東明溶氣氣浮機（jī）

一、用途

東明（míng）    氣浮技術近年來廣泛（fàn）應用於給排水及廢水處理中，它可以有效（xiào）地去（qù）除廢水中難（nán）以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高（gāo）有機物含（hán）量、低含油量、低表麵活性物（wù）質含量或具有（yǒu）富藻的水。相對於其它的氣浮方式（shì），它具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較（jiào）大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也（yě）限製著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元（yuán）之前，物理處理單元之後，習慣上（shàng）將其歸為物理處理單元。

二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過（guò）程及設（shè）備構造簡單，便於使用、維護。

東明3、能（néng）消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向（xiàng）水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效（xiào）果，同（tóng）時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源（yuán），采（cǎi）用氣浮法可取（qǔ）得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空（kōng）氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和（hé）氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠（kào）中試和經驗。以下，根據各種（zhǒng）應用中總結出的經驗，分別（bié）介（jiè）紹各個組成部分的設計原理。

東明2．1 壓力溶氣係（xì）統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設（shè）備）

東明溶（róng）氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣（qì）水混合（hé），溶氣罐（guàn）內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進（jìn）入容器罐（guàn）與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮（fú）分離區抽（chōu）到容器罐中。

溶氣係統占整（zhěng）個氣浮過（guò）程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

東明 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣（qì）泡形成的大小、分布以及對（duì）氣（qì）浮淨水（shuǐ）效果和運行費用均有明顯影（yǐng）響。目前被采用的釋放器的釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研究（jiū）認為，釋氣泡的大（dà）小與溶氣壓力有關（guān），低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國（guó）內研究認為：溶氣水在（zài）減壓消能時氣泡（pào）的釋放規律與氣泡在（zài）靜（jìng）水中的（de）狀況不同；低壓時大氣泡的出現（xiàn）歸咎於釋放器不良（liáng）所致。除了要釋（shì）放出大量穩定的微小氣泡（pào），關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選（xuǎn）用應根據含油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性（xìng）能確定。

東明2．3 氣浮分離係（xì）統（氣浮（fú）池構件）

 氣浮（fú）分離係統（tǒng）的功能是確定一定容積來完成微氣泡（pào）群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶（dài）氣絮粒與清水的分（fèn）離。

東明 為（wéi）了提高氣浮的處理（lǐ）效果，往往向廢（fèi）水（shuǐ）中（zhōng）加入混凝劑或（huò）氣浮劑，投加量因（yīn）水質不同而（ér）異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁（zhuó）度進一（yī）步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設（shè）備，以便刮（guā）渣時不致（zhì）擾動浮渣（zhā）層而產生落渣，影響出水水質

東明三、去除率

經氣浮處理（lǐ）後汙染物去除率如下（xià）表：

東明

東明 種 東明類     東明 東明項 東明 目 東（dōng）明  東明  東明	東明鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬離子 東明%	色 東明 東明% 東明	東明CODcr 東（dōng）明 %	SS 東明% 東明	其他 東明 東明（míng）% 東明
酒精廢水		東明≥30 東明	東明≥40 東（dōng）明	東明≥85
東明電鍍廢水 東明	東明≥85
化工（gōng）廢水 東明（míng）		東明≥90 東明	東明≥45
食油廢水 東明			東明≥50 東明	東明≥85 東明	東（dōng）明≥85 東（dōng）明
造紙廢水			≥55	≥85 東（dōng）明
東明（míng）製革廢水			≥50 東明	≥85
印（yìn）染（rǎn）廢水		≥80 東明	≥40 東明

東（dōng）明因（yīn）被處理廢水水質差異（yì）很大，以上數據僅供參考。

四、工作原（yuán）理：

東明     進水口處（chù）設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進（jìn）入氣浮區底部，同時投加PAM，經（jīng）加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與（yǔ）釋放後的溶氣水混合接觸（chù），使絮凝體粘附在細（xì）微氣（qì）泡上，然後（hòu）進入氣浮區（qū）。絮凝體在氣浮（fú）力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池（chí）水麵上的浮渣積聚到（dào）一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機（jī）汙泥池後排（pái）到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝（zhuāng）、調（diào）試及注意事項

東（dōng）明（míng）(一)、安裝

1、設備安裝前，需（xū）要夯實地（dì）基。並（bìng）用混（hún）凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基礎需要能承擔設備運行時的重量（liàng）。

2、設備就位後需調整（zhěng）水平。

東明3、設備需（xū）設清洗用下（xià）水道，可挖明（míng）渠，也可直接采用（yòng）管道接至（zhì）調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求（qiú）越短越好，以免絮凝體在管道中（zhōng）被破壞。

東明5、清水出口可接通下水道排（pái）放，如需進（jìn）入下道處理工序（xù），可直接與（yǔ）下道處理設（shè）備相接（jiē）。

東（dōng）明6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二)、調試：

東明（míng）A、設備調（diào）試（shì）前，應做好以下（xià）準備工作：

東明1、要清洗水池（chí）內所有的贓物、雜物。

東明2、對（duì）水泵及空壓機等（děng）需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭所標方向一致。用手動控（kòng）製啟動空壓機，檢查（chá）空壓機（jī）運轉是否正常，發現異常情況（kuàng）應及時查清原因。

東明（míng）4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

東明B、試運行：

1、加水：使（shǐ）氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集（jí）水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟（qǐ）動水泵（bèng），此時空壓機也進（jìn）入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐（guàn）出水控製閥門，使溶氣水通過釋（shì）放器（qì），釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣（qì）係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓（yā）機（jī）提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少（shǎo），水位上升。當水位（wèi）上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控（kòng）製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙水（shuǐ）送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額（é）定值。

4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水作回流水，正（zhèng）常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗滌劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣浮效（xiào）果，可一（yī）直用清水。

5、浮渣積聚到一（yī）定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時（shí），應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水（shuǐ）進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

東明1、溶氣（qì）罐上（shàng）壓力表（biǎo）讀數不得超過0.6MPa。

東明2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要（yào）定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年（nián）換（huàn）1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否則（zé）效果不理想。

東明（míng）5、定期檢查（chá）溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器（qì）發生（shēng）堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥，使（shǐ）釋放器舌（shé）片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗（xǐ），然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

東明相關配套藥劑配（pèi）置方法：

PAC

PAC（千分（fèn）之五）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥（yào）罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

鹽酸

東明將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合（hé）均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低（dī），可用集水（shuǐ）器調節（jiē）。2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥，將電（diàn）器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位（wèi）置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態（tài），然後順序打（dǎ）開舉（jǔ）清水（shuǐ）泵（bèng）進水閥、出水閥、控製（zhì）閥（fá），壓力表壓力逐漸上升，一般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大（dà）量的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色（sè），溶氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提（tí）供。由於溶氣水不（bú）斷（duàn）將罐內空氣帶走，罐內空氣逐（zhú）漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使（shǐ）罐（guàn）內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶（róng）氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐（zhú）漸增至額（é）定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來（lái）水（shuǐ）作回流水（shuǐ），正常後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水。如廢水中（zhōng）洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果（guǒ），可一直（zhí）用清水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備（bèi）停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清（qīng）水（shuǐ）閥（fá），通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣（qì）出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年（nián）換1次（cì）油。3、氣浮池（chí）應視（shì）沉澱（diàn）物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮（fú）機的汙水需要要加藥，否則效果（guǒ）不理想。5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自（zì）行清（qīng）洗，將堵塞物（wù）衝洗，然後關（guān）閉此閥，該閥門（mén）一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方（fāng）法：PACPAC（千（qiān）分之五）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐（guàn）中（zhōng）加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

東明按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上（shàng）流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣（qì）氣浮機。

應（yīng）用

溶氣氣（qì）浮適用於處理低濁度（dù）、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有（yǒu）富藻的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大（dà），空壓機的（de）噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

一（yī）、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

東明二、檢查空壓機空氣濾水伐有（yǒu）無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板（bǎn），在寒冷狀態下（xià）是否（fǒu）變硬折斷，以免影響使用。

東明四、注意混（hún）凝劑攪拌儲存罐避免（miǎn）結冰，並經常做小樣試驗。

東明五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置（zhì）於“開（kāi）”或“關”的位置。

東明六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

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