東明電鍍工業廢氣治理

      電（diàn）鍍行業中，除（chú）了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍鉻（gè）和鍍鎳四種類型外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等（děng）也被（bèi）廣泛應用，為滿足IT行（háng）業和電子行業的某（mǒu）些特殊需（xū）求，還會鍍（dù）金、鍍銀、鍍（dù）錫，甚至還會鍍少量稀有貴金屬。工藝門類眾多，是電鍍（dù）行業廢氣（qì）處置難的主要原因。
　

東明安裝排風係統及淨化（huà）係統（tǒng）

東明     考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風係統（tǒng），將被汙染（rǎn）的廢氣輸送到氣體淨化係統，以達到將有毒有害氣（qì）體去除的目的。 由此可見，安（ān）裝（zhuāng）排風（fēng）係統和淨化係統，是一個統一（yī）的整體。 電鍍（dù）廠的麵（miàn）積一般較大，且屬於同一生產過程（chéng），工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采用全（quán）m通風的機械送風。 而汙染物源都（dōu）是一些電鍍槽，工作過程中汙染物會直接（jiē）從電鍍槽中釋放（fàng），所以隻需先對各個電鍍槽進行（háng）局部排風，再按規定分質處（chù）理，達標後排到室外。 為了排風均勻，減少通排風係統阻力（lì），風道（dào）的拐彎、三通聯接要順氣（qì）流（liú）走向設計（jì）。為調節合理的風量，風道中（zhōng）也可以做調節風門。 酸性廢氣治理中（zhōng），其中酸性廢氣淨化的主要方法是將酸性廢（fèi）氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性（xìng）廢氣時，在真空抽氣（qì）泵上安（ān）裝密（mì）閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有（yǒu）填料的噴淋塔。該工藝去除（chú）酸性廢氣的效率可達90%以上。

推（tuī）薦（jiàn）使用（yòng）工藝 

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使用噴淋塔+幹式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒 

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       設備工作原理：  整套係統分吸附和脫附兩部分獨立運行，吸附（fù）係統（tǒng）：利用活（huó）性碳作（zuò）為載體，車間工序產（chǎn）生的大風量（liàng）、低（dī）濃（nóng）度的（de）廢氣直接（jiē）通過活性炭進（jìn）行吸（xī）附淨化後達標排放。在活性碳吸附近飽和後，此吸附碳箱（xiāng）的吸附風閥（fá）關（guān）閉。另一個新碳箱的吸附閥打（dǎ）開繼續吸附淨化。同時（shí）啟動脫附係統。在脫附程序走完後，此碳箱將作為新碳箱進入下一個循環。   脫（tuō）附係統：取一部分（fèn）催化爐內部產生（shēng）高溫通過（guò）熱交換器加熱後的熱流（liú）引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機物進行（háng）脫（tuō）附，脫附後的高濃度VOC氣流則（zé）以氧化風機經（jīng）熱交換預（yù）熱後送到燃燒塔中進行燃燒氧化處理，排放出無害的小分子化合（hé）物，如（rú）：CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流再一次經（jīng）過熱交換室（shì），與常溫氣流進行（háng）熱交換形（xíng）成（chéng）熱流，再供飽和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

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