燈塔（tǎ）鍋爐（lú）除塵器

鍋爐除塵器（qì）

燈塔鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中（zhōng）常用（yòng）的配套設備。它的功能是將鍋爐（lú）燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙（yān）塵加（jiā）以清除（chú），從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙塵（chén）量，這（zhè）是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環（huán）保設備。

燈塔

一、簡（jiǎn）介

燈塔（tǎ）煙氣通過進煙（yān）道（dào）進入文丘裏，在喉部（bù）的入口（kǒu）被水均（jun1）勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的（de）水被其（qí）融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴就（jiù）發生了碰撞凝（níng）聚，尤其是料徑（jìng）細小的灰（huī）塵料可（kě）以被（bèi）水霧水溶。達到（dào）第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離（lí）做好（hǎo）充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低溫度的（de）煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風（fēng）機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水（shuǐ）分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

燈塔

鍋爐除塵器按原理（lǐ）不同可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐（lú）脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除（chú）塵器等。

燈塔二、要求（qiú）鍋爐除塵器的主要技術參數

燈塔序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

燈塔

燈塔（tǎ）1 除塵（chén）效率    %    >99.99%

2 出口煙塵（chén）排放濃度 mg/Nm3    <10

燈塔

3 設備阻力   Pa    <1700

燈塔

燈塔4 漏風率           %    <2%

燈塔（tǎ）

5 運（yùn）行溫度   ℃    180

燈塔

燈塔三、鍋爐除（chú）塵器選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

燈塔

燈塔鍋爐的煙氣（qì）量為（wéi）。

燈塔

燈塔（tǎ）2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的（de）酸性腐蝕，所以（yǐ）要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆（fù）膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵（miàn）積為（wéi）： 

燈塔

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

四、鍋爐（lú）除（chú）塵器技術說明

燈塔

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

燈塔

燈塔1.1鍋爐除塵器工作原理

燈塔

燈塔鍋爐除塵器的淨（jìng）化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分布，大顆（kē）粒粉塵隨氣流達到整個過（guò）濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係（xì）統的引導下，隨氣流進（jìn）入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣（qì）體透過濾（lǜ）袋經上箱體淨氣室至排風管排（pái）出。

燈塔隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一（yī）定量時，由（yóu）清灰控製裝（zhuāng）置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個（gè）脈衝閥（fá）並與壓縮空氣分（fèn）氣包相通。清灰時，電磁先導（dǎo）閥接受電控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向（xiàng）濾袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射入濾袋內（nèi）部，引（yǐn）發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用（yòng）力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射（shè）氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋（dài）口至袋底產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以這種方式具有很強的清灰作（zuò）用，屬於強清灰（huī）模（mó）式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢（huī）複過濾功能。

燈塔落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

燈塔

除塵器具有離線狀（zhuàng）態清灰功能（néng）和離線（xiàn）檢（jiǎn）修功（gōng）能。

燈塔離線（xiàn）檢修方式，需（xū）要把除塵（chén）器內（nèi）部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出（chū）氣口獨（dú）立安裝擋板並設置由氣缸和（hé）電磁換向（xiàng）閥及壓縮空氣控製係統（tǒng）組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電（diàn）磁換向閥得電（diàn）控製汽缸動作，使該（gāi）室脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係統運行，對（duì）該室布袋實（shí）施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先（xiān）控製離線閥使這個氣室關閉，不再進（jìn）行煙氣（qì）過濾（lǜ），然後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完（wán）全脫離（lí）工作係統，對該室進行（háng）相關檢修與保養。

燈塔對布（bù）袋、袋籠及其（qí）附件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器上部（bù）淨氣室中完成，隻（zhī）需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須（xū）進入除塵器內部。

燈塔除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

燈塔

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

燈塔

1.2.鍋爐除塵器主要構成

燈塔係統主要（yào）由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

燈塔

燈塔1.2.1本體組成

燈塔1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵（chén）器本（běn）體、灰鬥及輸（shū）灰設備等；包括上（shàng）箱體、中箱體和灰鬥等。

燈塔2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和（hé）分隔（gé）過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器（qì）濾袋（dài）組件（jiàn）的檢修平台；濾袋組件從花板裝入（rù）。

燈塔

3）進（jìn）氣係統（tǒng）——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥（fá）。 

燈塔

燈塔4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

燈（dēng）塔

燈（dēng）塔5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬（pá）梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力表、氣源（yuán）三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

燈塔（tǎ）1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為（wéi）了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使（shǐ）用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵（miàn）的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

燈塔1.3.2上（shàng）蓋、箱體、灰鬥

燈塔

燈塔箱體、頂蓋（gài）、灰鬥（dòu）屬於（yú）大型薄板結構件，為了便（biàn）於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊（hàn）接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變形，要求采取如下的工藝保證（zhèng）措施：

燈（dēng）塔將（jiāng）各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主（zhǔ），角鋼（gāng）為輔。每張箱體（tǐ）板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵（miàn）用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣（yuán）用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵（miàn）鋼板滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼（gāng）滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣（qì）的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗（yàn），並對不合格處進行返修、補（bǔ）焊使（shǐ）焊縫的滲漏試驗100%合格。

燈塔

燈塔1.3.3花板

燈塔除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺、尖角。保證花板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花板（bǎn）在平台（tái）上進行平整校對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無（wú）毛（máo）刺、無變（biàn）形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無（wú）砂（shā）眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

燈塔1.3.4人孔門（檢修門）

燈塔

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保（bǎo）證密封條粘合強度，並達到（dào）耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫（tuō）脂後進（jìn）行噴沙或打（dǎ）磨處理（lǐ），門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨（mó）,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進行粘合.

燈塔（tǎ）

1.3.5爬梯

燈塔

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除塵器本體聯接（jiē），固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

燈塔

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工（gōng）作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

燈塔

燈塔分儲氣包及噴吹管道分別采（cǎi）用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊（hàn）和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn）。

安裝前應把所（suǒ）有管道吹（chuī）掃幹淨，組裝（zhuāng）前後（hòu）對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾（zhōng），壓（yā）力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試（shì）壓工裝試壓。

燈塔1.3.7濾袋（dài）、袋籠

燈塔濾袋是決定（dìng）袋式除塵（chén）器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更（gèng）換濾袋的費（fèi）用是袋式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

燈塔袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受損傷。

燈塔1.4鍋爐除塵（chén）器配套電氣及儀表、控製

燈塔1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

燈塔

燈塔1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要（yào）求：

燈塔（tǎ）

低壓（yā）配電（diàn）屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

燈塔

燈塔機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小（xiǎo）型斷路（lù）器采用C65係列產品（pǐn）。

燈塔現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工藝。

燈塔

自動（dòng）化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行（háng）控製，預（yù）留電機、風機信號檢測點。

所有設備都（dōu）有現場操作箱,現場操作箱上（shàng）安（ān）裝轉換開關和啟（qǐ）動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在機旁手動控製，不受PLC控製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還（hái）包括設備單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方式。

燈塔

燈塔

燈塔

燈塔

收藏 | 0點讚 | 0打賞