東（dōng）明VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

東明² 參（cān）照《中華人民共和國環境保護法（fǎ）》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和（hé）國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

東明我公司將依照以上相關（guān）標準進行設（shè）計，確保該項（xiàng）目（mù）符合環保《大氣汙染物綜合（hé）排放標（biāo）準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求（qiú）。

東明二、現有情況及治理設備基本（běn）要求

東（dōng）明² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

東明（míng）² 廢氣溫度：常溫；

東明² 廢氣濃（nóng）度：≤200mg/m3；

² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一用一（yī）備，在線（xiàn）脫附方（fāng）式。

三（sān）、處理設備選型及說明

東明根（gēn）據業主提供的參數（shù）采用的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化（huà）一（yī）體化裝置。吸（xī）附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置在   時充分（fèn）利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自（zì）動運（yùn）行（háng）等優點，在活性炭處理工藝（yì）的（de）領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技（jì）術向前邁了一（yī）大步。

四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備簡介

東明(一（yī）) 概述

東（dōng）明   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體（tǐ）化（huà）是我公司積累有機（jī）氣體治理的經驗研（yán）製成功（gōng）的   節能、無二次汙染的新型環保產品（pǐn），經眾多的用戶使用，該（gāi）項處理技術已經達到國內同類產品的   水（shuǐ）平（píng）。

東明(二) 用途

東明   本淨化裝置主要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭（chòu）味的消除，   宜適用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接（jiē）燃燒或（huò）催化燃燒和（hé）回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

東明(三) 原理

   本淨化（huà）裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

東（dōng）明含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附（fù）層，有機（jī）物質被活（huó）性炭（tàn）特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一（yī）段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在（zài）活性炭內。

東明催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入（rù）催化室（shì）進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出（chū）能量（liàng）。利（lì）用釋（shì）放出的（de）能量再進（jìn）入吸附（fù）床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部（bù）分離，至催化室分解。活性炭得到（dào）了   ，有（yǒu）機物得到分解處理。

(四) 技（jì）術性能及（jí）特點

   該設備設計原（yuán）理先進（jìn），用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放（fàng）式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

東明吸附有機物廢氣的活性炭（tàn）床，可用催（cuī）化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

東明正常使（shǐ）用時能耗低，由（yóu）於采用的是蜂窩狀活（huó）

東明（míng）(五) 設備組成性（xìng）炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用（yòng）。

東明   設（shè）備主要由幹（gàn）式過（guò）濾、活性炭吸（xī）附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等（děng）組成。

東明   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量（liàng）的粉塵進入到吸附淨化裝置係統（tǒng），從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除（chú）塵工藝，以確保吸附處理係統的氣（qì）源潔（jié）淨度為96%。幹式過濾器一般采用無（wú）紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換（huàn）周（zhōu）期，減少運行費用。

東明   2. 活性炭吸附床

東明（míng）   內裝活性炭層及氣流分（fèn）布器，以濃縮淨（jìng）化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心（xīn）工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

東明（míng）活性炭吸附箱的單（dān）床設計風（fēng）量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料（liào）－蜂（fēng）窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等（děng），極適（shì）用於大（dà）風量下使用擁有優良的吸（xī）附性能，其結構為多孔蜂（fēng）窩（wō）狀，具有孔隙結構發達，比表（biǎo）麵積大（dà），流體（tǐ）阻力小等優點，該（gāi）產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢（fèi）氣（qì）淨化（huà）治理，如工廠的甲醛（quán）、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產（chǎn）品己在我國各大城（chéng）市工廠批量配套使（shǐ）用，並部分出（chū）口至   日本、韓國等。

東明   4. CCO催化淨化裝置

東明   該裝（zhuāng）置是將濃縮（suō）的有機廢氣引（yǐn）入主要設備。有機廢氣經內裝（zhuāng）加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後（hòu），通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量，由熱交換（huàn）裝置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃（rán）的能源。

東明采用（yòng）CCO型淨（jìng）化裝（zhuāng）置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時（shí），當催化床溫度達到（dào）250～300℃時，催化（huà）燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生（shēng）的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不（bú）需要外加熱，單（dān）床脫附，脫附時間（jiān）為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內（nèi）部裝填的陶瓷蜂窩（wō）體貴金屬催化劑（jì）使用壽命為（wéi）10000小時（shí）。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果（guǒ）的穩（wěn）定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體（tǐ），以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長使用壽命。

東明   6. 主排風機

東明   循環係統的另一主要部件（jiàn），引導廢氣在設定的通（tōng）道中運行（háng）。

   7. 脫（tuō）附風機

東明      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入（rù）催化（huà）燃燒裝置進行（háng）分解。

東明   8. 氣動和電動閥

東明   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整（zhěng）個設備脫附溫度的   元（yuán）件。

東明   9. 電控部分

   整個設備的中（zhōng）心樞紐，采用PLC程（chéng）序控製（zhì）及HMI人機（jī）對話界（jiè）麵操控，保證各設備（bèi）的正常（cháng）自動（dòng）運行，同時對各動力點起保護、控製、監控（kòng）作用。PLC控製係統主要功能（néng）：

東明   Ø 具（jù）有自動、手動兩種操作方式；

東明   Ø 自動運行時具（jù）有（yǒu）連鎖（suǒ）功能；

東明（míng）   Ø 係統具有（yǒu）自我診斷功能（néng）；

東明   Ø 運行時出現的異常情況可報警（jǐng）及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

東明   Ø 根據工藝要（yào）求改變控製參數；

東明   Ø 自動（dòng）運行時可根據工藝條件退出運行。

東明

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