達州水泥廠專用除塵器

達州（zhōu）水泥（ní）廠（chǎng）專用除塵器根據水泥、粉（fěn）煤灰、石粉、礦粉、化工粉等（děng）各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器（qì）的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足（zú）各粉末狀物質（zhì）過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品（pǐn）拆散後風送的要求，又（yòu）能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具（jù）有（yǒu）體積小，結構緊湊等（děng）優點，過濾麵積24㎡，體積小，振動清理，選用德國   過濾材料濾芯。

達州水泥廠專用除塵器主要應用於筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。

達州水泥廠專用除塵（chén）器的特點：

達州1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力（lì）小（xiǎo）。

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達州2、箱體采用氣密性設計，密封（fēng）性好，檢查門用（yòng）優良的密（mì）封材料，製作（zuò）過程中以煤油檢漏，漏（lòu）風率很低（dī）。

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3、采用上部換布袋（dài）方式，換袋時抽（chōu）出（chū）除塵骨架後，髒袋投（tóu）入箱體下部灰（huī）鬥，由人孔處（chù）取出，改善了換袋操作條件（jiàn）。

4、檢修換袋可在不停係統風機，水泥廠除塵器的係統正常運行條件下分室進行（háng）。除塵布袋袋口采用（yòng）彈性漲圈，密封性能好，牢（láo）固可（kě）靠。

達（dá）州5、由於水泥廠專用除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰方式，噴吹一次就可（kě）達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗（hào），壓氣耗量可大為降（jiàng）低。

達州6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈衝噴（pēn）吹清灰技術（寶（bǎo）雞新家園環保www.ly-ks.com），克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器（qì）的缺（quē）點。

水泥廠（chǎng）除塵器工作原理：

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含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾（lǜ）袋進行過（guò）濾，粉塵被留在濾袋內表麵，淨化後的氣體（tǐ）通過濾袋進人（rén）風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾（lǜ）時間的增加，濾袋內表麵黏附的粉塵（chén）也不斷增（zēng）加，濾袋阻力隨之上升，從而（ér）影響（xiǎng）除塵效果；采用自控清灰塵（chén）機構進行定時控振清灰或手控清灰機（jī）構停機（jī）後自動搖（yáo）振（zhèn）數十秒，使粘在濾袋內麵的粉塵（chén）抖落（luò）下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

水泥廠除塵設備都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置（zhì）從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鍾。目（mù）前，除塵（chén）濾袋使用壽（shòu）命均在一年以上，破袋（dài）僅在濾袋使用一年（nián）以後發生。查出破損（sǔn）濾袋所在袋室隻要關閉該（gāi）袋室，對其更換即可，其餘袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會（huì）影響工藝設備生產和（hé）除塵設施（shī）的除塵效率。

達州水泥廠所生產的設備淨化效（xiào）率（lǜ）高，能夠鋪集0.01微米以（yǐ）上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所（suǒ）要求的淨化效率。阻力損失小，一般在20毫米水（shuǐ）柱以下，和旋（xuán）風除塵（chén）器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其（qí）總耗電量仍比（bǐ）較小。允許操作溫度高（gāo），如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到（dào）350~400℃或者更高的。

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