備(bèi)工(gōng)作(zuò)原理: 整套係統(tǒng)分吸(xī)附(fù)和(hé)脫附兩部分獨立運行,吸附係統(tǒng):利用活(huó)性碳作為(wéi)載體,車間工序產生的大風量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附淨化(huà)後達標排放。在活性碳吸附近飽和後,此吸(xī)附碳箱的(de)吸附風閥關閉。另一個新碳箱的吸附閥打開繼續吸附淨化。同時啟動(dòng)脫附係統。在脫附程序走(zǒu)完(wán)後,此碳箱將作為新碳箱進入下(xià)一個循環。 脫附係統:取一部分催化爐內部產生高溫通過熱交換器加熱後的熱流引到需要脫附的(de)碳箱中,將活(huó)性炭中的有機物進行脫附,脫附後的高濃度VOC氣流則以氧化風機經熱交(jiāo)換預熱後送到燃燒塔(tǎ)中進行燃燒氧化處(chù)理,排放(fàng)出無害的小分子化(huà)合物,如:CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流再一次經過熱交換(huàn)室,與常溫氣流進行熱(rè)交換形成熱流(liú),再供飽和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。
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