大同溶氣氣浮機

一、用途

大同（tóng）    氣（qì）浮技術近年來廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng）於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適（shì）用（yòng）於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量（liàng）、低表麵（miàn）活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體（tǐ）緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機（jī）的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般（bān）設置（zhì）在生物處理單元（yuán）之（zhī）前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為（wéi）物（wù）理處理單元。

大同二、特點

1、處理能力大、效（xiào）率高、占地少。

2、工藝（yì）過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

大同3、能消除汙泥膨脹（zhàng）。

大同4、氣浮（fú）時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的（de）溶解氧，為後續處理提供了有利條件（jiàn）。

大（dà）同5、對低溫、低濁、含藻類多的水（shuǐ）源，采用氣（qì）浮法可取得良好的效果。

大同三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力（lì）溶（róng）氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放係（xì）統）和氣浮池（也稱（chēng）氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和（hé）良好操作的確定，需（xū）要依靠中試（shì）和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗（yàn），分別（bié）介紹各個組成部分的設計原理。

大同2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶（róng）氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

大同空壓機（jī）：壓（yā）縮空氣進入容器罐與（yǔ）水混合；

大同水泵：水泵將水從（cóng）氣浮分離區抽到容器罐（guàn）中。

大同溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很（hěn）重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該係統（tǒng）的關鍵裝置，它對氣泡形（xíng）成的大小、分（fèn）布以及對氣浮淨水效果和運行費用均（jun1）有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力（lì）有關，低壓時形成大氣（qì）泡居多，不利（lì）於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣（qì）泡（pào）的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大（dà）氣泡的出現歸咎於釋放（fàng）器不良所致。除了要釋（shì）放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵（dǔ）塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處（chù）理流程和釋放（fàng）器性能確定。

大同（tóng）2．3 氣浮分離係統（氣浮池（chí）構件）

大（dà）同 氣（qì）浮分離係統的功能是（shì）確定一（yī）定容積來完成微氣泡（pào）群（qún）與水中雜質的充（chōng）分（fèn）混合、接觸、粘附以及（jí）帶氣絮粒與（yǔ）清水的分離。

 為了提高氣浮的（de）處理效（xiào）果，往往向廢水中（zhōng）加入混凝（níng）劑或氣浮（fú）劑，投加量（liàng）因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁（lǚ）類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使（shǐ）出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈（líng）巧的刮渣設備，以便刮渣（zhā）時不致擾動浮渣層（céng）而產（chǎn）生落渣，影響出水水質

大同三、去除率

經氣浮（fú）處理後汙染物去除率如下表：

大同

種 大同 類 大同    項 大同（tóng）目 大同  大同   大同	大同鋅銅鎳（niè）鉻等重金（jīn）屬（shǔ）離子 大同 % 大同	色 大同 大同% 大同	CODcr 大同% 大同（tóng）	SS 大同 % 大同	其他 大同 %
大同酒精廢水 大（dà）同		大同≥30	≥40	≥85
大（dà）同電鍍廢水 大同	≥85 大同
化工（gōng）廢水 大同（tóng）		≥90 大同	≥45
大同食油廢水 大同			大同≥50 大同（tóng）	大（dà）同≥85 大同（tóng）	≥85
大同造紙廢水（shuǐ）			≥55	大同≥85 大同
製革廢水 大同			≥50 大（dà）同	≥85
大（dà）同（tóng）印染廢水 大同（tóng）		大同≥80 大同	大同≥40

大同因被處理廢水水質差異很（hěn）大，以上數據僅供參考（kǎo）。

大同

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合（hé）池混合後進入氣浮區底部，同時投加（jiā）PAM，經（jīng）加藥反應後的（de）汙水進入氣浮的混合區，與釋放後（hòu）的溶氣水混合接觸，使絮凝體（tǐ）粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體（tǐ）在氣浮力的作用下浮向水麵形（xíng）成浮渣，下層的清水經溢流堰流至（zhì）清（qīng）水渠後，沿（yán）管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後（hòu），由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注（zhù）意事項

大同(一)、安（ān）裝

大同1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝（níng）土（tǔ）砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基礎需要（yào）能承擔設備運行時的重量。

大同2、設備就位後需調整水平。

大同3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道（dào）接至（zhì）調節池（chí），以便衝洗氣浮池的水排出去。

大同4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以（yǐ）免絮凝體在管（guǎn）道中被（bèi）破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入（rù）下道處理工序（xù），可直接與下道處理設備相接。

大同6、汙泥出口可接至汙泥槽（cáo）或（huò）汙泥（ní）處理設備。

大同（tóng）(二)、調試：

大同A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內（nèi）所有的贓（zāng）物、雜物。

2、對水泵及空壓機（jī）等需要潤滑部位進行加油潤滑。

大同3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查轉向是否（fǒu）與（yǔ）箭頭所標方向一致。用（yòng）手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正（zhèng）常，發現（xiàn）異常（cháng）情況應及（jí）時查清（qīng）原因（yīn）。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

大（dà）同1、加水：使氣浮機水位達到距（jù）汙（wū）泥池隔（gé）板上（shàng）沿約20-50mm，氣（qì）浮池水位的高低，可用集水器調節。

大同2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋（xuán）鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋（shì）放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成（chéng）乳白色（sè），溶氣係（xì）統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越（yuè）高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走（zǒu），罐內空氣逐漸（jiàn）減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定（dìng）位置時，浮球液位計將控製空（kōng）壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

大同3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運（yùn）行正常後，將加藥反應後（hòu）的汙水送至氣浮（fú）混合池。流（liú）量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回（huí）流水，正常後，改用處理後的（de）清水作回流水。如廢（fèi）水中洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果（guǒ），可一直用清水。

5、浮渣積（jī）聚到（dào）一定（dìng）厚度後，啟動刮沫機。

6、設備（bèi）停機時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨（jìng），停刮沫機，然後打（dǎ）開清水（shuǐ）閥，通入自來（lái）水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製（zhì）閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空（kōng）壓機（jī）、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半（bàn）年換1次油。

3、氣浮池（chí）應視沉澱物多少，定期進行（háng）清洗。

大同4、進入氣（qì）浮機的汙水需要要加藥（yào），否（fǒu）則效果（guǒ）不理想。

大同5、定期（qī）檢查溶氣罐上（shàng）安全閥是否工作（zuò）。

6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥（fá），使釋放器舌片打開（kāi），用清（qīng）水使其（qí）自行清洗，將堵塞（sāi）物衝洗，然後關閉此閥（fá），該閥門一般隻需（xū）打開10-20秒。

相關（guān）配套藥劑配置方法：

大同PAC

大同PAC（千（qiān）分之五）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直（zhí）至混合均勻。

PAM

稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千分（fèn）之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入（rù）溶（róng）藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行（háng）：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低（dī），可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一般應（yīng）達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋（shì）放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶（róng）氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高（gāo）。溶氣係統的氣體由（yóu）空壓機（jī）提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走（zǒu），罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升（shēng）到一定位置（zhì）時，浮球液位計將控製空壓機工作（zuò），使罐（guàn）內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將（jiāng）加藥反應後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些，正（zhèng）常後逐漸增（zēng）至額定值。4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水作回流水，正常後（hòu），改（gǎi）用（yòng）處理後的（de）清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果（guǒ），可一（yī）直用清水。5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮沫機。6、設備停（tíng）機時，應先關閉汙水控製閥，再（zài）關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾（zhōng），關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加（jiā）油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機（jī）的汙水需要要（yào）加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐（guàn）上安（ān）全閥（fá）是（shì）否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空（kōng）閥（fá），使釋放（fàng）器舌（shé）片打開，用（yòng）清水（shuǐ）使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關閉此閥（fá），該閥門一（yī）般隻需打開（kāi）10-20秒。相關配套藥（yào）劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

類型（xíng）

按水流方式可分為：平流式（shì）溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

大同溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富（fù）藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負（fù）荷高，池體緊湊等（děng）優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季（jì）保養

大同一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進（jìn）汙（wū）水泵和（hé）回流泵是否結冰，包括水泵的（de）潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的（de）加（jiā）注機油等。

大同二、檢（jiǎn）查空壓機空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無（wú）雜聲及發熱現（xiàn）象。

三、檢查刮渣機的（de）傳動部分及刮板，在（zài）寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影（yǐng）響使用。

大同四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免（miǎn）結冰（bīng），並經（jīng）常做小樣試驗。

大同五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按（àn）要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

大同六、停機時必須將水放幹（gàn）淨，以免結冰堵塞。

大（dà）同

大同

大同

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