德宏鍋爐除塵（chén）器

鍋爐除塵器（qì）

德宏

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來的設備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中常用的（de）配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng），這是改善環境（jìng）汙染，提高空氣質量的重要環保（bǎo）設備。

一、簡介

煙氣通過進煙（yān）道進入文丘裏，在喉（hóu）部的入口被水均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水霧濕煙氣中（zhōng）的灰（huī）料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為灰料（liào）的分離做好充（chōng）分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫度的（de）煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後的煙氣在風機引（yǐn）力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣與（yǔ）石灰水充分反（fǎn）應，然後經葉（yè）輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使（shǐ）煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

德宏鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器（qì）、布袋除塵器、鍋（guō）爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

德宏二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

德宏

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

德宏

德宏2 出口（kǒu）煙塵排（pái）放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

德宏3 設備阻力   Pa    <1700

德宏4 漏風率           %    <2%

德宏5 運行溫度   ℃    180

三（sān）、鍋爐除塵（chén）器（qì）選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙（yān）量（liàng）

德宏

德宏（hóng）鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除（chú）塵器的（de）選型

德宏

德宏由於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速（sù）為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

德宏

除（chú）塵器的型號為（wéi）：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

德（dé）宏（hóng）

德宏四、鍋爐除塵器技術說明

德宏

1鍋爐除塵器技術（shù）解析（xī）與選型優勢

德（dé）宏1.1鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

德宏鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單（dān）元過濾室，由於設（shè）計中袋底離進風口上口垂（chuí）直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和（hé）自（zì）然流向分布，大顆（kē）粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係（xì）統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾（lǜ）區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾（lǜ）袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著（zhe）過濾（lǜ）工（gōng）況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓（yā）、定時或手動控製模式）按設（shè）定（dìng）程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈（mò）衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下側（cè）正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空（kōng）氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電（diàn）控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下側的噴（pēn）吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的（de）周圍氣體一起射入濾袋（dài）內（nèi）部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促（cù）的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空（kōng）氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具（jù）有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋（dài）重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖（suǒ）氣閥（fá）排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除塵係統的漏風率（lǜ）。

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

德（dé）宏

德宏離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係統組成的（de）離線閥。在對某個室實（shí）施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得（dé）電控製汽（qì）缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先控（kòng）製離線（xiàn）閥使這（zhè）個氣（qì）室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉（bì）進氣閥，使（shǐ）該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

德（dé）宏對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除（chú）塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即（jí）可操作，無須進入除塵器內部。

德（dé）宏

德宏除塵器設（shè）置（zhì）有（yǒu）差壓及定時清灰裝置（zhì）。

德宏

除塵（chén）器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控（kòng）製實行自動化無人值守控製。

德宏

德宏（hóng）1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

德宏

係統主要由本體、壓縮空氣（qì）係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

德宏

1.2.1本體組成

德宏1）結構框架及箱體——結（jié）構框架用（yòng）於支撐（chēng）除塵器本體、灰（huī）鬥及輸灰設備（bèi）等；包括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

德宏

德（dé）宏2）濾袋、籠骨和花（huā）板——濾灰係統由濾袋（dài）和籠骨（gǔ）組成；花板用於支撐濾袋（dài）組件（jiàn）和分隔過（guò）濾（lǜ）室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋（dài）組件從花板裝入。

德宏

3）進氣係統——包（bāo）括進（jìn）風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

德宏（hóng）5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

德宏

6）平（píng）台、欄（lán）杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的檢修平台（tái）。

德宏1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯體等。

德（dé）宏

1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

德宏

德宏1.3鍋爐除塵器設備（bèi）製造工藝

德（dé）宏

德宏1.3.1鍋爐除塵（chén）器主（zhǔ）要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿（tuǐ）、入（rù）孔門、分儲氣包噴吹裝置及入（rù）口倒流板組成。為了保證（zhèng）質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用（yòng），一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了（le）切口表麵（miàn）的粗糙度，又為下道工序保（bǎo）證質量奠定了基礎。

德宏1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

德宏

德宏（hóng）箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分（fèn）製造（zào），在甲方現場進行整體組裝焊接，在加（jiā）工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下（xià）的工藝保證措施（shī）：

德宏

將各大部件進一步分解成小（xiǎo）的部件進行裝配焊接（jiē），焊接加（jiā）強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊（hàn）焊接（jiē），外（wài）側麵用多（duō）條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折（shé）彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵（miàn）鋼（gāng）板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

德（dé）宏為了保證焊縫嚴密（mì）不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並對不合格（gé）處（chù）進（jìn）行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

德宏

德宏除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有良好的通用性和（hé）互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作（zuò）為加強筋縱橫交叉側（cè）立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工（gōng）對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏（lòu）焊、無（wú）氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固（gù）。

德宏1.3.4人孔門（檢修門）

德宏

人孔門的密（mì）封膠（jiāo）條選用耐溫的4002橡膠，為保證（zhèng）密封（fēng）條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用（yòng）403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋（gài）板粘合表麵進行脫脂，金屬（shǔ）在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打（dǎ）磨,打磨後（hòu）用汽（qì）油或丙酮擦一（yī）次並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑（jì）進行粘合.

德宏1.3.5爬梯

德宏

德宏爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成（chéng），裝配時（shí）與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬（pá）梯的端部和中（zhōng）部用（yòng）槽鋼（gāng）斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接，焊（hàn）接件必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全（quán）及維修工（gōng）作的工作空間。

德宏

1.3.6分氣包、噴吹管道

德宏分儲氣包及噴吹管道分別（bié）采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和（hé）連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼（yǎn）。

德宏安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備安（ān）裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

德宏1.3.7濾袋、袋籠

德宏

濾袋是決（jué）定袋式除塵器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的（de）費用是袋式除塵（chén）器的（de）主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成（chéng）本。

袋籠是（shì）濾袋（dài）的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾（lǜ）袋不受損傷。

德宏

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

德宏1.4.1除塵控（kòng）製係（xì）統采（cǎi）用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

德宏

德宏1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材（cái）料（liào）選型要求：

德宏（hóng）

德宏低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

德宏

機旁操作箱采用JXF型（xíng）機（jī）旁操作箱；照明配（pèi）電箱采用（yòng）XM型照明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列產品。

德宏

德宏現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏（yán）色（sè）為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

德宏（hóng）

德宏自（zì）動化控製（zhì）係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波清灰（huī）器、卸（xiè）灰閥、脈衝（chōng）閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信（xìn）號（hào）檢測點。

德宏

所有設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包（bāo）括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

德宏

德宏

收藏 | 0點讚 | 0打賞