定邊溶（róng）氣氣浮機

定邊一、用途

定邊    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以（yǐ）沉澱（diàn）的輕浮（fú）絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁（zhuó）度、高（gāo）色度、高有（yǒu）機物含量、低含油量、低表麵活（huó）性物質含量或具（jù）有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力（lì）負荷高，池體緊湊（còu）等優（yōu）點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一（yī）般設置在生物處（chù）理單元之前（qián），物理處理（lǐ）單元之（zhī）後，習慣上將其歸為物理處理單元。

定邊二、特（tè）點（diǎn）

定邊1、處理能力大、效率（lǜ）高、占地少。

2、工藝過程（chéng）及設備構（gòu）造簡單，便於使用、維護（hù）。

定邊3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵（miàn）活性劑及臭味有明顯的效果（guǒ），同時（shí）由於曝氣增加了水中（zhōng）的（de）溶解氧，為後續處理（lǐ）提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多（duō）的水源，采用（yòng）氣浮法（fǎ）可取（qǔ）得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放（fàng）係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中（zhōng）試和經（jīng）驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成（chéng）部分的設計原理。

2．1 壓（yā）力溶氣係（xì）統（包（bāo）括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

定邊溶氣罐（guàn）：加壓，使空氣溶於水（shuǐ），氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

定邊空（kōng）壓機：壓（yā）縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽（chōu）到容器罐中。

定邊溶（róng）氣係統占整（zhěng）個（gè）氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投（tóu）資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費（fèi）用是很重要的。

定邊2．2 溶（róng）氣（qì）釋放係統（主要是釋放頭）

定邊 釋放器是該係（xì）統的關鍵裝（zhuāng）置，它對氣泡形成（chéng）的大小、分布（bù）以及對氣浮淨水效果和運行費用均有（yǒu）明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在（zài）減壓（yā）消能時氣（qì）泡的釋放（fàng）規律與氣泡在靜水（shuǐ）中的（de）狀況不同；低壓時大氣（qì）泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要（yào）如何防止堵塞。溶氣釋放器的（de）選（xuǎn）用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

定邊2．3 氣浮分離係統（tǒng）（氣浮池構件（jiàn））

 氣浮分離係（xì）統（tǒng）的功能是（shì）確定一定容積來（lái）完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶（dài）氣（qì）絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水（shuǐ）中加入混凝（níng）劑或氣浮劑，投加（jiā）量（liàng）因水質（zhì）不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過（guò）提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出（chū）水水質

定邊三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

定邊

定邊 種 類     定邊 項 定邊 定邊目 定邊 定邊  定邊	定（dìng）邊（biān）鋅（xīn）銅鎳鉻等重金屬離子 %	色 定邊 定邊% 定邊	CODcr 定邊% 定邊	定邊SS %	定邊（biān）其他 定邊% 定邊
酒精廢水		定邊≥30 定邊	≥40	定邊≥85
定（dìng）邊電鍍廢水（shuǐ）	≥85 定邊
化工廢水 定（dìng）邊		≥90	定邊≥45 定邊（biān）
食油廢水			定邊≥50 定邊	定（dìng）邊≥85 定邊	≥85
造紙廢水 定邊			定邊≥55 定邊	≥85 定邊
製革廢水 定邊			定邊≥50 定邊	定邊≥85
定邊（biān）印染廢（fèi）水（shuǐ） 定邊		≥80	≥40

因被處理（lǐ）廢水水質差異（yì）很大，以上數據僅供（gòng）參考。

定邊

四、工作原理：

     進水口（kǒu）處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池（chí）混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的（de）溶氣水（shuǐ）混合接觸，使絮凝體（tǐ）粘附在（zài）細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵（miàn）形成浮渣，下層（céng）的清（qīng）水經溢流（liú）堰流（liú）至清水渠後（hòu），沿（yán）管道排放或進入下一處理單元。氣浮池（chí）水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮（guā）入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到汙泥池。

定邊六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

1、設（shè）備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需（xū）要能承擔設備運行時的重量。

定邊2、設備就位後需調整水平（píng）。

3、設備需設清洗用下水道，可（kě）挖明渠（qú），也可直接采用管道接（jiē）至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出（chū）去。

定邊4、汙水進口與反應池之間的聯接管（guǎn）道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可（kě）接通下水道排放，如需進入（rù）下道處理工序，可直（zhí）接與下道處理設備（bèi）相接。

定邊（biān）6、汙泥出口可接（jiē）至汙泥槽或汙泥處理設備。

定邊(二)、調試：

定邊A、設備調試前，應做（zuò）好以下準備工作：

定邊1、要清洗水（shuǐ）池內所有的贓物、雜物。

定邊2、對水泵（bèng）及空壓機等（děng）需（xū）要潤滑部位進行加（jiā）油潤滑（huá）。

3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標（biāo）方向一致。用手動控（kòng）製啟動空壓機，檢查空壓機運（yùn）轉是否正（zhèng）常，發現異常情（qíng）況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距（jù）汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集（jí）水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製（zhì）閥（fá），將電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵（bèng），此（cǐ）時空（kōng）壓機（jī）也進入自動工作狀態，然後（hòu）順序打開（kāi）舉（jǔ）清水泵（bèng）進（jìn）水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓（yā）力表壓力逐漸上升（shēng），一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣（qì）罐出水控製（zhì）閥門，使溶氣（qì）水通過（guò）釋放器，釋放至（zhì）氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡（pào），使清水變成乳白色，溶氣（qì）係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷（duàn）將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位（wèi）上升到一定位（wèi）置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空（kōng）氣量。

3、氣浮運（yùn）行：溶氣係統運（yùn）行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些，正常後逐漸（jiàn）增至額定值。

4、溶氣水：溶（róng）氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流水。如廢水（shuǐ）中洗滌（dí）劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。

定邊6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥（fá），再關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運行30分（fèn）鍾，關閉溶氣出水進水控製閥（fá），然後停清水泵。

定邊(三)、注意事項及日常維護

定邊1、溶氣（qì）罐上壓力表讀數不（bú）得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫（mò）機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個月（yuè）1次加油，半年換1次油。

定邊3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥（yào），否則效果不（bú）理想（xiǎng）。

定邊（biān）5、定期檢查溶氣罐上（shàng）安全閥是否工作。

定邊6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水（shuǐ）使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關閉此閥，該（gāi）閥門一般隻需打開10-20秒。

定邊相關配套藥劑配置（zhì）方法：

定邊PAC

定邊PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

定邊PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

定邊（biān）鹽酸

將鹽（yán）酸（依照實際水質而定）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐（guàn），開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水（shuǐ）：使（shǐ）氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順（shùn）序打開（kāi）舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內（nèi），氣 浮池（chí）內出（chū）現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶（róng）氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時（shí），浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣（qì）浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後，將加（jiā）藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處（chù）理後的清水作回流水（shuǐ）。如廢水中洗滌（dí）劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水（shuǐ）。5、浮渣積聚到一（yī）定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機（jī）時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機（jī），然後（hòu）打（dǎ）開清水閥，通入自（zì）來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及（jí）日常（cháng）維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉澱（diàn）物多少，定期進行清洗（xǐ）。4、進入氣浮機的（de）汙水需要要加藥，否則效果不理想（xiǎng）。5、定期（qī）檢查（chá）溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發（fā）生堵塞時（shí），可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌（shé）片打開，用清水使其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門（mén）一般隻需打開10-20秒。相（xiàng）關配套（tào）藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。鹽酸將鹽酸（依照實（shí）際水質而（ér）定）加入（rù）溶（róng）藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶（róng）氣氣浮機和綜合式（shì）溶氣氣浮機。

應用

定邊溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有（yǒu）機物含量、低（dī）含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其（qí）它（tā）的氣浮方式（shì），它具有（yǒu）水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限（xiàn）製著它的應用。

定邊冬季保（bǎo）養

一、每天（tiān）上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆（sōng）緊，底閥（fá）的密（mì）封比空壓機的加（jiā）注機油等（děng）。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空（kōng）壓機正常運（yùn）轉，有無雜聲及發熱現象。

定邊三、檢查刮渣機的傳動部（bù）分及刮板，在寒（hán）冷狀（zhuàng）態下是否變硬折斷，以免（miǎn）影響使（shǐ）用。

四、注（zhù）意混凝劑攪拌儲（chǔ）存罐避（bì）免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路（lù）進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

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