東方噴漆/烤漆/噴（pēn）塗廢氣怎樣（yàng）處理效果最好

東方隨著我國產業的迅速發展，對產（chǎn）品質量及外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工（gōng）企業必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量（liàng）的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣泛，為防止其汙染大氣環境，除減少有機溶劑使（shǐ）用量外（wài），排氣淨化是目前切實可行的治方（fāng）式；漆霧廢（fèi）氣常用的處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等（děng），當我們選擇（zé）這些淨化方法時，應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次汙染的方法。

東方（fāng）

東方任何一種處理方式都有一定的效（xiào）果，但任何單一的處理方法，不是能耗造價太高就是（shì）處理不到位，無法達到（dào）理想的節能、達標（biāo）的處理效果。

東方那麽到底哪種方法更適合噴漆房的（de）廢氣處理（lǐ）呢？

東方

噴漆所（suǒ）產生的危害非常的（de）大，特別是像自動噴漆線、烤漆線（xiàn）的廢氣具有風量大、濃（nóng）度低的特點。噴漆的氣味（wèi）含有苯、甲苯、二（èr）甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。噴（pēn）漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆（qī）線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含（hán）有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

東方（fāng）

一般來說（shuō），噴漆房的噴漆過程中（zhōng）排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

東方

1、油性漆：攜帶油漆微粒（lì）的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

東方（fāng）

東方2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒; 

東方（fāng）3、氣化狀態下的油（yóu）漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反（fǎn）應及固化過程中釋放的（de）異味（wèi）。隨著環（huán）保越來越嚴格，單獨使用任何（hé）一種設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或者三級除塵（chén）除廢氣淨化。

東方一、水噴淋+吸附法（fǎ）

東方（fāng）噴漆廢氣產生（shēng）噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形（xíng）成霧化粉塵顆粒物及揮發三（sān）苯等有（yǒu）機危害物，濃度較高，粒徑（jìng）較小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活（huó）性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作（zuò）用。廢（fèi）氣進入水（shuǐ）噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活（huó）性碳吸附塔，有機氣體（tǐ）在床內被活性炭吸附，活性炭塔適（shì）應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸（xī）附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的表麵（miàn）活性炭（tàn）和吸附能力。排出（chū）的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表麵（miàn）上經淨化氣（qì）體由外排風管（guǎn）高空達標排放。

東方

二、水噴淋+光催化+活性炭吸附 

噴漆廢氣（qì）經過水簾櫃清洗後，對（duì）漆霧起（qǐ）到（dào）很（hěn）好的清洗降解作用，廢氣進入水噴（pēn）淋（lín）廢氣處理塔，經（jīng）濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓（yā）引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下（xià），使揮發性有機物化（huà）學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，降解（jiě）轉變成（chéng）CO2，H2O等低（dī）分子化（huà）合物，利用高能紫（zǐ）外光照射空（kōng）氣中的（de）氧（yǎng）氣生成臭氧，臭氧吸（xī）收紫外線（xiàn）生成氧自由基和氧（yǎng）氣（qì），氧自由基與空氣中的水蒸氣（qì）作用（yòng）生（shēng）成羥基（jī）自由（yóu）基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧（yǎng）化碳等無機物後（hòu），進入活性炭吸附（fù）器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到（dào）大氣中達標排（pái）放。為達到好的淨化（huà）效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒（miǎo）管道反應時間。

東方

三、過濾+催化燃燒法 

廢氣首（shǒu）先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後（hòu）的氣體再通入放置有蜂（fēng）窩狀（zhuàng）活性炭的活性（xìng）炭吸附塔(活性（xìng）炭吸附床一（yī）備一用（yòng）)，與蜂窩（wō）狀活性炭充（chōng）分接觸，利用活性炭對有機（jī）物質的強（qiáng）吸附性將氣體淨化，處（chù）理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段（duàn）時間的運行後會達到吸（xī）附飽和，脫附～催化燃（rán）燒自平（píng）衡過程啟動（dòng）1小時後自動（dòng）循環工作，此時開啟脫附再生（shēng）係統，對活性炭進行脫附再生(不需（xū）要更換活性炭)，脫附（fù）出來的（de）氣體通過（guò）催（cuī）化燃燒裝置燃燒生成二（èr）氧化碳（tàn）、水和部分（fèn）的熱量等無（wú）害氣（qì）體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣（qì）脫附再生。再生後活性碳重新投入使（shǐ）用（yòng），通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮（suō）10-15倍，脫附氣流（liú）經催化床的燃燒機裝置加（jiā）熱（rè）至300℃左右，在催化劑作用（yòng）下起燃，催化燃（rán）燒過程淨化效率可達97%以（yǐ）上，燃燒（shāo）後（hòu）生（shēng）成CO2和H2O並釋放出（chū）大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內（nèi）的熱交換器一部分再用來加熱脫（tuō）附出的（de）高濃度廢氣，另（lìng）外一部分加熱室外來的空氣（qì）做活性碳脫附氣體使用。

東方

噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸（xī）附法+燃燒法（非明火燃燒）

東方即為：吸附濃縮+催化燃（rán）燒（shāo）

東方

首先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有（yǒu）機廢氣，在活性炭的吸附下，變為高濃度（dù）的有機廢氣（qì），當吸附介（jiè）質的飽和度達到（dào）70-80%的時候，我（wǒ）們就（jiù）可以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時開始工（gōng）作啦。

東方

東方催化燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是降低廢氣（qì）的燃燒沸點，讓原本需（xū）要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附（fù）管道進入活性炭箱進行內部（bù）循環，當熱氣源達到有機物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發出（chū）來（lái），通過（guò）脫附（fù）管道（dào），進入催化（huà）室進行催化分解成水和二氧化碳，然後排出（chū）；排出時（shí）釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性（xìng）炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣（qì）的燃燒（shāo）溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓（ràng）有機（jī）廢氣在（zài）催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行，以達到節約能耗，降低運行成本的目的；直到有機（jī）廢氣完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活（huó）性炭得到了再生，有機廢氣也得到分（fèn）解處理。

以上方（fāng）法既避（bì）免了普通吸附法（fǎ）的危廢處理難題，讓活性炭得以循環再生，降低了更換成本，又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端（duān）；在低成（chéng）本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

東方

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