東台鍋爐除塵器

東台鍋爐除塵器

東台鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分離出來的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的（de）配套（tào）設備。它的功能是將鍋爐燃（rán）料，燃燒排放（fàng）煙氣中的（de）顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

東台一、簡介

東台

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入（rù）口被水均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生（shēng）了碰撞凝聚，尤其是料徑（jìng）細小的（de）灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為（wéi）灰（huī）料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽（yán），在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫（liú）過程，被煙氣激（jī）起（qǐ）的水（shuǐ）花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使（shǐ）煙氣與石灰（huī）水充分反應，然後（hòu）經葉（yè）輪脫水器進行氣（qì）水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐（lú）除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器（qì）、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵器的主（zhǔ）要（yào）技術參數

序 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參 數 指 標

東台

東台1 除塵效率    %    >99.99%

東台

東台2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

東台（tái）3 設備阻力   Pa    <1700

東台4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度（dù）   ℃    180

東台（tái）三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

東台

鍋爐的煙氣量（liàng）為。

東台

東台2、鍋爐除塵器（qì）的選型

東台

東台由於鍋爐煙氣中含有一定量的（de）硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋（dài）材質及布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適（shì）用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

除塵器的型號（hào）為：低壓脈衝（chōng）布袋除塵器。

東台

四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

東台1鍋爐除塵器（qì）技（jì）術解析與選（xuǎn）型優勢

東台1.1鍋爐除（chú）塵（chén）器工作原理

鍋爐除（chú）塵器的淨化方式（shì）為外濾式，含（hán）塵（chén）氣體由導流管進入各單元過濾室（shì），由於設（shè）計中袋（dài）底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然（rán）流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣（qì）流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣（qì）流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

東台

東台隨（suí）著過（guò）濾工況的（de）進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（zhì）（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁（cí）脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰（huī）機構由氣（qì）包、噴吹管（guǎn）和電磁脈（mò）衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂（dǐng）部（bù）裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹（chuī）管下側正（zhèng）對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受（shòu）電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下（xià）側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引（yǐn）發濾袋（dài）全麵抖動（dòng），同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流作用（yòng）力使（shǐ）濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外表（biǎo）麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋（dài）底產生急劇的膨脹和振動（dòng），所以這種方式具有很強的清（qīng）灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

東台

東台落（luò）入灰鬥中的粉塵經（jīng）卸灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確保除塵係統的漏風（fēng）率。

除（chú）塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢（jiǎn）修功能。

東台離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得（dé）電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該（gāi）室布袋實（shí）施清灰操作。在對某個（gè）氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙（yān）氣過濾，然後（hòu）手（shǒu）動關（guān）閉進氣閥（fá），使該（gāi）室（shì）完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

東台

對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢修維護工作（zuò）都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進（jìn）入除塵器內部。

除塵器設置（zhì）有差壓及定時清灰裝置（zhì）。

東台（tái）

東台除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製）采用（yòng）PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控（kòng）製。

東台

東台1.2.鍋爐除塵器主要構成

東台

東台係統主要由本體（tǐ）、壓（yā）縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

東台

東台1.2.1本體組成

東台

東台1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支撐除塵器（qì）本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

東（dōng）台2）濾（lǜ）袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板（bǎn）用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含（hán）塵（chén）段）及淨氣（qì）室（shì），並作為除塵器濾袋組件（jiàn）的檢修平（píng）台；濾袋（dài）組件（jiàn）從花板裝入。

東台3）進氣係統（tǒng）——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

東台

東台4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放係統。

東台（tái）5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

東台

東台6）平台、欄杆（gǎn）、爬（pá）梯及手（氣）動（dòng）閥門的檢修平台。

東台

1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣（qì）罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三（sān）聯體（tǐ）等。

東台

1.2.3控製係統：包括PLC控製（zhì）櫃、現場操作櫃。

東台1.3鍋爐除（chú）塵器設備製（zhì）造（zào）工藝

東台

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件（jiàn）的加（jiā）工

東（dōng）台袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為（wéi）了保證質（zhì）量，鋼板（bǎn）在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一（yī）律采用剪切或等離（lí）子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

箱（xiāng）體、頂蓋、灰（huī）鬥屬於（yú）大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行（háng）部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊（hàn）接，在加（jiā）工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形，要（yào）求采取如（rú）下的工藝保證措（cuò）施：

東台將各大部件（jiàn）進一步分解成小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板（bǎn）滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接前用立式（shì）鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

東台（tái）

東（dōng）台為（wéi）了保證（zhèng）焊縫（féng）嚴（yán）密不漏氣的設計要求，對關鍵（jiàn）部位焊縫進（jìn）行滲漏試驗，並對不合格處進行返修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格（gé）。

東台

東台1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好（hǎo）的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺（cì）、尖角。保證花板孔距的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為（wéi）加（jiā）強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進（jìn）行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

東台

東台1.3.4人孔門（檢修門）

東台人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條（tiáo）粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙門加工，選用403粘接（jiē）劑（jì），在（zài）粘（zhān）合前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫脂後進行噴（pēn）沙（shā）或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

東（dōng）台

東台工作台底部由花紋（wén）鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼管組成的（de）欄杆圍成，其焊接部分（fèn）采用連續焊接，保證工作台豎固（gù）牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作（zuò）的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

東台分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接（jiē）部分采用滿焊和連續焊（hàn）接（jiē），確保無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼。

東台

東（dōng）台安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各（gè）管連接處不（bú）許有漏氣,用試壓工（gōng）裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠（lóng）

東台（tái）

東台濾袋是決定袋式除塵器除塵效（xiào）率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維（wéi）修費用。因此濾袋（dài）工作（zuò）壽命關係到除（chú）塵器的運行狀態和成本（běn）。

東台袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安（ān）裝和維護；光（guāng）滑挺直使（shǐ）濾袋不（bú）受損傷。

1.4鍋爐除塵器（qì）配套電（diàn）氣及儀表、控製

東（dōng）台1.4.1除塵控製係統采用PLC控製（zhì）。控製範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

東台1.4.2電氣、自動化設（shè）備（bèi）、材料（liào）選型要求：

東台

低壓配電屏（píng）采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

東台

東台機旁操作箱采（cǎi）用JXF型機旁操作箱；照明配電箱（xiāng）采用XM型照明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

東（dōng）台

現（xiàn）場電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

自動化控製係統為（wéi）一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進（jìn）行控製，預（yù）留電機、風機信號檢測點。

東台

東台所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設備完全由電氣回路在機旁（páng）手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由PLC控（kòng）製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

東台

東台

收藏 | 0點讚 | 0打賞