大（dà）興安嶺鍋爐除塵器

大（dà）興安嶺

鍋爐除塵器

大興安嶺鍋爐除塵器，指的是把粉塵從（cóng）煙氣中分離出來的設（shè）備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環保設（shè）備。

一、簡（jiǎn）介

大（dà）興安嶺

煙氣通過進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部的（de）入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被（bèi）其融化成細小的水霧濕煙氣中（zhōng）的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰（huī）料的分（fèn）離做好充分的準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中（zhōng）的粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水（shuǐ）反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙氣（qì）在風機引力下（xià），氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器（qì）進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次（cì）除塵與脫硫，淨化後的（de）氣體經（jīng）過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按（àn）原理不（bú）同可（kě）以分（fèn）為：蒸汽（qì）除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等。

大（dà）興安嶺（lǐng）二、要求鍋爐除（chú）塵器的主要技術參數

大興安（ān）嶺

序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

大興安嶺

1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

大（dà）興安嶺

2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

大興安（ān）嶺

大（dà）興安嶺3 設備阻力   Pa    <1700

大興（xìng）安嶺4 漏風率           %    <2%

5 運（yùn）行溫度   ℃    180

大興安嶺

大興安（ān）嶺三、鍋爐除塵器選型、技（jì）術性能參數及配置

大興安嶺

1、係統排煙量

大興安嶺

鍋爐（lú）的煙氣（qì）量為。

大興安嶺

大興安嶺2、鍋爐除塵器的選型

大（dà）興安（ān）嶺

由於鍋爐煙氣中（zhōng）含有（yǒu）一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸性（xìng）能，在此我們選用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾（lǜ）料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明（míng）

1鍋（guō）爐除塵器技術解（jiě）析與選型優勢（shì）

1.1鍋爐除塵器工作原理

大興（xìng）安嶺鍋（guō）爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵（chén）氣體由導流管進入各單元過濾（lǜ）室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有（yǒu）足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落（luò）入灰（huī）鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾（lǜ）袋經上（shàng）箱體（tǐ）淨氣室至排風管排出。

大興安嶺隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清（qīng）灰機構由氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈（mò）衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每（měi）根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係（xì）統信（xìn）號動作並打開（kāi）脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向（xiàng）濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾（lǜ）袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成（chéng）由裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以（yǐ）極短促（cù）的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的（de）空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋（dài）口至袋（dài）底產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以這種方式具有很（hěn）強（qiáng）的清灰作（zuò）用，屬於強（qiáng）清灰模式，能夠有（yǒu）效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落（luò）入灰鬥中的（de）粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

大興安嶺除塵器具有離（lí）線狀態清灰（huī）功能和離線檢修功能。

大興安嶺

大興安嶺離線檢修方式，需要（yào）把（bǎ）除塵（chén）器內部區分成（chéng）若幹個密封（fēng）氣室，每個（gè）氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統發（fā）出（chū）指令，電（diàn）磁換（huàn）向閥得電控製（zhì）汽（qì）缸動作，使（shǐ）該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室（shì）布袋實施清灰操作。在對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙（yān）氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室（shì）完全脫離（lí）工作係統，對該室進行相關（guān）檢修與保養。

大興安嶺

大興安嶺對布袋、袋籠及其（qí）附件的（de）檢（jiǎn）修維護工作（zuò）都在除塵器上部淨（jìng）氣室中（zhōng）完（wán）成，隻（zhī）需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部（bù）。

大興安嶺

大興（xìng）安（ān）嶺除塵器設置有差壓及定時（shí）清灰裝置。

大興安嶺

除塵器的控製（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套除塵（chén）係統的控製實行自動化無人值守（shǒu）控製。

大興安嶺1.2.鍋爐除塵器主要構成

大興安嶺係（xì）統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

大興安嶺

大興安嶺1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器（qì）本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

大興（xìng）安（ān）嶺2）濾（lǜ）袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋（dài）和（hé）籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過（guò）濾室（含塵段（duàn））及淨氣室，並作為除塵器濾袋組（zǔ）件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

大興（xìng）安嶺

大興安（ān）嶺3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板（bǎn）、進風口的手動調節閥。 

大興安嶺

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機（jī）等組成的除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

大興安嶺5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修（xiū）平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹（chuī）裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

大興安嶺1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

大興（xìng）安嶺

大興安嶺1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

大興安嶺1.3.1鍋爐除塵（chén）器（qì）主要零部件的加工（gōng）

袋式除塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔（kǒng）門（mén）、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了保證質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或（huò）等離子切割工藝（yì），既保證了（le）切口表麵（miàn）的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

大興安嶺

1.3.2上（shàng）蓋、箱體、灰（huī）鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行（háng）整體組（zǔ）裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

大興安嶺

將各（gè）大部件進一步（bù）分解成小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中（zhōng）心用（yòng）槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側滿焊槽鋼用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取（qǔ）法（fǎ）蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度（dù）。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對關（guān）鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進（jìn）行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

大興安嶺1.3.3花板

大興安嶺

大（dà）興（xìng）安嶺除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上（shàng）切割φ133mm的孔。按設（shè）計要（yào）求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶（dài）鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台（tái）上進（jìn）行平整校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無（wú）毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊接牢固。

大興安嶺

1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選（xuǎn）用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的（de）要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的（de）紗布（bù）團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進（jìn）行噴（pēn）沙或（huò）打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停（tíng）放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

大興安嶺1.3.5爬梯

大（dà）興安（ān）嶺

大興安嶺爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格（gé）板焊接製成，裝配時與除塵器（qì）本體聯接，固定在相應的部位。並且在（zài）爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊（hàn）接，焊（hàn）接件（jiàn）必須（xū）保證焊接豎固、牢靠、到（dào）位，以確保安裝和維修人員的（de）安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼（gāng）管組成的欄杆（gǎn）圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作（zuò）台豎固牢靠，以取保維護人（rén）員的安全及維修工作的工作空間。

大興（xìng）安嶺

大興安嶺1.3.6分氣包、噴吹管道

分（fèn）儲氣包及（jí）噴吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊接部分采用滿（mǎn）焊和連續焊接，確保無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

大興安（ān）嶺

安裝前應把所有管道吹（chuī）掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係（xì）統（tǒng）吹掃幹淨，設備安裝前管（guǎn）路應進行試壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連（lián）接（jiē）處不許（xǔ）有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋（dài）籠

大興安嶺濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫（wēn）度的關鍵元件，更換濾袋的費用（yòng）是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽命關（guān）係到除（chú）塵器的（de）運行狀態（tài）和成本。

大興安嶺袋（dài）籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護（hù）；光（guāng）滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

大興（xìng）安（ān）嶺1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

大興安嶺1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要求：

大興安嶺

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均（jun1）采用萬可壓接式（shì）端子。

大興安嶺機旁操作箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采（cǎi）用C65係列產（chǎn）品。

大（dà）興（xìng）安嶺（lǐng）現場電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗工藝。

大興安嶺

自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對除塵本（běn）體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵（chén）器工作過（guò）程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

大興安嶺

大興安嶺所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式（shì）。

大興安嶺

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