大悟VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

大（dà）悟² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

大悟² 參照《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》（GB16297-1996）。

大悟² 參照《中華人（rén）民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將（jiāng）依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》中的新汙染源的（de）二級標準（GB16297-1996）要求。

大悟二（èr）、現有情況及治（zhì）理設備基（jī）本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作（zuò）業，含少量的漆（qī）霧）

大悟² 廢氣溫度（dù）：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方（fāng）式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫（tuō）附方式。

大悟三、處理設備選型及說明

大悟根（gēn）據業主提供的參數采用（yòng）的設備（bèi）為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝置在   時（shí）充分利用設備自身的（de）催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自動運行等（děng）優點（diǎn），在活性炭處理工（gōng）藝的領域（yù）中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向（xiàng）前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型（xíng）有機廢氣吸附催化一體化（huà）設備簡介

大悟(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催化一體化是我公司積累有機氣體（tǐ）治理的（de）經（jīng）驗研製成功的   節能、無（wú）二次（cì）汙染的新型環保產品，經（jīng）眾多的用戶使用，該項處理技（jì）術已經達到（dào）國內同類產品的   水平。

(二（èr）) 用途

大悟（wù）   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮（huī）發或滲漏出（chū）有（yǒu）害（hài）廢氣的淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃（rán）燒和回收處理的有機廢氣，尤其對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

大悟(三) 原理

大悟   本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個基本原理設計的，即吸附濃（nóng）縮－催化燃燒法。

大悟含有機物的（de）廢氣經風機的作（zuò）用，經活性炭（tàn）吸附層，有（yǒu）機（jī）物質被（bèi）活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣（qì）體被排出；經一（yī）段（duàn）時（shí）間後，活性炭達到飽和狀（zhuàng）態時（shí），停止吸附，此時有機物已經被（bèi）濃縮在活性炭內。

大悟催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到（dào）有機（jī）物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出（chū）來，進入催化室進行催化分解（jiě）成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此（cǐ）時加熱裝置（zhì）   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣（qì）   ，循（xún）環（huán）進行，直到（dào）有機物   從活性炭內部分離，至催（cuī）化室分解。活性（xìng）炭（tàn）得到了   ，有機物得到分解處（chù）理。

大悟(四) 技術（shù）性能及特點

大悟   該（gāi）設備設計原（yuán）理先進，用材（cái）   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙（wū）染。設（shè）備占（zhàn）地麵積小、重（chóng）量輕。吸附（fù）床采用堆（duī）放式結構，裝填方便，   換容易。

大悟（wù）吸附（fù）有機物廢氣的活性炭床（chuáng），可用催（cuī）化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化（huà），不（bú）需要外加能（néng）量，運行費用低，節能效果顯著。

大悟正常使（shǐ）用時能耗低（dī），由於采用（yòng）的是（shì）蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其（qí）阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備（bèi）主要由幹式過濾、活性（xìng）炭吸附床、催化（huà）燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式（shì）過濾

   為了防止廢（fèi）氣帶入少量的水氣（qì）和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理（lǐ）係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器（qì）一般采用無紡布（bù）材質的過濾棉，以降低活性炭（tàn）   換周期，減少運行費用。

   2. 活（huó）性炭吸附床

大悟   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮（suō）淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱（xiāng）的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附（fù），吸附完之後脫（tuō）附（fù）。

   3. 采用活性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀活（huó）性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸（xī）附率等，極適用於大風量下使用擁有優（yōu）良的吸（xī）附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比（bǐ）表麵積大，流體阻力（lì）小等優點，該產（chǎn）品特別適用於大風（fēng）量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛（quán）、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害（hài）廢氣（qì）治理；目（mù）前該產品己在我國各大城市工廠（chǎng）批量配套使用，並（bìng）部分出口至   日本、韓國（guó）等（děng）。

   4. CCO催（cuī）化（huà）淨化裝置

大悟   該裝置是將濃（nóng）縮的（de）有機廢氣引入主（zhǔ）要設（shè）備。有機（jī）廢氣經內裝加熱裝（zhuāng）置（zhì）從活性炭層中將有機（jī）物分離後，通過催（cuī）化劑的（de）作用分解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱（rè）交換裝置置換（huàn）能量（liàng），用於維護設備自燃的能源（yuán）。

采用CCO型淨化裝置一（yī）套，處理風（fēng）量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化（huà）床溫度達到250～300℃時，催化（huà）燃（rán）燒床開始反應，利用廢氣反（fǎn）應（yīng）產生的熱空氣循環使用，此（cǐ）時電加（jiā）熱（rè）停止，不需要外加熱（rè），單（dān）床脫（tuō）附（fù），脫附（fù）時（shí）間為（wéi）3~4小時，設（shè）定時間活（huó）性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采（cǎi）用（yòng）多點溫度控製（zhì），保證脫附效果的穩定。

大悟   5. TFJF型催化劑采用（yòng）堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及長使用壽命。

大悟   6. 主排風機（jī）

   循環係統的（de）另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

大悟   7. 脫附風（fēng）機

大悟      循環係統的另一主要部（bù）件，是負責將（jiāng）熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又（yòu）將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

大悟   8. 氣動和電動閥

大（dà）悟   根據工況要求，在（zài）電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫（wēn）度的   元件。

大（dà）悟   9. 電（diàn）控部分

大悟   整個設備的中心樞紐，采用PLC程（chéng）序控製及HMI人機對話界麵操（cāo）控，保證各（gè）設備的（de）正常（cháng）自動運（yùn）行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控（kòng）製係統主要功能：

大悟   Ø 具有自動、手動兩種操（cāo）作方式；

大悟   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我（wǒ）診斷功能；

   Ø 運行時出現（xiàn）的異常（cháng）情況可報警及自動停機；

大悟   Ø 控製櫃（guì）麵板（bǎn）流程可顯示（shì）運（yùn）行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝（yì）條件（jiàn）退出運行。

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